Owijarka do palet folią stretch SIAT PROWRAP
Owijarka do palet SIAT PROWRAP to zaawansowana półautomatyczna maszyna do zabezpieczania ładunków folią stretch. Oferuje wydajność do 30 palet na godzinę, 12 programów, 5 trybów pracy oraz kolorowy ekran dotykowy 7″. Dostępne wózki folii umożliwiają zastosowanie pre-stretch do 400%, a platformy i kolumny w kilku rozmiarach pozwalają dopasować urządzenie do różnych ładunków.
Opis
Owijarka do palet SIAT PROWRAP do intensywnego owijania folią stretch
Owijarka do palet SIAT PROWRAP to półautomatyczna maszyna talerzowa przeznaczona do intensywnego zabezpieczania ładunków folią stretch. Producent zaprojektował ją z myślą o procesach, które wymagają wysokiej powtarzalności, szerokiego zakresu ustawień oraz dokładnej kontroli ilości folii nanoszonej na paletę.
Operator ustawia paletę na platformie, mocuje folię i wybiera odpowiedni program. Maszyna steruje obrotem platformy, ruchem wózka oraz parametrami naprężenia folii zgodnie z zapisanymi ustawieniami.
PROWRAP osiąga wydajność do 30 palet na godzinę, zależnie od konfiguracji urządzenia, wymiarów ładunku oraz ustawień cyklu. Możliwość zapisania 12 programów pozwala przygotować osobne parametry dla różnych produktów i szybko przełączać się pomiędzy nimi.
Owijarka do palet zgodna z koncepcją Industry 4.0
SIAT rozwija PROWRAP zgodnie z koncepcją Industry 4.0. Maszyna może współpracować z systemem OptiRun, który umożliwia monitorowanie parametrów pracy urządzenia.
Rozwiązanie pozwala śledzić między innymi wykorzystanie folii oraz wydajność procesu. Użytkownik może dzięki temu analizować pracę owijarki i lepiej kontrolować koszty związane z zabezpieczaniem palet.
PROWRAP łączy możliwości rozbudowanego systemu sterowania z półautomatycznym sposobem obsługi. Operator nadal odpowiada za podanie palety i rozpoczęcie cyklu, natomiast maszyna realizuje zaprogramowane etapy owijania.
7-calowy ekran dotykowy i 12 programów owijania
PROWRAP wykorzystuje kolorowy ekran dotykowy o przekątnej 7″. Panel zapewnia dostęp do parametrów cyklu i pozwala tworzyć ustawienia dopasowane do różnych rodzajów ładunków.
Operator może zapisać do 12 indywidualnych programów. Dzięki temu przy powtarzalnych paletach nie musi za każdym razem od początku ustawiać wszystkich parametrów.
Sterownik umożliwia kontrolę między innymi:
- prędkości obrotowej platformy,
- prędkości ruchu wózka w górę,
- prędkości ruchu wózka w dół,
- liczby dolnych owinięć wzmacniających,
- liczby górnych owinięć wzmacniających,
- siły naciągu folii,
- poziomu pre-stretch w odpowiedniej konfiguracji wózka,
- wysokości rozpoczęcia i zakończenia owijania,
- ilości folii nanoszonej w określonych częściach palety.
Pięć trybów pracy
PROWRAP oferuje pięć trybów pracy, które pozwalają dopasować przebieg cyklu do sposobu zabezpieczania ładunku.
Operator może korzystać z cykli automatycznych oraz trybu ręcznego. Funkcja Top Sheet umożliwia także zatrzymanie procesu w odpowiednim momencie, aby założyć dodatkowe zabezpieczenie na górną część palety.
Sterownik pozwala tworzyć oddzielne strefy owijania. Producent przewiduje 6 stref podczas ruchu wózka w górę oraz 5 podczas ruchu w dół. W każdej części palety można zastosować inną ilość folii lub siłę jej nanoszenia.
Kontrola ilości folii na różnych wysokościach palety
Jedną z najważniejszych funkcji PROWRAP jest możliwość zmiany parametrów w trakcie jednego cyklu. Nie każda część ładunku wymaga takiego samego zabezpieczenia.
Operator może zwiększyć ilość folii w dolnej części palety, zmniejszyć ją w jej środku i ponownie zastosować dodatkowe owinięcia w górnej części.
Takie rozwiązanie pozwala lepiej dopasować opakowanie transportowe do konstrukcji ładunku.
Ograniczenie zużycia folii stretch
PROWRAP umożliwia wykorzystanie systemów pre-stretch, które rozciągają folię przed jej nałożeniem na paletę.
Odpowiednie ustawienie pre-stretch oraz siły naciągu pozwala ograniczyć zużycie materiału przy zachowaniu wymaganej stabilizacji ładunku.
Najbardziej rozbudowany wariant Viking DM umożliwia płynną regulację wstępnego rozciągnięcia folii do 400%.
Wózki folii SIAT PROWRAP
Producent oferuje kilka konfiguracji wózka folii. Wybór odpowiedniego rozwiązania zależy od rodzaju ładunku, wykorzystywanej folii oraz oczekiwanego poziomu kontroli nad jej rozciąganiem.
Dostępne rozwiązania obejmują między innymi FM, Viking PW, Viking PWT oraz Viking DM.
Wózek FM z hamulcem elektromagnetycznym
FM wykorzystuje hamulec elektromagnetyczny do regulacji naprężenia folii.
Operator może kontrolować siłę nanoszenia stretchu z poziomu sterownika. Wariant nie wykorzystuje napędzanego systemu pre-stretch.
Viking PW i PWT ze stałym pre-stretchem
Wózki Viking PW oraz PWT wykorzystują napędzany system stałego wstępnego rozciągania folii.
Według aktualnej broszury SIAT system umożliwia pre-stretch do 300%. Rozwiązanie pozwala uzyskać powtarzalny poziom rozciągnięcia podczas kolejnych cykli.
Wariant PWT rozszerza możliwości systemu o rozwiązania związane z obsługą folii i jej odcinaniem, zależnie od konfiguracji maszyny.
Viking DM z pre-stretchem do 400%
Viking DM wykorzystuje dwa silniki i umożliwia płynną regulację pre-stretch do 400%.
Operator może dopasować poziom wstępnego rozciągnięcia do właściwości folii oraz charakterystyki konkretnej palety.
System szczególnie dobrze odpowiada procesom, w których firma chce dokładnie kontrolować zarówno ilość zużywanego materiału, jak i siłę oddziałującą na ładunek.
Specyfikacja techniczna owijarki do palet SIAT PROWRAP
Poniższa tabela przedstawia najważniejsze parametry techniczne i dostępne konfiguracje urządzenia.
| Parametr | SIAT PROWRAP |
|---|---|
| Typ urządzenia | półautomatyczna owijarka talerzowa |
| Materiał opakowaniowy | folia stretch |
| Maksymalna wydajność | do 30 palet/h |
| Panel sterowania | kolorowy ekran dotykowy 7″ |
| Liczba programów | do 12 |
| Liczba trybów pracy | 5 |
| Strefy parametrów przy ruchu w górę | 6 |
| Strefy parametrów przy ruchu w dół | 5 |
| Średnice platform | 1650 / 1800 / 2200 mm |
| Platforma otwarta | HS / HSD |
| Wysokości kolumn | 2200 / 2600 / 3000 mm |
| Maksymalny wymiar palety | do 1550 × 1550 mm, zależnie od platformy |
| Maksymalny udźwig platformy płaskiej | 2400 kg |
| Maksymalny udźwig platformy otwartej HS | 1200 kg |
| Prędkość obrotowa platformy | 6–12 obr./min |
| Wózki folii | FM / Viking PW / Viking PWT / Viking DM |
| Maksymalny stały pre-stretch | do 300% |
| Maksymalny regulowany pre-stretch | do 400% – Viking DM |
| Maksymalna szerokość folii | 500 mm |
| Maksymalna średnica rolki | 300 mm |
| Średnica tulei | 76 mm |
| Maksymalna masa rolki | 20 kg |
| Maksymalna grubość folii | 35 µm |
| Standardowa temperatura pracy | 5–40°C |
| Wersja niskotemperaturowa | do -20°C |
| Maksymalny poziom hałasu | 72 dB(A) |
| Zasilanie konfiguracji Poli-Prof | 400 V, 3 Ph |
| Inne dostępne zasilanie wg SIAT | 220/240 V oraz 110/115 V, zależnie od konfiguracji |
Porównanie systemów podawania folii PROWRAP
| Wariant | System | Pre-stretch | Regulacja |
|---|---|---|---|
| FM | hamulec elektromagnetyczny | brak napędzanego pre-stretch | naprężenie folii |
| Viking PW | napędzany pre-stretch | do 300% | stałe przełożenie |
| Viking PWT | napędzany pre-stretch | do 300% | stałe przełożenie |
| Viking DM | dwusilnikowy pre-stretch | do 400% | płynna regulacja |
Wybór wózka ma bezpośredni wpływ na sposób gospodarowania folią. Do prostszych procesów może wystarczyć FM, natomiast Viking DM zapewnia największą swobodę regulacji wstępnego rozciągnięcia.
Platformy do różnych wymiarów palet
SIAT oferuje platformy płaskie o średnicy 1650, 1800 i 2200 mm. Dobór wielkości stołu zależy od wymiarów obsługiwanych palet.
Maksymalny wymiar ładunku może wynosić do około 1550 × 1550 mm przy odpowiednio dobranej platformie.
Standardowa płaska platforma zapewnia udźwig do 2400 kg.
Platforma otwarta HS / HSD
Producent oferuje również otwartą platformę, która ułatwia wprowadzanie palet za pomocą ręcznego wózka paletowego.
Taka konstrukcja może ograniczyć konieczność stosowania tradycyjnej rampy najazdowej.
Maksymalny udźwig platformy otwartej wynosi 1200 kg.
Owijanie palet o wysokości do 3000 mm
PROWRAP występuje z trzema wysokościami kolumny:
- 2200 mm,
- 2600 mm,
- 3000 mm.
Dzięki temu użytkownik może dopasować urządzenie do typowej wysokości ładunków występujących w zakładzie.
Automatyczny system wykrywania wysokości określa położenie górnej krawędzi palety i steruje ruchem wózka zgodnie z ustawionym programem.
Automatyczne wykrywanie wysokości ładunku
Fotokomórka wykrywa górną część palety podczas cyklu. Operator może dodatkowo ustawić zakładkę folii ponad górną krawędzią.
Pozwala to dopasować sposób owijania zarówno do równych, regularnych palet, jak i do ładunków wymagających dodatkowego zabezpieczenia górnej części.
PROWRAP CW z automatyczną obsługą folii
Producent oferuje również wersję PROWRAP CW przeznaczoną do procesów wymagających wyższego poziomu automatyzacji.
PROWRAP CW automatycznie wykonuje operacje związane z zakończeniem cyklu, dzięki czemu ogranicza udział operatora po owinięciu palety.
Automatyczne cięcie, dociskanie i zgrzewanie folii
Wersja CW standardowo realizuje:
- automatyczne odcinanie folii,
- dociskanie końcówki folii do ładunku,
- zgrzewanie folii po zakończeniu cyklu.
System wykorzystuje również chwytaki folii. Dzięki temu operator nie musi ręcznie wykonywać wszystkich czynności kończących proces.
| Funkcja | PROWRAP | PROWRAP CW |
|---|---|---|
| Półautomatyczne owijanie palety | tak | tak |
| 12 programów | tak | tak |
| Pre-stretch do 400% | zależnie od wózka | zależnie od wózka |
| Automatyczne odcinanie folii | opcja zależna od konfiguracji | standard |
| Automatyczne dociskanie końcówki | nie w wersji podstawowej | standard |
| Automatyczne zgrzewanie folii | nie w wersji podstawowej | standard |
| Chwytanie folii | zależnie od konfiguracji | tak |
| Wyższy poziom automatyzacji zakończenia cyklu | nie | tak |
System OptiRun i kontrola pracy owijarki
PROWRAP może współpracować z systemem zdalnego monitorowania OptiRun.
System umożliwia kontrolę parametrów maszyny oraz analizę informacji związanych z wykorzystaniem folii i pracą urządzenia.
Takie rozwiązanie pozwala zbierać dane dotyczące procesu i wykorzystywać je podczas optymalizacji pakowania.
Kontrola zużycia folii i wydajności
Operator lub osoba odpowiedzialna za proces może analizować między innymi wykorzystanie folii oraz parametry pracy maszyny.
Dane pomagają porównywać poszczególne programy i sprawdzać, jak zmiana ustawień wpływa na ilość materiału oraz czas cyklu.
Opcjonalny system roping
PROWRAP może współpracować z systemem roping, który zmniejsza szerokość folii i tworzy z niej węższe pasmo przypominające mocną taśmę.
Producent przewiduje rozwiązania umożliwiające pełne lub częściowe zwężenie folii.
System roping może zwiększyć stabilizację ładunku w miejscach, które wymagają szczególnie mocnego związania z paletą.
Banding wybranych części palety
Zwężona folia może tworzyć mocne pasma na określonej wysokości ładunku. Pozwala to wzmacniać wybrane strefy bez zwiększania liczby pełnych warstw na całej powierzchni palety.
Rozwiązanie pomaga dopasować sposób zabezpieczenia do kształtu i stabilności konkretnego produktu.
Docisk górny dla lekkich i niestabilnych ładunków
Opcjonalny docisk górny stabilizuje paletę podczas obrotu platformy.
Funkcja przydaje się szczególnie przy lekkich produktach lub ładunkach, które mogą przesuwać się podczas rozpoczęcia cyklu.
Producent przewiduje niezależną kontrolę docisku od pozostałych parametrów programu.
Wyposażenie opcjonalne SIAT PROWRAP
PROWRAP można rozbudować zgodnie z potrzebami stanowiska pakującego.
Producent oferuje między innymi:
- system roping,
- docisk górny,
- zdalne sterowanie,
- ramę do montażu platformy na poziomie posadzki,
- ramę podnoszącą,
- rampę załadunkową,
- zintegrowany system ważenia,
- system odcinania folii,
- system odcinania i zgrzewania,
- system odcinania i mocowania końcówki folii,
- skaner bezpieczeństwa,
- wykonanie ze stali nierdzewnej,
- wersję do pracy w temperaturze do -20°C.
Modułowa konstrukcja pozwala skonfigurować maszynę zgodnie z wymiarami palet, wymaganym poziomem automatyzacji oraz warunkami panującymi w zakładzie.
Systemy bezpieczeństwa PROWRAP
SIAT wyposaża PROWRAP w rozwiązania, które kontrolują strefę pracy maszyny i ograniczają ryzyko kontaktu operatora z ruchomymi elementami.
Opcjonalny skaner laserowy może obserwować dwie strefy bezpieczeństwa. Wejście do pierwszej strefy powoduje ostrzeżenie, natomiast naruszenie drugiej zatrzymuje maszynę.
Rozwiązanie może zmniejszyć przestrzeń potrzebną na tradycyjne ogrodzenia ochronne.
Gdzie sprawdzi się owijarka do palet PROWRAP?
Owijarka do palet SIAT PROWRAP odpowiada przede wszystkim firmom, które regularnie zabezpieczają dużą liczbę palet i potrzebują większej kontroli nad parametrami niż w prostszych owijarkach półautomatycznych.
Maszyna może pracować między innymi w:
- zakładach produkcyjnych,
- magazynach,
- centrach logistycznych,
- centrach dystrybucyjnych,
- branży spożywczej,
- branży farmaceutycznej,
- e-commerce,
- produkcji dóbr konsumenckich,
- branży budowlanej.
Wydajność do 30 palet na godzinę, 12 programów, strefowa regulacja parametrów oraz możliwość zastosowania pre-stretch do 400% pozwalają dopasować proces owijania do zróżnicowanych ładunków i intensywnej pracy.
