Maszyna flow pack SI550S automatyczna pakowarka pozioma
SI550S to automatyczna pozioma maszyna flow pack ze zgrzewaniem poprzecznym o ruchu przerywanym, przeznaczona również do większych produktów o wysokości do 150 mm. Urządzenie osiąga wydajność do 40 produktów na minutę, a ponadto wykorzystuje serwonapędzaną listwę zgrzewającą 250 mm oraz motoryzowany górny uchwyt rolki do 550 × Ø350 mm. System FLXMOD® z ekranem dotykowym 7″, trzema niezależnymi temperaturami i pamięcią 50 programów pozwala sprawnie dostosować maszynę do różnych formatów. Dzięki powierzchniom AISI 304, niezależnym napędom bezszczotkowym oraz elektronicznej kontroli napięcia folii SI550S może pracować jako element profesjonalnej linii pakującej.
Maszyna flow pack SI550S-LR automatyczna pakowarka pozioma
SI550S-LR to automatyczna pozioma maszyna flow pack ze zgrzewaniem przerywanym oraz nisko umieszczonym, motoryzowanym uchwytem rolki folii. Urządzenie obsługuje produkty o wysokości do 150 mm i osiąga wydajność do 40 szt./min, a ponadto wykorzystuje serwonapędzaną poprzeczną listwę zgrzewającą 250 mm. Maszyna pracuje z rolkami do 550 mm szerokości i Ø350 mm oraz posiada transporter wejściowy o długości 2000 mm. Dzięki systemowi FLXMOD®, ekranowi dotykowemu 7″, pamięci 50 cykli i motoryzowanej regulacji obu sekcji zgrzewających SI550S-LR można sprawnie dostosowywać do różnych produktów oraz formatów opakowań.
Maszyna flow pack SI750S automatyczna pakowarka pozioma
SI750S to automatyczna pozioma maszyna flow pack ze zgrzewaniem przerywanym, przeznaczona również do dużych produktów o wysokości do 200 mm. Urządzenie osiąga wydajność do 40 produktów na minutę, a ponadto wykorzystuje poprzeczną listwę zgrzewającą 350 mm oraz wysoko umieszczony, motoryzowany uchwyt rolki. Maszyna pracuje z materiałem o szerokości do 750 mm i średnicy rolki do 350 mm, natomiast transporter wejściowy ma długość 1500 mm. Dzięki systemowi FLXMOD®, ekranowi dotykowemu 7″, pamięci 50 cykli oraz niezależnym napędom SI750S można sprawnie dostosowywać do różnych produktów i formatów opakowań.
Maszyna flow pack SI750S-LR automatyczna pakowarka pozioma
SI750S-LR to automatyczna pozioma maszyna flow pack ze zgrzewaniem przerywanym oraz nisko umieszczonym, motoryzowanym uchwytem rolki. Urządzenie obsługuje produkty o wysokości do 200 mm i osiąga wydajność do 40 szt./min, a ponadto wykorzystuje poprzeczną listwę zgrzewającą o szerokości 350 mm. Maszyna pracuje z rolkami folii do 750 mm szerokości i Ø350 mm oraz posiada transporter wejściowy o długości 2000 mm. Dzięki systemowi FLXMOD®, ekranowi dotykowemu 7″, pamięci 50 cykli oraz niezależnym napędom SI750S-LR można sprawnie dostosować do różnych produktów i większych formatów opakowań.
Poziomy flowpacker Audion Flowpacker 300 AHM E
Audion Flowpacker 300 AHM E — poziomy flowpacker bez sprężonego powietrza. Do 90 prod./min, wys. produktu 60 mm, 230 V.
Automaty pakujące poziome Flow Pack – zgrzewanie przerywane
Automaty pakujące poziome Flow Pack ze zgrzewaniem przerywanym to maszyny przeznaczone do automatycznego pakowania produktów w folię w układzie poziomym. Pozwalają usprawnić proces pakowania, uzyskać powtarzalne opakowania oraz ograniczyć liczbę czynności wykonywanych ręcznie przez operatora.
Technologia Flow Pack znajduje zastosowanie przede wszystkim przy produktach podawanych kolejno na transporter maszyny. Folia jest formowana wokół produktu, wykonywany jest zgrzew wzdłużny, a następnie poprzeczny zgrzew przerywany zamykający kolejne opakowania.
Rozwiązanie może być wykorzystywane zarówno jako samodzielne stanowisko, jak i element bardziej rozbudowanej, automatycznej linii produkcyjnej.
Czym jest automat pakujący Flow Pack ze zgrzewaniem przerywanym?
Flow Pack to technologia pozwalająca tworzyć opakowanie bezpośrednio podczas przepływu produktu przez maszynę.
Materiał opakowaniowy rozwijany jest z rolki i odpowiednio formowany wokół produktu. Następnie maszyna wykonuje zgrzew wzdłużny oraz zgrzewy poprzeczne oddzielające kolejne opakowania.
Na czym polega zgrzewanie przerywane?
W systemie ze zgrzewaniem przerywanym wykonanie zgrzewu poprzecznego odbywa się cyklicznie.
Produkt zostaje odpowiednio pozycjonowany, a element zgrzewający zamyka folię pomiędzy kolejnymi opakowaniami.
Taki sposób pracy pozwala uzyskać kontrolowany i powtarzalny zgrzew oraz dostosować cykl pakowania do wymiarów produktu.
Zgrzew wzdłużny
Oprócz zamknięcia poprzecznego maszyna wykonuje również zgrzew wzdłużny folii.
Pozwala to zamknąć materiał wokół produktu i utworzyć charakterystyczne opakowanie typu Flow Pack.
Jak działa pozioma maszyna Flow Pack?
Proces pakowania może przebiegać automatycznie od momentu podania produktu aż do odbioru gotowego opakowania.
Podawanie produktu
Produkt trafia na transporter wejściowy maszyny.
W zależności od organizacji produkcji może być podawany ręcznie przez operatora lub automatycznie z wcześniejszego etapu linii.
Prowadzenie i formowanie folii
Folia rozwijana jest z rolki, odpowiednio napinana, a następnie formowana wokół produktu.
Prawidłowe prowadzenie materiału ma duże znaczenie dla jakości późniejszych zgrzewów.
Zgrzewanie wzdłużne
Po owinięciu produktu krawędzie folii zostają połączone wzdłuż jego kierunku przemieszczania.
Wykonanie zgrzewu poprzecznego
Mechanizm zgrzewający pracuje cyklicznie i zamyka opakowanie pomiędzy kolejnymi produktami.
W tym miejscu następuje również oddzielenie kolejnych pakietów.
Odbiór gotowego opakowania
Zapakowany produkt opuszcza maszynę na transporterze wyjściowym i może zostać przekazany do dalszego etapu, np. znakowania, etykietowania, kartonowania lub pakowania zbiorczego.
Do jakich produktów sprawdzają się automaty Flow Pack?
Technologia Flow Pack może być wykorzystywana przy wielu rodzajach produktów, szczególnie gdy są one podawane pojedynczo lub w regularnych grupach.
Produkty pojedyncze
Maszyna może pakować pojedyncze produkty przemieszczające się jeden za drugim przez linię.
Pozwala to uzyskać oddzielne opakowanie dla każdego elementu.
Zestawy produktów
W zależności od konfiguracji możliwe może być również pakowanie kilku elementów jako jednego zestawu.
Produkty powinny zostać odpowiednio ułożone przed wejściem do sekcji formowania folii.
Produkty o nieregularnym kształcie
Technologia Flow Pack może być przydatna także w przypadku produktów, których kształt utrudnia zastosowanie klasycznego pudełka.
Ważne jest jednak odpowiednie dopasowanie wymiarów opakowania oraz sposobu podawania.
Produkty o większej wysokości
W przypadku większych produktów należy dobrać automat dysponujący odpowiednim zakresem wysokości roboczej oraz szerokością folii i sekcji zgrzewającej.
W jakich branżach wykorzystuje się maszyny Flow Pack?
Poziome automaty pakujące znajdują zastosowanie w różnych sektorach przemysłu.
Przemysł spożywczy
Flow Pack może być wykorzystywany do pakowania wielu rodzajów produktów spożywczych, jeżeli maszyna, folia oraz cały proces są dostosowane do wymagań konkretnego produktu.
Branża kosmetyczna
Technologia może służyć do pakowania produktów kosmetycznych, opakowań jednostkowych oraz zestawów.
Przemysł farmaceutyczny
Automatyczne pakowanie poziome może być wykorzystywane również przy wybranych produktach farmaceutycznych i medycznych, pod warunkiem spełnienia wymagań właściwych dla danego procesu.
Branża chemiczna
Maszyny Flow Pack mogą znaleźć zastosowanie przy produktach chemicznych i gospodarstwa domowego, jeżeli stosowany materiał opakowaniowy jest odpowiedni dla zawartości.
Produkty przemysłowe
Technologia może być wykorzystywana również przy różnego rodzaju elementach technicznych, akcesoriach i wyrobach produkowanych seryjnie.
Zalety automatów Flow Pack ze zgrzewaniem przerywanym
Automatyzacja poziomego pakowania może przynieść korzyści szczególnie przy większych seriach powtarzalnych produktów.
Wysoka powtarzalność pakowania
Maszyna pracuje według określonych parametrów, co pozwala zachować podobne wymiary i wygląd kolejnych opakowań.
Automatyzacja procesu
Po odpowiednim skonfigurowaniu urządzenie może samodzielnie realizować kolejne etapy prowadzenia folii i zgrzewania.
Ogranicza to liczbę czynności wymagających bezpośredniej ingerencji operatora.
Estetyczne opakowanie
Prawidłowo dobrana folia oraz ustawienia zgrzewania pozwalają uzyskać uporządkowane i powtarzalne opakowanie.
Możliwość pracy ciągłej
Automat może przyjmować kolejne produkty z wcześniejszej części procesu produkcyjnego, co pozwala zorganizować regularny przepływ towaru przez stanowisko pakujące.
Możliwość integracji
Flow Pack może współpracować z innymi maszynami i urządzeniami znajdującymi się przed oraz za stanowiskiem pakowania.
Zgrzewanie przerywane a zgrzewanie obrotowe
Przy wyborze automatu Flow Pack warto zwrócić uwagę na sposób wykonywania zgrzewu poprzecznego.
Flow Pack ze zgrzewaniem przerywanym
Mechanizm wykonuje zgrzew w określonym momencie cyklu pakowania.
Rozwiązanie pozwala kontrolować czas kontaktu elementów zgrzewających z folią oraz dostosowywać proces do określonych produktów i materiałów.
Flow Pack ze zgrzewaniem obrotowym
W systemach rotacyjnych zgrzew wykonywany jest przez obracające się elementy zgrzewające.
Technologia ta jest szczególnie związana z procesami wymagającymi szybkiego i płynnego przepływu produktów.
Który system wybrać?
Wybór powinien wynikać z:
rodzaju produktu,
jego wymiarów,
wymaganej prędkości,
stosowanej folii,
oczekiwanego sposobu zgrzewania,
organizacji całej linii produkcyjnej.
Nie należy wybierać technologii wyłącznie na podstawie maksymalnej deklarowanej wydajności.
Flow Pack ze zgrzewem przerywanym a zgrzew podążający
W automatach pakujących można spotkać również rozwiązania, w których mechanizm zgrzewający przemieszcza się razem z produktem przez część cyklu.
Zgrzew przerywany
Proces odbywa się cyklicznie i jest zsynchronizowany z przepływem kolejnych produktów.
Zgrzew podążający
Mechanizm zgrzewający może poruszać się wraz z folią i produktem podczas wykonywania zgrzewu.
Rozwiązanie to może być korzystne w procesach wymagających innego czasu kontaktu elementów grzewczych z materiałem.
Dobór technologii do produktu
Najważniejsze jest dopasowanie systemu do rzeczywistego produktu, materiału opakowaniowego i wymaganej wydajności.
Jak dobrać automat Flow Pack ze zgrzewaniem przerywanym?
Przed wyborem maszyny należy dokładnie określić parametry wszystkich produktów, które mają być na niej pakowane.
Szerokość produktu
Maksymalna szerokość produktu wpływa na wymagany rozmiar sekcji formującej oraz szerokość stosowanej folii.
Wysokość produktu
To szczególnie ważny parametr przy wyborze konkretnego modelu.
Produkt musi mieścić się w zakresie roboczym maszyny z odpowiednim zapasem potrzebnym do utworzenia opakowania.
Długość produktu
Długość wpływa m.in. na ustawienie cyklu zgrzewania oraz odstęp pomiędzy kolejnymi produktami.
Masa produktu
Transportery oraz pozostałe podzespoły muszą być przystosowane do masy przemieszczanych towarów.
Kształt produktu
Produkty o nieregularnych kształtach mogą wymagać dodatkowego prowadzenia, odpowiedniego ustawienia transportera lub indywidualnego dopasowania elementów podających.
Wydajność automatu Flow Pack
Maksymalna liczba produktów na minutę jest jednym z najczęściej analizowanych parametrów, ale nie powinna być rozpatrywana samodzielnie.
Rzeczywista prędkość pakowania
W praktyce wydajność zależy m.in. od:
długości produktu,
odstępów pomiędzy produktami,
rodzaju folii,
temperatury zgrzewania,
sposobu podawania produktów,
wymaganej jakości zgrzewu,
konfiguracji maszyny.
Dlatego deklarowana maksymalna prędkość nie musi odpowiadać rzeczywistej wydajności dla każdego zastosowania.
Dopasowanie do wcześniejszego etapu produkcji
Flow Pack powinien odbierać produkty w tempie odpowiadającym możliwościom linii produkcyjnej.
Dopasowanie urządzeń znajdujących się za maszyną
Równie ważna jest wydajność stanowisk odbierających gotowe opakowania.
Bardzo szybka maszyna Flow Pack nie zwiększy wydajności całego procesu, jeżeli kolejne stanowisko nie będzie w stanie obsłużyć gotowych produktów.
Jaką folię stosuje się w automatach Flow Pack?
Rodzaj folii należy dobrać do produktu oraz parametrów konkretnej maszyny.
Folie termoplastyczne
Automaty Flow Pack mogą pracować z odpowiednio dobranymi foliami przeznaczonymi do zgrzewania.
Materiał musi umożliwiać uzyskanie trwałego zgrzewu wzdłużnego i poprzecznego.
Folie laminowane
W określonych procesach stosowane mogą być również materiały wielowarstwowe i laminaty posiadające właściwości odpowiadające pakowanemu produktowi.
Folia z nadrukiem
Jeżeli produkt ma być pakowany w folię z nadrukowaną grafiką, maszyna powinna umożliwiać odpowiednią synchronizację długości opakowania z oznaczeniami znajdującymi się na materiale.
Dobór szerokości rolki
Szerokość folii musi odpowiadać wymiarom produktu oraz maksymalnym parametrom stojaka na materiał.
Niepotrzebnie szeroka folia zwiększa zużycie materiału i może utrudniać uzyskanie prawidłowego opakowania.
Górne i dolne podawanie folii
Jedną z różnic pomiędzy poszczególnymi konstrukcjami automatów może być położenie rolki materiału.
Górne podawanie folii
Rolka znajduje się w górnej części urządzenia, a materiał prowadzony jest do sekcji formowania zgodnie z konstrukcją maszyny.
Dolne podawanie folii
W niektórych modelach stojak materiału znajduje się niżej.
Może to ułatwiać wymianę cięższych rolek oraz obsługę stanowiska.
Które rozwiązanie wybrać?
Wybór zależy od produktu, ergonomii stanowiska, sposobu prowadzenia materiału oraz wymagań konkretnego procesu pakowania.
Sterowanie automatem Flow Pack
Nowoczesne urządzenia umożliwiają kontrolowanie wielu parametrów za pomocą panelu operatorskiego.
Regulacja temperatury
Temperatura powinna być dostosowana do właściwości stosowanego materiału.
Regulacja prędkości
Prędkość transporterów i mechanizmów roboczych musi odpowiadać wymaganej wydajności oraz długości produktu.
Zapisywanie programów
Jeżeli przedsiębiorstwo pakuje kilka powtarzalnych produktów, możliwość zapisania ustawień może znacząco skrócić późniejsze przezbrojenia.
Sterowanie PLC
Programowalny układ sterowania koordynuje pracę poszczególnych mechanizmów maszyny i umożliwia synchronizację całego procesu.
Przezbrojenie maszyny Flow Pack
Jeżeli automat ma obsługiwać wiele różnych produktów, duże znaczenie ma czas potrzebny na zmianę formatu.
Zmiana wymiarów produktu
Przy przejściu na inny produkt może być konieczna regulacja prowadnic, elementów formujących oraz ustawień cyklu.
Zmiana folii
Inna szerokość lub rodzaj materiału może wymagać ponownego ustawienia prowadzenia i parametrów zgrzewania.
Zapis receptur
Możliwość zapisania ustawień dla najczęściej pakowanych produktów pomaga ograniczyć czas konfiguracji elektroniki przy kolejnych zmianach.
Integracja Flow Pack z linią produkcyjną
Automat może stanowić jeden z kilku etapów większego procesu.
Transportery podające
Produkt może być automatycznie dostarczany z urządzenia znajdującego się wcześniej na linii.
Systemy dozujące
W określonych procesach Flow Pack może współpracować z urządzeniami podającymi i porcjującymi produkty.
Systemy znakowania
Opakowanie może zostać uzupełnione o datę, numer partii, kod lub inne wymagane oznaczenia.
Etykieciarki
Gotowe opakowania mogą być automatycznie przekazywane do etykietowania.
Kontrola produktu
Linia może zostać wyposażona również w dodatkowe systemy kontroli dopasowane do konkretnego procesu.
Kartonowanie i pakowanie zbiorcze
Po wykonaniu opakowania jednostkowego produkty mogą być kierowane do dalszego grupowania lub umieszczania w kartonach.
Jakie są korzyści z automatyzacji pakowania Flow Pack?
Wdrożenie automatu powinno służyć usprawnieniu całego procesu, a nie jedynie zastąpieniu pojedynczej operacji ręcznej.
Ograniczenie pracy ręcznej
Operator nie musi samodzielnie przygotowywać każdego opakowania.
Większa powtarzalność
Maszyna wykonuje proces według ustalonych parametrów.
Lepsza organizacja produkcji
Stałe tempo pakowania ułatwia planowanie przepływu produktów pomiędzy stanowiskami.
Kontrola zużycia folii
Właściwe dobranie szerokości materiału, długości opakowania oraz parametrów maszyny może pomóc ograniczyć niepotrzebne zużycie folii.
Najczęstsze problemy podczas pakowania Flow Pack
Na jakość gotowego opakowania wpływa wiele elementów.
Nieprawidłowy zgrzew
Przyczyną może być niewłaściwa temperatura, prędkość, nacisk lub źle dobrany materiał.
Przesuwanie się produktu
Należy sprawdzić sposób podawania produktów, prowadnice oraz synchronizację transporterów.
Nierówne prowadzenie folii
Problem może wynikać m.in. z nieprawidłowego założenia rolki, naprężenia materiału lub ustawienia prowadnic.
Nieprawidłowa długość opakowania
Wymaga sprawdzenia ustawień cyklu oraz synchronizacji położenia produktu z mechanizmem zgrzewającym.
Zatrzymywanie produktów na transporterze
Należy sprawdzić prowadzenie produktów oraz synchronizację poszczególnych sekcji maszyny.
Serwis automatów pakujących Flow Pack
Maszyna pracująca jako element linii produkcyjnej powinna być regularnie kontrolowana i konserwowana.
Elementy zgrzewające
Ich stan bezpośrednio wpływa na jakość wykonywanego połączenia.
Transportery
Taśmy, napędy i prowadnice powinny zapewniać płynne przemieszczanie produktów.
System prowadzenia folii
Rolki i elementy napinające wymagają utrzymania w prawidłowym stanie technicznym.
Czujniki
Prawidłowa praca czujników jest istotna dla synchronizacji produktu, folii i mechanizmu zgrzewającego.
Układ pneumatyczny
Jeżeli maszyna wykorzystuje sprężone powietrze, należy kontrolować jego parametry oraz stan elementów pneumatycznych.
Na co zwrócić uwagę przed zakupem automatu Flow Pack?
Przed wyborem konkretnej maszyny warto przygotować zestaw informacji dotyczących rzeczywistej produkcji.
Zakres wymiarów produktów
Należy podać minimalną oraz maksymalną długość, szerokość i wysokość.
Liczba produktów na minutę
Pozwala określić wymaganą wydajność urządzenia.
Rodzaj stosowanej folii
Materiał ma wpływ na sposób zgrzewania oraz konfigurację maszyny.
Liczba różnych produktów
Duża liczba formatów zwiększa znaczenie szybkiego przezbrajania i możliwości zapisywania programów.
Sposób podawania
Trzeba określić, czy produkt będzie podawany ręcznie, czy automatycznie.
Warunki pracy
Należy uwzględnić dostępną przestrzeń, wymagane zasilanie, sprężone powietrze i sposób ustawienia maszyny względem pozostałych urządzeń.
Automaty Flow Pack ze zgrzewaniem przerywanym w Poli-Prof
Poli-Prof oferuje poziome automaty pakujące Flow Pack przeznaczone do procesów wykorzystujących zgrzewanie przerywane.
Poszczególne modele różnią się zakresem obsługiwanych produktów, konstrukcją układu folii oraz parametrami roboczymi, dlatego urządzenie powinno być dobierane do konkretnego zastosowania, a nie wyłącznie na podstawie maksymalnej wydajności.
Jak dobrać automat Flow Pack ze zgrzewaniem przerywanym?
Dobór warto rozpocząć od przesłania informacji dotyczących produktu, jego wymiarów, wymaganej liczby opakowań na minutę oraz rodzaju materiału opakowaniowego.
Ważne jest również określenie sposobu podawania produktów oraz urządzeń, z którymi automat ma współpracować.
Odpowiednio dobrany Flow Pack może zwiększyć powtarzalność procesu, usprawnić przepływ produktów przez linię i ograniczyć liczbę ręcznych czynności związanych z pakowaniem.
Jeśli potrzebujesz pomocy w wyborze automatu Flow Pack ze zgrzewaniem przerywanym, skontaktuj się z Poli-Prof. Pomożemy dobrać rozwiązanie do wymiarów produktu, rodzaju folii, wymaganej wydajności oraz planowanej organizacji linii pakującej.