Kartoniarki do zaklejania kartonów klejem hot-melt
Kartoniarki wykorzystujące klej hot-melt pozwalają automatycznie zamykać pudełka bez stosowania klasycznej taśmy samoprzylepnej. Maszyna dozuje odpowiednią ilość kleju na klapy kartonu, następnie zamyka je i dociska, aby przygotować opakowanie do dalszego transportu, magazynowania lub kolejnego etapu linii pakującej.
Takie kartoniarki kieruje się przede wszystkim do procesów o większej skali, w których duża liczba powtarzalnych kartonów uzasadnia zastosowanie automatycznego systemu klejenia. Poli-Prof wskazuje, że technologia hot-melt trafia przede wszystkim do automatycznych zaklejarek ze względu na koszt wdrożenia i największe korzyści przy wysokich nakładach pakowania.
W tej kategorii Poli-Prof oferuje obecnie model SIAT HM11. Maszyna występuje w konfiguracjach HM11-TB oraz HM11-T, które różnią się między innymi sposobem aplikacji kleju oraz maksymalną wydajnością.
Jak działają kartoniarki z klejem hot-melt?
Kartoniarki hot-melt prowadzą karton przez kolejne etapy automatycznego zamykania. Pudełko trafia do maszyny po napełnieniu produktem. Boczne pasy transportowe przejmują karton i prowadzą go przez strefę klejenia.
Aplikator nanosi klej termotopliwy na odpowiednie klapy, zanim mechanizm je zamknie. Następnie maszyna dociska karton z odpowiednią siłą, aby klej mógł połączyć powierzchnie opakowania.
Operator nie musi ręcznie nakładać kleju ani zamykać każdego kartonu. Kartoniarki przejmują powtarzalne czynności i mogą pracować jako element automatycznej linii.
Dozowanie kleju hot-melt
System hot-melt podgrzewa klej do temperatury roboczej i podaje go do aplikatora. Operator może regulować temperaturę oraz ilość nanoszonego materiału.
SIAT HM11 wykorzystuje aplikator ROBATECH z osobnym zbiornikiem o pojemności 5 kg. System pozwala również ustawić czas wstępnego rozgrzewania kleju przed rozpoczęciem aplikacji.
Dzięki regulacji kartoniarki można dostosować do rodzaju kartonu, sposobu prowadzenia opakowania oraz wymagań dotyczących zamknięcia.
Automatyczne domykanie klap
Po naniesieniu kleju mechanizm zamyka górne klapy kartonu. Proces odbywa się podczas przejazdu pudełka przez maszynę.
Wariant HM11-TB może nanosić klej na górne i dolne klapy, natomiast HM11-T koncentruje aplikację na klapach górnych.
Tak działające kartoniarki pozwalają połączyć dozowanie kleju i zamykanie kartonu w jednym cyklu.
Kartoniarki automatyczne do kleju hot-melt
Automatyczne kartoniarki najlepiej odpowiadają procesom, w których firma regularnie pakuje długie serie podobnych kartonów. Operator ustawia urządzenie pod dany format, uzupełnia klej i kontroluje pracę stanowiska, natomiast maszyna samodzielnie prowadzi kolejne pudełka.
W przypadku SIAT HM11 operator nie musi stale uczestniczyć w samym procesie zaklejania. Jego zadania obejmują przede wszystkim uzupełnianie kleju oraz zmianę ustawień między seriami.
Kartoniarki do pracy seryjnej
Przy dużej liczbie kartonów automatyczne dozowanie pomaga utrzymać regularny przebieg procesu. Kartoniarki nakładają klej w ustalonych miejscach i prowadzą kolejne pudełka z podobną prędkością.
Firma może dzięki temu ograniczyć ręczne zamykanie kartonów i łatwiej dopasować tempo zaklejania do pozostałych etapów produkcji.
Kartoniarki do linii pakujących
Maszyna hot-melt może pracować jako część większej linii. Karton może wcześniej przejść przez formierkę i stanowisko napełniania, a po zaklejeniu trafić na przenośnik, do etykietowania, wiązania lub magazynu.
Kartoniarki tego typu dobrze wpisują się w procesy, w których liczy się ciągły przepływ opakowań bez ręcznego zatrzymywania każdej sztuki.
Kartoniarki SIAT HM11
SIAT HM11 to automatyczna zaklejarka przeznaczona do pracy z klejem hot-melt. Maszyna wykorzystuje boczne pasy prowadzące, mechanizm domykania górnych klap oraz zewnętrzny system dozowania kleju.
Poli-Prof oferuje dwa główne warianty: HM11-TB oraz HM11-T. Obie kartoniarki wykorzystują sterownik OMRON PLC i pozwalają ręcznie dostosować ustawienia do rozmiaru aktualnie pakowanej serii.
Kartoniarka HM11-TB
HM11-TB aplikuje klej na górne oraz dolne klapy kartonu. Maszyna wykorzystuje dwa boczne pasy prowadzące o wysokości 75 mm i transportuje pudełka z prędkością 21 m/min.
Poli-Prof podaje maksymalną wydajność do 1000 pudeł na godzinę. Model obsługuje kartony o minimalnych wymiarach 200 × 150 × 150 mm oraz maksymalnych 500 × 500 × 500 mm.
Taka kartoniarka może odpowiadać procesom, które wymagają aplikowania kleju zarówno na dolną, jak i górną część opakowania.
Kartoniarka HM11-T
HM11-T nanosi klej na górne klapy kartonu przed ich automatycznym zamknięciem. Podobnie jak wariant TB wykorzystuje boczne pasy prowadzące pracujące z prędkością 21 m/min.
Poli-Prof podaje dla HM11-T wydajność do 1200 pudeł na godzinę. Zakres obsługiwanych kartonów wynosi od 200 × 150 × 150 mm do 600 × 500 × 500 mm.
Ta kartoniarka sprawdzi się przede wszystkim wtedy, gdy wcześniejszy etap procesu przygotowuje już dolną część opakowania, a maszyna ma odpowiadać za końcowe zamknięcie góry.
Kartoniarki do różnych wymiarów pudeł
Zakres obsługiwanych wymiarów należy dokładnie sprawdzić przed wyborem maszyny. Kartoniarki hot-melt muszą prawidłowo prowadzić pudełko pomiędzy pasami oraz dokładnie aplikować klej na klapy.
SIAT HM11 pozwala przestawić urządzenie pod konkretny rozmiar kartonu. Regulacja odbywa się pomiędzy seriami produkcyjnymi.
Minimalne wymiary kartonów
Obie wersje SIAT HM11 rozpoczynają zakres pracy od kartonów o długości 200 mm, szerokości 150 mm i wysokości 150 mm.
Jeżeli firma wykorzystuje mniejsze opakowania, przed zakupem kartoniarki należy sprawdzić, czy maszyna może obsłużyć takie formaty.
Maksymalne wymiary kartonów
HM11-TB obsługuje kartony do 500 × 500 × 500 mm. HM11-T zwiększa maksymalną długość do 600 mm przy szerokości i wysokości do 500 mm.
Różnica może mieć znaczenie, jeśli przedsiębiorstwo regularnie pracuje z dłuższymi pudełkami.
Kartoniarki z regulacją temperatury kleju
Temperatura stanowi jeden z najważniejszych parametrów systemu hot-melt. Klej musi osiągnąć właściwe warunki robocze przed rozpoczęciem aplikacji.
Aplikator stosowany w SIAT HM11 pozwala operatorowi regulować temperaturę materiału. System umożliwia również ustawienie czasu wstępnego rozgrzewania.
Dzięki temu kartoniarki można skonfigurować zgodnie z parametrami stosowanego kleju i wymaganiami procesu.
Regulacja ilości kleju
Nie każdy karton wymaga identycznej ilości materiału. System dozujący pozwala regulować ilość aplikowanego kleju.
Odpowiednia konfiguracja pomaga uniknąć zarówno niedostatecznego zamknięcia, jak i niepotrzebnego zużycia materiału.
Kartoniarki hot-melt warto więc dobierać razem z systemem dozowania, który zapewnia wystarczający zakres regulacji dla wykorzystywanych opakowań.
Kartoniarki z aplikatorem ROBATECH
SIAT HM11 w standardowej konfiguracji korzysta z aplikatora ROBATECH umieszczonego obok urządzenia zaklejającego. Zbiornik mieści 5 kg kleju hot-melt.
Poli-Prof wskazuje również możliwość zastosowania systemów innych producentów, między innymi PREO i NORDSON.
Dzięki temu kartoniarki można skonfigurować zgodnie z wymaganiami konkretnej instalacji lub standardem stosowanym już w zakładzie.
Dobór systemu klejowego
Przy wyborze aplikatora warto uwzględnić rodzaj kleju, oczekiwaną wydajność, dostępność części eksploatacyjnych oraz sposób serwisowania.
Jeżeli zakład posiada już urządzenia konkretnego producenta, zastosowanie kompatybilnego systemu może ułatwić utrzymanie całej infrastruktury.
Kartoniarki hot-melt a zaklejarki na taśmę
Klasyczne kartoniarki i zaklejarki często wykorzystują taśmę samoprzylepną. System hot-melt działa inaczej – nanosi klej bezpośrednio na klapy, które następnie trafiają pod docisk.
Obie technologie mają swoje zastosowania. Wybór powinien uwzględniać liczbę kartonów, ich konstrukcję, wymagany sposób zamknięcia oraz koszt całego procesu.
Kiedy warto wybrać kartoniarki hot-melt?
Technologia hot-melt nabiera szczególnego znaczenia przy dużej skali pakowania. Poli-Prof wskazuje, że wyższy koszt wdrożenia sprawia, iż rozwiązanie zapewnia największe uzasadnienie ekonomiczne właśnie przy dużych nakładach.
Dlatego kartoniarki hot-melt warto analizować przede wszystkim w kontekście długich serii i automatycznych procesów.
Kiedy lepiej sprawdzi się taśma?
Przy mniejszej liczbie pudeł, częstych zmianach procesu lub prostym stanowisku półautomatycznym zaklejarka wykorzystująca taśmę może okazać się łatwiejsza do wdrożenia.
Decyzję warto oprzeć na rzeczywistym wolumenie i całkowitym koszcie pakowania, a nie tylko na cenie materiału eksploatacyjnego.
Kartoniarki do wysokiej wydajności
Automatyczne kartoniarki hot-melt mogą obsługiwać duży strumień pudeł. HM11-TB osiąga do 1000 kartonów na godzinę, natomiast HM11-T do 1200 kartonów na godzinę.
Takie wartości pozwalają zastosować maszynę w liniach, które wymagają regularnego i szybkiego zamykania opakowań.
Wydajność całej linii pakującej
Sama maksymalna wydajność kartoniarki nie powinna stanowić jedynego kryterium wyboru. Maszyna musi współpracować z tempem formowania, napełniania i dalszego transportu pudeł.
Jeżeli wcześniejsze urządzenie dostarcza mniej kartonów niż może obsłużyć zaklejarka, pełna wydajność systemu hot-melt pozostanie niewykorzystana.
Dlatego przed inwestycją warto przeanalizować cały przepływ produktu.
Kartoniarki z bocznymi pasami transportowymi
SIAT HM11 wykorzystuje dwa boczne pasy o wysokości 75 mm. Pasy chwytają pudełko i prowadzą je przez strefę aplikowania kleju oraz zamykania klap.
Takie rozwiązanie pomaga utrzymać karton w prawidłowym położeniu podczas procesu.
Prędkość transportu kartonów
Oba warianty HM11 prowadzą kartony z prędkością 21 m/min.
Prędkość transportu warto uwzględnić podczas projektowania połączenia kartoniarki z wcześniejszymi i kolejnymi przenośnikami.
Sterowanie kartoniarkami hot-melt
Automatyczne kartoniarki wymagają systemu, który kontroluje obecność kartonu, ruch pasów, proces aplikacji kleju oraz mechanizmy zamykające.
SIAT HM11 wykorzystuje sterownik OMRON PLC. Panel obejmuje między innymi główny włącznik, przycisk START, STOP, wyłącznik awaryjny oraz czujniki obecności pudełka.
Czujniki obecności kartonu
Czujniki pozwalają maszynie rozpoznać moment, w którym pudełko trafia do odpowiedniej strefy.
System może dzięki temu zsynchronizować aplikację kleju z ruchem kartonu i ograniczyć niepotrzebne dozowanie materiału.
Programy pracy kartoniarki
Wariant HM11-T pozwala zapisywać ustawienia urządzenia jako programy pracy.
Funkcja ułatwia powrót do parametrów wykorzystywanych przy wcześniej obsługiwanych seriach kartonów.
Bezpieczeństwo pracy kartoniarki
System hot-melt wykorzystuje podgrzany klej oraz ruchome mechanizmy, dlatego konstrukcja maszyny powinna odpowiednio zabezpieczać strefę roboczą.
SIAT HM11 posiada boczne panele osłonowe oraz wyłączniki bezpieczeństwa dla układów elektrycznych i pneumatycznych.
Operator powinien korzystać z urządzenia zgodnie z instrukcją i zasadami określonymi dla wybranego systemu klejowego.
Wyłącznik awaryjny
Panel maszyny posiada przycisk zatrzymania awaryjnego. Operator może wykorzystać go do natychmiastowego przerwania pracy w sytuacji wymagającej zatrzymania urządzenia.
Kartoniarki do produkcji przemysłowej
Kartoniarki hot-melt najlepiej wpisują się w procesy, które wymagają dużej liczby powtarzalnych cykli. Mogą pracować na końcu linii produkcyjnej, po napełnianiu kartonów.
Maszyna przejmuje etap aplikowania kleju oraz zamykania klap, dzięki czemu operatorzy nie muszą ręcznie przygotowywać każdego opakowania.
Kartoniarki do dużych serii
Przy długiej serii jednego formatu operator może ustawić urządzenie przed rozpoczęciem produkcji i później nadzorować automatyczny proces.
Takie zastosowanie dobrze wykorzystuje możliwości kartoniarek HM11, które wymagają ręcznego przestrajania pomiędzy poszczególnymi formatami kartonów.
Kartoniarki do magazynu i logistyki
Technologia hot-melt może również znaleźć zastosowanie w dużych centrach logistycznych, jeśli strumień podobnych kartonów uzasadnia automatyczne klejenie.
W przypadku bardzo częstych zmian rozmiarów opakowań należy jednak uwzględnić czas potrzebny na przestawienie maszyny.
Kartoniarki z regulowaną wysokością roboczą
SIAT HM11 pozwala regulować wysokość blatu roboczego w zakresie 500–750 mm.
Regulacja pomaga dopasować kartoniarkę do wysokości pozostałych przenośników i urządzeń znajdujących się w linii.
Integracja kartoniarki z przenośnikami
Poli-Prof wymienia jako opcje do SIAT HM11 przenośniki rolkowe oraz rozciągliwe przenośniki harmonijkowe.
Pozwala to rozbudować stanowisko i lepiej dostosować przepływ pudeł do układu hali.
Jak wybrać kartoniarki do kleju hot-melt?
Przed wyborem urządzenia należy przeanalizować przede wszystkim liczbę kartonów pakowanych w ciągu godziny, zakres ich wymiarów oraz miejsce maszyny w całym procesie.
Odpowiednie kartoniarki powinny również współpracować z rodzajem stosowanego kleju i systemem aplikacji funkcjonującym w zakładzie.
Wydajność procesu
Jeśli linia wymaga zamykania kilkuset lub ponad tysiąca pudeł na godzinę, automatyczny system hot-melt może zapewnić odpowiednią przepustowość.
HM11-TB oferuje do 1000 pudeł na godzinę, a HM11-T do 1200 pudeł na godzinę.
Zakres wymiarów kartonów
HM11-TB obsługuje formaty do 500 × 500 × 500 mm, natomiast HM11-T pozwala zwiększyć maksymalną długość do 600 mm. Minimalny format obu wersji wynosi 200 × 150 × 150 mm.
Klejenie góry czy góry i dołu?
Ta różnica pomaga wybrać pomiędzy wariantami maszyny. HM11-T nanosi klej na górne klapy, natomiast HM11-TB umożliwia aplikację na klapy górne i dolne.
Rodzaj aplikatora
Standardowo model wykorzystuje system ROBATECH, ale Poli-Prof przewiduje możliwość zastosowania aplikatorów PREO, NORDSON i innych producentów.
Jeżeli przedsiębiorstwo korzysta już z określonego standardu, warto uwzględnić ten element podczas konfiguracji kartoniarki.
Kartoniarki hot-melt w ofercie Poli-Prof
W tej podkategorii Poli-Prof oferuje obecnie jedną automatyczną kartoniarkę do kleju hot-melt – SIAT HM11. Urządzenie występuje w wariantach HM11-TB oraz HM11-T i umożliwia automatyczne dozowanie kleju, zamykanie klap oraz prowadzenie kartonów przez stanowisko.
HM11-TB osiąga wydajność do 1000 pudeł na godzinę i może aplikować klej na górne oraz dolne klapy. HM11-T osiąga do 1200 pudeł na godzinę i nanosi klej na górną część kartonu. Oba warianty wykorzystują boczne pasy transportowe, sterowanie PLC oraz regulowany system dozowania hot-melt.
Odpowiednio dobrane kartoniarki do kleju hot-melt mogą usprawnić zamykanie dużych serii pudeł, ograniczyć ręczne operacje i połączyć proces klejenia z pozostałymi etapami automatycznej linii pakującej.