Maszyna flow pack SI550S-LR automatyczna pakowarka pozioma

Opis

Maszyna flow pack SI550S-LR – automatyczna pakowarka pozioma

SI550S-LR to automatyczna pozioma maszyna pakująca typu flow pack wyposażona w system zgrzewania poprzecznego o ruchu przerywanym oraz nisko umieszczony, motoryzowany uchwyt rolki folii. Urządzenie przeznaczono do pakowania szerokiej gamy produktów, również artykułów o większych wymiarach. Dzięki maksymalnej wysokości produktu 150 mm model dobrze sprawdza się tam, gdzie standardowe szybkie pakowarki rotacyjne oferują zbyt mały zakres roboczy.

Maszyna osiąga wydajność do 40 produktów na minutę i wykorzystuje poprzeczną listwę zgrzewającą o szerokości 250 mm. Ponadto może pracować z materiałem opakowaniowym o maksymalnej szerokości 550 mm i średnicy rolki do 350 mm. W efekcie SI550S-LR łączy elastyczność formatową z automatycznym tworzeniem i zamykaniem opakowań.

Ważną cechą modelu jest nisko umieszczony uchwyt rolki. Dzięki temu operator uzyskuje łatwiejszy dostęp podczas zakładania lub wymiany materiału opakowaniowego. Jednocześnie motoryzowane rozwijanie folii oraz elektroniczna kontrola jej napięcia wspierają stabilną pracę przy różnych prędkościach.

Zgrzewanie przerywane do większych produktów

SI550S-LR wykorzystuje poprzeczny system zgrzewania o ruchu przerywanym. Listwa zamykająca jest sterowana serwomotorem, dzięki czemu jej ruch można dokładnie synchronizować z przepływem produktu.

W przeciwieństwie do systemów rotacyjnych listwa nie obraca się nieprzerwanie. Zamiast tego wykonuje kontrolowany cykl w momencie, w którym należy utworzyć zgrzew poprzeczny.

Dzięki temu możliwy jest odpowiednio długi kontakt elementów grzewczych z materiałem. Ponadto takie rozwiązanie dobrze odpowiada produktom o większych wymiarach oraz zastosowaniom, w których liczy się kontrolowany proces zamykania opakowania.

W efekcie SI550S-LR może obsługiwać produkty o wysokości nawet do 150 mm.

Nisko umieszczony motoryzowany uchwyt rolki

Jedną z najważniejszych różnic pomiędzy SI550S-LR a standardowym SI550S jest położenie rolki folii. W wersji LR uchwyt znajduje się nisko.

Dzięki temu operator nie musi podnosić rolki na znaczną wysokość podczas jej wymiany. Ponadto rozwiązanie ułatwia dostęp do materiału przy regularnym przezbrajaniu maszyny.

Uchwyt jest motoryzowany, dlatego rozwijanie materiału odbywa się w sposób kontrolowany. Jednocześnie napęd współpracuje z elektronicznym systemem regulacji napięcia folii.

W efekcie materiał może być stabilnie podawany do sekcji formującej niezależnie od zmieniającej się średnicy rolki oraz prędkości procesu.

Wydajność do 40 produktów na minutę

Maksymalna wydajność SI550S-LR wynosi do 40 produktów na minutę. Rzeczywiste tempo pracy zależy jednak od parametrów konkretnego zastosowania.

Wpływ mają między innymi:

• długość produktu,
• wysokość produktu,
• szerokość produktu,
• długość gotowego opakowania,
• rodzaj folii,
• wymagane parametry zgrzewania,
• sposób podawania artykułów,
• odstępy pomiędzy produktami.

Dlatego wartość 40 szt./min należy traktować jako maksymalną wydajność dla odpowiednio dobranej aplikacji. Ponadto duże produkty lub materiały wymagające dłuższego czasu zgrzewania mogą powodować konieczność pracy z niższą prędkością.

W efekcie ustawienia powinny być dopasowane do rzeczywistego produktu oraz docelowego materiału opakowaniowego.

Produkty o wysokości do 150 mm

SI550S-LR pozwala pakować produkty o maksymalnej wysokości 150 mm. Dzięki temu zakres zastosowań obejmuje również artykuły większe niż te obsługiwane przez typowe szybkie flow packi rotacyjne.

Producent podkreśla możliwość pakowania szerokiej gamy produktów. Ponadto system może pracować z artykułami pojedynczymi oraz odpowiednio przygotowanymi zestawami.

Przy doborze maszyny należy jednak brać pod uwagę cały format produktu, a nie wyłącznie jego wysokość. Istotne są również długość, szerokość, kształt oraz sposób zachowania się artykułu podczas transportu.

W efekcie finalną konfigurację najlepiej dobierać na podstawie prób z rzeczywistym produktem.

Poprzeczna listwa zgrzewająca 250 mm

Maszyna została wyposażona w poprzeczną listwę zgrzewającą o szerokości 250 mm.

Element wykonuje końcowe zamknięcie opakowania i rozdziela kolejne pakiety. Dzięki sterowaniu serwomotorem cykl może być dokładnie kontrolowany.

Ponadto wysokość listwy można zmieniać za pomocą silnika. Wybraną pozycję można zapisać w programie pracy maszyny.

W efekcie przy ponownym wyborze konkretnego produktu operator nie musi za każdym razem ręcznie odtwarzać ustawienia wysokości sekcji zgrzewającej.

Motoryzowana regulacja wysokości zgrzewu poprzecznego

Pozycja poprzecznej listwy zgrzewającej może być zmieniana automatycznie.

Dzięki temu system można dopasować do produktów o różnych wysokościach. Ponadto ustawienie może zostać zapisane wraz z pozostałymi parametrami danego programu.

W efekcie przezbrojenie pomiędzy regularnie pakowanymi formatami wymaga mniejszej liczby ręcznych regulacji.

Motoryzowana regulacja zgrzewu wzdłużnego

SI550S-LR umożliwia również regulację wysokości położenia sekcji zgrzewu wzdłużnego za pomocą silnika.

Dzięki temu centralny zgrzew folii może zostać odpowiednio ustawiony względem konkretnego formatu opakowania. Ponadto pozycję można zapamiętać w programie.

W efekcie system może szybciej odtworzyć ustawienia po ponownym uruchomieniu określonego produktu.

Trzy pary rolek zgrzewu wzdłużnego

Sekcja zamykania wzdłużnego wykorzystuje trzy pary rolek napędowych.

Pierwsza para odpowiada za przesuwanie folii. Następnie druga wykonuje właściwy zgrzew termiczny, natomiast trzecia składa materiał po połączeniu.

Dzięki temu kilka etapów prowadzenia i zamykania odbywa się w jednej sekcji.

Ponadto rolki można otwierać pneumatycznie. W efekcie operator zyskuje łatwiejszy dostęp podczas wprowadzania materiału, czyszczenia oraz regulacji maszyny.

Trzy niezależne temperatury zgrzewania

System sterowania umożliwia niezależne ustawienie trzech temperatur:

• zgrzewu wzdłużnego,
• górnej części zgrzewu poprzecznego,
• dolnej części zgrzewu poprzecznego.

Dzięki temu warunki termiczne można dokładniej dostosować do konkretnego materiału opakowaniowego.

Różne folie i laminaty mogą wymagać różnych temperatur. Ponadto oddzielne sterowanie górną i dolną częścią zgrzewu poprzecznego pozwala lepiej zoptymalizować proces.

W efekcie łatwiej uzyskać powtarzalne zamknięcie przy zmianie rodzaju materiału.

Materiały proste i laminowane

SI550S-LR może tworzyć opakowania z prostych oraz wielowarstwowych materiałów elastycznych.

Dzięki temu folię można dobrać do wymagań produktu dotyczących między innymi:

• ochrony mechanicznej,
• wyglądu opakowania,
• przezroczystości,
• barierowości,
• sposobu zgrzewania.

Ponadto regulowane temperatury i elektroniczna kontrola procesu ułatwiają dostosowanie urządzenia do różnych kompatybilnych materiałów.

Rolka folii do 550 × Ø350 mm

Maksymalna szerokość materiału na rolce wynosi 550 mm, natomiast maksymalna średnica zewnętrzna to 350 mm.

Dzięki temu maszyna może korzystać ze stosunkowo dużego zapasu folii. Ponadto ogranicza to częstotliwość przestojów potrzebnych do wymiany materiału.

Dokładną szerokość należy jednak dobrać do wymiarów produktu oraz formownika. W efekcie nie każda aplikacja wymaga wykorzystania pełnej szerokości 550 mm.

Pneumatyczny wał rozprężny

Materiał montowany jest na pneumatycznym wale rozprężnym.

Po podaniu sprężonego powietrza wał rozszerza się wewnątrz tulei rolki, dzięki czemu stabilnie utrzymuje materiał podczas procesu.

Ponadto zwolnienie układu ułatwia zdjęcie zużytej rolki i zamontowanie nowej.

W efekcie wymiana materiału jest wygodniejsza i bardziej powtarzalna.

Regulowany formownik folii

Standardowa konfiguracja obejmuje regulowany formownik materiału wraz z odpowiednimi akcesoriami.

Jego zadaniem jest przekształcenie płaskiej folii w tunel otaczający produkt. Dzięki temu materiał zostaje ustawiony w odpowiedniej pozycji przed zgrzewaniem wzdłużnym.

Ponadto możliwość regulacji pozwala dopasować formownik do różnych formatów.

W efekcie jedna maszyna może być wykorzystywana do większej liczby produktów.

Transporter wejściowy 2000 mm

Według szczegółowej listy wyposażenia producenta SI550S-LR wykorzystuje transporter wejściowy o długości 2000 mm.

Dzięki temu operator lub wcześniejsze urządzenie w linii otrzymuje długą strefę do podawania oraz odpowiedniego ustawiania produktów.

Transporter jest wyposażony w regulowane prowadnice. Ponadto producent przewiduje standardową powierzchnię taśmową oraz opcjonalny system z zabierakami.

W efekcie sposób transportu można dobrać do charakterystyki konkretnego produktu.

Opcjonalny system zabieraków

Przy produktach wymagających precyzyjnego utrzymywania odstępów można zastosować system zabieraków.

Dzięki temu kolejne artykuły są prowadzone w określonych pozycjach. Ponadto zabieraki mogą ułatwiać transport produktów, które trudno stabilnie podawać na płaskiej powierzchni.

W efekcie SI550S-LR może zostać dokładniej dostosowana do konkretnego procesu.

Demontowany transporter dla łatwiejszego czyszczenia

Producent przewiduje możliwość demontażu transportera wejściowego.

Dzięki temu operator uzyskuje łatwiejszy dostęp do elementów znajdujących się pod strefą transportu. Ponadto rozwiązanie ułatwia regularne usuwanie zabrudzeń i pozostałości produktu.

W efekcie maszyna lepiej odpowiada procesom wymagającym częstego czyszczenia stanowiska.

Powierzchnie przesuwu produktu z AISI 304

Powierzchnie prowadzące produkt wykonano ze stali nierdzewnej AISI 304.

Dzięki temu elementy są odporne na korozję i łatwiejsze do czyszczenia. Ponadto materiał ten powszechnie wykorzystuje się w profesjonalnych urządzeniach pakujących.

W efekcie SI550S-LR może pracować również w procesach, w których ważna jest odpowiednia higiena strefy kontaktu lub bezpośredniego sąsiedztwa produktu.

Szuflady na pozostałości produktu

Pod całą długością transportera wejściowego znajdują się szuflady przeznaczone do zbierania pozostałości.

Dzięki temu drobne fragmenty i okruchy mogą trafiać do łatwo dostępnych pojemników zamiast gromadzić się wewnątrz maszyny.

Ponadto szuflady można regularnie wyjmować i opróżniać. W efekcie czyszczenie strefy wejściowej przebiega sprawniej.

Motoryzowany transporter wyjściowy

Po wykonaniu zgrzewu gotowe opakowanie trafia na osobny transporter wyjściowy.

Za jego napęd odpowiada niezależny silnik bezszczotkowy. Dzięki temu prędkość może być dokładnie synchronizowana z pozostałymi sekcjami.

Ponadto gotowy produkt można przekazać bezpośrednio do kolejnego elementu linii.

W efekcie SI550S-LR może współpracować między innymi z systemami:

• znakowania,
• kontroli jakości,
• ważenia kontrolnego,
• detekcji,
• transportu zbiorczego,
• dalszego pakowania.

Niezależne napędy bezszczotkowe

SI550S-LR wykorzystuje niezależne silniki bezszczotkowe dla kilku kluczowych sekcji.

Sterowanie typu driver obsługuje:

• transporter wejściowy,
• zgrzewarkę poprzeczną,
• zgrzewarkę wzdłużną,
• transporter wyjściowy.

Z kolei uchwyt rolki posiada niezależny silnik asynchroniczny.

Dzięki temu poszczególne ruchy mogą być dokładnie synchronizowane elektronicznie. Ponadto nie trzeba stosować jednego wspólnego napędu mechanicznego dla wszystkich sekcji.

W efekcie maszyna może elastyczniej reagować na zmianę produktu i prędkości.

Zatrzymanie maszyny w fazie

SI550S-LR posiada funkcję zatrzymywania maszyny w określonej fazie cyklu.

Dzięki temu kluczowe mechanizmy nie zatrzymują się w przypadkowym położeniu. Ponadto ponowne uruchomienie może przebiegać w bardziej przewidywalny sposób.

W efekcie ogranicza się ryzyko nieprawidłowego ustawienia folii lub sekcji zgrzewającej po postoju.

System sterowania FLXMOD®

Za kontrolę procesu odpowiada system FLXMOD®.

Interfejs obejmuje:

• Panel PC,
• panoramiczny ekran dotykowy 7″,
• sterownik PLC,
• moduły wejść i wyjść cyfrowych,
• moduły analogowe,
• system kontroli termopar.

Dzięki temu operator może z jednego miejsca zarządzać najważniejszymi parametrami.

System pozwala między innymi regulować:

• napięcie folii,
• wysokość produktu,
• temperatury zgrzewania,
• prędkość transporterów,
• położenie sekcji zgrzewających.

Ponadto wybrane wartości mogą zostać zapisane w programach.

Elektroniczna kontrola napięcia folii

FLXMOD® umożliwia elektroniczną kontrolę naprężenia materiału podczas rozwijania.

Dzięki temu folia może trafiać do formownika ze stabilnym napięciem mimo zmian prędkości oraz średnicy rolki.

Ponadto prawidłowe naprężenie wpływa na położenie materiału, zgrzewu oraz wygląd końcowego opakowania.

W efekcie elektroniczne sterowanie wspiera powtarzalność podczas dłuższej pracy.

Elektroniczna regulacja prędkości transporterów

Prędkości taśm transportowych można ustawiać elektronicznie.

Dzięki temu przepływ produktu może być dostosowany do jego długości, wymaganych odstępów oraz czasu cyklu zgrzewania.

Ponadto system synchronizuje transport z ruchem serwonapędzanej listwy poprzecznej.

W efekcie kolejne produkty trafiają do właściwej strefy w odpowiednim momencie.

Pamięć do 50 cykli roboczych

SI550S-LR pozwala zapisać maksymalnie 50 różnych programów pracy.

Dzięki temu dla regularnie pakowanych produktów można przygotować oddzielne konfiguracje.

Przy powrocie do wcześniejszego formatu operator może wybrać zapisany cykl zamiast ponownie wprowadzać wszystkie ustawienia.

Ponadto zapamiętywane mogą być parametry związane z wysokością produktu oraz położeniem sekcji zgrzewających.

W efekcie częste przezbrojenia mogą przebiegać szybciej.

Statystyki procesu produkcyjnego

Panel operatorski prezentuje podstawowe informacje o bieżącej pracy.

System może wyświetlać:

• licznik produktów,
• chwilową produkcję,
• wydajność maszyny.

Dzięki temu operator może śledzić nie tylko parametry techniczne, ale również aktualne rezultaty produkcyjne.

Ponadto zauważalna zmiana wydajności może pomóc szybciej wykryć problem z podawaniem produktu lub konfiguracją.

Industry 4.0 i IoT

Producent wskazuje, że SI550S-LR zaprojektowano z uwzględnieniem platform Industry 4.0 oraz IoT.

Dzięki temu maszyna może zostać wykorzystana jako element bardziej rozbudowanego środowiska automatyzacji.

Zakres konkretnej komunikacji z systemami zewnętrznymi zależy jednak od wybranej konfiguracji.

W efekcie wymagania integracyjne warto określić na etapie projektowania kompletnej linii.

Opcjonalny system dozowania gazu lub aromatu

Producent przewiduje opcjonalne systemy do wprowadzania gazu lub rozpylania substancji konserwujących i aromatów.

Dzięki temu wybrane produkty mogą być pakowane z dodatkowym procesem realizowanym przed końcowym zamknięciem.

Funkcja nie jest jednak standardowym wyposażeniem. Dlatego należy uwzględnić ją już podczas konfiguracji maszyny.

Zasilanie i moc 6,4 kW

SI550S-LR może pracować przy napięciu:

• 220–240 V,
• 380–415 V.

Producent przewiduje układ:

• 3PH + PE,
• 3PH + N + PE.

Częstotliwość wynosi 50/60 Hz.

Moc zainstalowana to 6400 W, czyli 6,4 kW. W efekcie przed montażem należy przygotować odpowiednie trójfazowe przyłącze zgodne z wersją urządzenia.

Instalacja pneumatyczna 6 bar

Maszyna wymaga również sprężonego powietrza o ciśnieniu 6 bar.

Układ pneumatyczny jest potrzebny między innymi do obsługi:

• wału rozprężnego rolki,
• rolek zgrzewu podłużnego,
• pozostałych mechanizmów pneumatycznych.

Dlatego prawidłowo przygotowana instalacja sprężonego powietrza jest niezbędnym elementem stanowiska.

Wymiary i masa SI550S-LR

Wymiary maszyny wynoszą:

5020 × 1375 × 2155–2255 mm.

Masa netto to 880 kg.

Dłuższa konstrukcja wynika między innymi z nisko umieszczonego systemu rolki oraz rozbudowanej strefy transportu.

Ponadto przy planowaniu stanowiska należy pozostawić przestrzeń potrzebną do:

• wymiany folii,
• czyszczenia,
• obsługi,
• przezbrojenia,
• konserwacji,
• prac serwisowych.

W efekcie rzeczywista powierzchnia instalacyjna powinna być większa niż same gabaryty urządzenia.

Dane techniczne SI550S-LR

Parametr	SI550S-LR
Typ urządzenia	automatyczna pozioma maszyna pakująca flow pack
System zgrzewania poprzecznego	przerywany
Napęd zgrzewu poprzecznego	serwomotor
Położenie uchwytu rolki	niskie, motoryzowane
Maksymalna wysokość produktu	150 mm
Maksymalna wydajność	40 produktów/min
Szerokość listwy zgrzewającej	250 mm
Maks. szerokość rolki	550 mm
Maks. średnica rolki	350 mm
Mocowanie rolki	pneumatyczny wał rozprężny
Transporter wejściowy	2000 mm
Prowadnice produktu	regulowane
System zabieraków	opcjonalnie
Demontowany transporter wejściowy	tak
Powierzchnie przesuwu produktu	AISI 304
Zgrzew wzdłużny	3 pary rolek
Otwieranie rolek	pneumatyczne
Formownik folii	regulowany
Regulacja wysokości zgrzewu poprzecznego	motoryzowana
Zapis położenia zgrzewu poprzecznego	tak
Regulacja wysokości zgrzewu wzdłużnego	motoryzowana
Zapis położenia zgrzewu wzdłużnego	tak
Transporter wyjściowy	motoryzowany
Napędy kluczowych sekcji	niezależne silniki brushless
Zatrzymanie maszyny w fazie	tak
System sterowania	FLXMOD®
Panel operatorski	Panel PC + kolorowy ekran dotykowy 7″
Sterownik	PLC
Kontrola napięcia folii	elektroniczna
Liczba niezależnych temperatur	3
Regulacja prędkości transporterów	elektroniczna
Pamięć programów	do 50 cykli
Statystyki produkcyjne	licznik / produkcja chwilowa / wydajność
Opcjonalny system gazu / aromatu	tak
Zasilanie	220–240 / 380–415 V
Układ zasilania	3PH + PE / 3PH + N + PE
Częstotliwość	50/60 Hz
Moc zainstalowana	6400 W / 6,4 kW
Ciśnienie sprężonego powietrza	6 bar
Wymiary	5020 × 1375 × 2155–2255 mm
Masa netto	880 kg
Zgodność	CE

Gdzie sprawdzi się maszyna flow pack SI550S-LR?

SI550S-LR sprawdzi się przede wszystkim przy automatycznym pakowaniu większych produktów wymagających kontrolowanego zgrzewania przerywanego.

Maksymalna wysokość produktu 150 mm rozszerza zakres zastosowań w porównaniu z wieloma szybkimi modelami rotacyjnymi. Ponadto system może obsługiwać szeroką grupę artykułów i materiałów elastycznych.

Nisko umieszczony uchwyt rolki ułatwia jej regularną wymianę. Dzięki temu wersja LR jest szczególnie praktyczna w zakładach, w których często zmienia się folię lub format opakowania.

Pamięć 50 programów oraz motoryzowane ustawianie obu sekcji zgrzewających wspierają natomiast częste przezbrojenia. W efekcie SI550S-LR może pracować zarówno jako samodzielna pakowarka, jak i element kompletnej zautomatyzowanej linii.

Najważniejsze zalety SI550S-LR

• automatyczna pozioma maszyna pakująca flow pack,
• poprzeczne zgrzewanie przerywane,
• serwomotor sterujący zgrzewem poprzecznym,
• maksymalna wysokość produktu 150 mm,
• wydajność do 40 produktów na minutę,
• poprzeczna listwa zgrzewająca 250 mm,
• nisko umieszczony motoryzowany uchwyt rolki,
• łatwiejsza wymiana materiału opakowaniowego,
• rolka do 550 mm szerokości,
• średnica rolki do 350 mm,
• pneumatyczny wał rozprężny,
• transporter wejściowy 2000 mm,
• regulowane prowadnice,
• opcjonalny system zabieraków,
• demontowany transporter wejściowy,
• powierzchnie przesuwu produktu z AISI 304,
• trzy pary rolek zgrzewu wzdłużnego,
• pneumatyczne otwieranie rolek,
• regulowany formownik folii,
• motoryzowana regulacja zgrzewu poprzecznego,
• motoryzowana regulacja zgrzewu wzdłużnego,
• możliwość zapisywania pozycji zgrzewarek w programie,
• motoryzowany transporter wyjściowy,
• niezależne silniki bezszczotkowe,
• funkcja zatrzymania maszyny w fazie,
• system sterowania FLXMOD®,
• kolorowy ekran dotykowy 7″,
• sterownik PLC,
• elektroniczna kontrola napięcia folii,
• trzy niezależne temperatury zgrzewania,
• elektroniczna regulacja prędkości transporterów,
• pamięć do 50 cykli roboczych,
• statystyki procesu produkcyjnego,
• opcjonalny system dozowania gazu lub rozpylania aromatów,
• moc zainstalowana 6,4 kW,
• zgodność z wymaganiami CE.