Maszyna flow pack SI550S automatyczna pakowarka pozioma
SI550S to automatyczna pozioma maszyna flow pack ze zgrzewaniem poprzecznym o ruchu przerywanym, przeznaczona również do większych produktów o wysokości do 150 mm. Urządzenie osiąga wydajność do 40 produktów na minutę, a ponadto wykorzystuje serwonapędzaną listwę zgrzewającą 250 mm oraz motoryzowany górny uchwyt rolki do 550 × Ø350 mm. System FLXMOD® z ekranem dotykowym 7″, trzema niezależnymi temperaturami i pamięcią 50 programów pozwala sprawnie dostosować maszynę do różnych formatów. Dzięki powierzchniom AISI 304, niezależnym napędom bezszczotkowym oraz elektronicznej kontroli napięcia folii SI550S może pracować jako element profesjonalnej linii pakującej.
Opis
Maszyna flow pack SI550S – automatyczna pakowarka pozioma
SI550S to automatyczna pozioma maszyna pakująca typu flow pack, przeznaczona do pakowania produktów w proste lub laminowane materiały elastyczne pobierane bezpośrednio z rolki. Model wykorzystuje system zgrzewania poprzecznego o ruchu przerywanym, dlatego dobrze sprawdza się również przy większych produktach wymagających dłuższego czasu kontaktu listwy z folią.
Maszyna obsługuje produkty o maksymalnej wysokości 150 mm i osiąga wydajność od 0 do 40 produktów na minutę. Ponadto została wyposażona w poprzeczną listwę zgrzewającą o szerokości 250 mm oraz motoryzowany górny uchwyt rolki. W efekcie SI550S może być wykorzystywana przy szerokim zakresie produktów jednostkowych i grupowanych.
Za sterowanie odpowiada system FLXMOD® wyposażony w Panel PC, kolorowy ekran dotykowy 7″ oraz sterownik PLC. Dzięki temu operator może z jednego miejsca kontrolować prędkość transporterów, temperatury zgrzewania, napięcie folii oraz inne parametry procesu.
Zgrzewanie przerywane zamiast rotacyjnego
Najważniejszą cechą odróżniającą SI550S od modeli SR jest zastosowanie zgrzewania poprzecznego o ruchu przerywanym. Poprzeczna listwa jest sterowana serwomotorem i wykonuje cykl zamykania przy odpowiednim położeniu produktu.
W przeciwieństwie do systemu rotacyjnego mechanizm nie wykonuje ciągłego obrotu wraz z przepływem produktu. Dzięki temu można uzyskać dłuższy i dokładniej kontrolowany czas kontaktu z materiałem opakowaniowym.
Ponadto rozwiązanie dobrze odpowiada produktom o większych gabarytach. W efekcie SI550S może obsługiwać artykuły, przy których bardzo szybki system rotacyjny nie zawsze byłby optymalnym wyborem.
Pakowanie produktów o wysokości do 150 mm
Maksymalna wysokość produktu wynosi 150 mm. Dzięki temu SI550S może obsługiwać wyższe produkty niż wiele standardowych maszyn flow pack przeznaczonych przede wszystkim do niewielkich artykułów.
Maszyna nadaje się zarówno do pojedynczych produktów, jak i do wcześniej przygotowanych zestawów. Ponadto producent wskazuje możliwość pakowania szerokiej gamy artykułów, również o większych wymiarach.
Przy doborze konkretnej konfiguracji należy jednak uwzględnić również:
- długość produktu,
- szerokość produktu,
- kształt,
- masę,
- stabilność podczas transportu,
- rodzaj materiału opakowaniowego.
W efekcie parametr wysokości 150 mm stanowi ważną, ale nie jedyną wartość potrzebną do prawidłowego doboru maszyny.
Wydajność od 0 do 40 produktów na minutę
Aktualna karta producenta podaje wydajność od 0 do 40 produktów na minutę.
Rzeczywista prędkość zależy między innymi od:
- wymiarów produktu,
- długości opakowania,
- rodzaju folii,
- temperatury zgrzewania,
- czasu potrzebnego na zamknięcie,
- sposobu podawania produktów.
Dlatego maksymalnych 40 szt./min nie należy traktować jako stałej wartości dla wszystkich zastosowań.
Ponadto większe produkty lub materiały wymagające dłuższego czasu zgrzewania mogą wymagać niższej prędkości. W efekcie parametry produkcyjne należy dobrać podczas testów z rzeczywistym produktem.
Poprzeczna listwa zgrzewająca 250 mm
SI550S została wyposażona w poprzeczną listwę zgrzewającą o szerokości 250 mm.
Element odpowiada za zamknięcie kolejnych opakowań oraz ich rozdzielenie. Dzięki sterowaniu serwomotorem ruch listwy może być dokładnie zsynchronizowany z transportem produktu.
Ponadto wysokość położenia listwy można regulować za pomocą silnika. Ustawienie może zostać zapisane w programie roboczym, dlatego przy ponownym wyborze danego formatu operator nie musi odtwarzać pozycji ręcznie.
W efekcie zmiana pomiędzy regularnie pakowanymi produktami może przebiegać sprawniej.
Górny motoryzowany uchwyt rolki
SI550S posiada motoryzowany uchwyt rolki umieszczony w górnej części maszyny.
Napęd pozwala kontrolować rozwijanie materiału podczas pracy. Ponadto system FLXMOD® elektronicznie reguluje napięcie folii.
Dzięki temu materiał może być prowadzony w stabilny sposób mimo zmiany prędkości oraz stopniowego zmniejszania średnicy rolki.
W efekcie ogranicza się ryzyko nadmiernego luzu lub nieprawidłowego naprężenia materiału podczas formowania opakowania.
Rolka do 550 × Ø350 mm
Maksymalne wymiary rolki materiału wynoszą:
- szerokość do 550 mm,
- średnica zewnętrzna do 350 mm.
Dzięki temu maszyna może korzystać ze stosunkowo dużego zapasu materiału. Ponadto ogranicza to częstotliwość przerw potrzebnych wyłącznie na wymianę rolki.
Dokładna szerokość folii zależy jednak od wymiarów produktu i zastosowanego formownika.
Pneumatyczny wał rozprężny
Rolka jest montowana na pneumatycznym wale rozprężnym.
Po doprowadzeniu sprężonego powietrza wał rozszerza się wewnątrz tulei rolki, dzięki czemu stabilnie utrzymuje materiał podczas produkcji.
Ponadto zwolnienie ciśnienia ułatwia późniejsze zdjęcie rolki.
W efekcie wymiana materiału może przebiegać sprawniej niż w przypadku tradycyjnych mechanicznych systemów zaciskowych.
Pakowanie w materiały proste i laminowane
SI550S może tworzyć opakowania z prostych oraz laminowanych materiałów elastycznych.
Dzięki temu folię można dobrać do wymagań konkretnego produktu, między innymi pod kątem:
- odporności mechanicznej,
- barierowości,
- przezroczystości,
- wyglądu opakowania,
- sposobu zgrzewania.
Ponadto trzy niezależne regulacje temperatury pozwalają dokładniej dopasować proces do konkretnego materiału.
W efekcie przed rozpoczęciem regularnej produkcji warto przeprowadzić test z docelową folią.
Trzy pary rolek zgrzewu wzdłużnego
Zgrzew wzdłużny jest wykonywany przy użyciu trzech par rolek.
Pierwsza para odpowiada za transport folii. Następnie druga wykonuje właściwy zgrzew termiczny, natomiast trzecia składa i odpowiednio prowadzi materiał po połączeniu.
Dzięki temu kilka etapów odbywa się w jednej sekcji maszyny.
Ponadto rolki posiadają pneumatyczny system otwierania. W efekcie operator może łatwiej uzyskać dostęp podczas zakładania folii, czyszczenia oraz regulacji.
Trzy niezależne temperatury zgrzewania
System sterowania umożliwia niezależną regulację trzech temperatur:
- zgrzewu wzdłużnego,
- górnej części zgrzewu poprzecznego,
- dolnej części zgrzewu poprzecznego.
Dzięki temu parametry można dopasować do właściwości konkretnej folii.
Różne materiały mogą bowiem wymagać innej temperatury dla prawidłowego połączenia. Ponadto osobna kontrola górnej i dolnej sekcji listwy poprzecznej zwiększa możliwość precyzyjnego ustawienia procesu.
W efekcie łatwiej uzyskać powtarzalne zamknięcie przy różnych kompatybilnych materiałach.
Dynamiczny formownik folii
Standardowe wyposażenie obejmuje dynamiczny formownik folii wraz z odpowiednimi akcesoriami.
Element odpowiada za przekształcenie płaskiego materiału pobieranego z rolki w tunel obejmujący produkt.
Dzięki temu folia zostaje odpowiednio ustawiona przed sekcją zgrzewu wzdłużnego. Ponadto właściwy dobór formownika ma bezpośredni wpływ na geometrię gotowego pakietu.
W efekcie zmiana produktu może wymagać zarówno nowych ustawień sterownika, jak i dostosowania elementów formujących.
Transporter wejściowy 1500 mm
SI550S posiada transporter wejściowy o długości 1500 mm.
Dzięki temu dostępna jest odpowiednia strefa do podawania i ustawiania produktów przed właściwym procesem pakowania.
Transporter został wyposażony w regulowane prowadnice. Ponadto zastosowano łatwo wyjmowane elementy prowadzące.
W efekcie system można dopasować do różnych produktów oraz łatwiej czyścić przy zmianie asortymentu.
Regulowane prowadnice produktu
Prowadnice pomagają utrzymać produkt we właściwej pozycji podczas transportu.
Dzięki możliwości regulacji szerokości można je dostosować do bieżącego formatu. Ponadto ograniczają przypadkowe przemieszczanie produktu na boki.
W efekcie kolejne artykuły trafiają do formownika w bardziej powtarzalnej pozycji.
Powierzchnie transportowe z AISI 304
Powierzchnie, po których przesuwają się produkty, wykonano ze stali nierdzewnej AISI 304.
Dzięki temu konstrukcja jest odporna na korozję oraz łatwiejsza do regularnego czyszczenia.
Ponadto stal AISI 304 jest powszechnie stosowana w profesjonalnych urządzeniach pakujących. W efekcie SI550S może zostać wykorzystana także w procesach, w których ważne jest utrzymanie odpowiedniego standardu czystości.
Szuflady na pozostałości produktu
Pod całą długością transportera wejściowego znajdują się szuflady służące do zbierania pozostałości produktu.
Dzięki temu okruchy i drobne elementy nie muszą gromadzić się wewnątrz konstrukcji maszyny.
Ponadto szuflady można regularnie wyjmować i opróżniać. W efekcie czyszczenie strefy transportu jest prostsze.
Motoryzowany transporter wyjściowy
Gotowe opakowania są odbierane przez motoryzowany transporter wyjściowy.
Dzięki temu produkt może płynnie przejść do dalszego etapu procesu.
Ponadto niezależny napęd pozwala dopasować prędkość transportu do parametrów całej linii.
W efekcie SI550S można połączyć między innymi z:
- dalszym przenośnikiem,
- urządzeniem znakującym,
- systemem kontroli,
- wagą kontrolną,
- stanowiskiem pakowania zbiorczego.
Niezależne napędy bezszczotkowe
SI550S wykorzystuje kilka niezależnych napędów.
Motoryzowany uchwyt rolki jest napędzany silnikiem asynchronicznym sterowanym przez falownik.
Natomiast niezależne silniki bezszczotkowe odpowiadają za:
- transporter wejściowy,
- poprzeczną sekcję zgrzewającą,
- zgrzew wzdłużny,
- transporter wyjściowy.
Dzięki temu poszczególne sekcje mogą być sterowane oddzielnie i precyzyjnie synchronizowane.
W efekcie maszyna może elastyczniej reagować na zmianę prędkości lub formatu produktu.
Zatrzymanie maszyny w fazie
SI550S posiada funkcję zatrzymania w fazie.
Dzięki temu mechanizmy mogą zostać zatrzymane w kontrolowanej pozycji roboczej.
Ponadto ponowne uruchomienie odbywa się przy właściwym ustawieniu kluczowych elementów.
W efekcie ogranicza się ryzyko przypadkowego zatrzymania listwy lub folii w niekorzystnym położeniu.
System sterowania FLXMOD®
Za zarządzanie pracą maszyny odpowiada system FLXMOD®.
Interfejs obejmuje:
- Panel PC,
- kolorowy ekran dotykowy 7″,
- sterownik PLC,
- moduły cyfrowych wejść i wyjść,
- moduły analogowe,
- system odczytu termopar.
Dzięki temu operator może kontrolować wiele elementów z jednego miejsca.
System pozwala między innymi na:
- elektroniczną kontrolę napięcia folii,
- zmianę wysokości produktu,
- regulację temperatur,
- regulację prędkości transporterów,
- obsługę zapisanych programów,
- monitorowanie statystyk procesu.
W efekcie konfiguracja wielu parametrów nie wymaga bezpośredniej regulacji mechanicznej.
Ekran dotykowy 7″
SI550S posiada panoramiczny kolorowy ekran dotykowy o przekątnej 7″.
Dzięki temu operator uzyskuje dostęp do bieżących parametrów procesu w czytelnej formie.
Ponadto interfejs współpracuje z przyjaznym dla użytkownika sterownikiem PLC.
W efekcie obsługa oraz zmiana ustawień odbywa się z jednego panelu operatorskiego.
Elektroniczna kontrola napięcia folii
FLXMOD® umożliwia elektroniczną kontrolę napięcia materiału.
Dzięki temu folia może być prowadzona stabilnie mimo zmian prędkości produkcji.
Ponadto system reaguje na stopniowe zmniejszanie się średnicy rolki. W efekcie materiał trafia do formownika z bardziej powtarzalnym naprężeniem.
Prawidłowe napięcie pomaga utrzymać stabilny kształt opakowania oraz położenie zgrzewu.
Elektroniczna regulacja prędkości transporterów
Prędkość taśm transportowych może być zmieniana elektronicznie.
Dzięki temu przepływ produktów można dostosować do ich wymiarów, odstępów oraz wymaganej wydajności.
Ponadto system synchronizuje transport z pracą zgrzewarki przerywanej.
W efekcie produkt trafia do odpowiedniej pozycji w prawidłowym momencie cyklu.
Pamięć do 50 cykli roboczych
SI550S pozwala zapisać do 50 różnych programów pracy.
Dzięki temu dla regularnie pakowanych produktów można przygotować oddzielne konfiguracje.
Przy kolejnej produkcji operator wybiera zapisany program zamiast ponownie wprowadzać wszystkie parametry.
Ponadto zapisywane mogą być ustawienia związane z wysokością produktu oraz pozycją listwy zgrzewającej.
W efekcie czas potrzebny na zmianę pomiędzy powtarzającymi się formatami może zostać ograniczony.
Statystyki produkcyjne
Panel operatorski wyświetla również podstawowe informacje o produkcji.
System może prezentować:
- licznik produktów,
- produkcję chwilową,
- wydajność maszyny.
Dzięki temu operator może śledzić nie tylko parametry techniczne, ale również rzeczywisty przebieg procesu.
Ponadto nagły spadek wydajności może pomóc szybciej wykryć problem z podawaniem lub ustawieniami.
Industry 4.0 i IoT
Producent określa SI550S jako urządzenie zaprojektowane zgodnie z koncepcją Industry 4.0 oraz IoT.
Dzięki temu maszyna może być elementem bardziej rozbudowanego środowiska automatyzacji produkcji.
Zakres konkretnej komunikacji z systemami zewnętrznymi zależy jednak od konfiguracji urządzenia.
W efekcie wymagania dotyczące integracji warto ustalić już podczas projektowania kompletnej linii.
Opcjonalny system dozowania gazu lub aromatu
Producent przewiduje opcjonalne systemy do wprowadzania gazu lub rozpylania aromatów i substancji konserwujących.
Rozwiązanie może być przydatne przy wybranych produktach wymagających określonych warunków wewnątrz opakowania lub dodatkowego procesu przed zamknięciem.
Nie jest to wyposażenie standardowe, dlatego funkcję należy uwzględnić na etapie konfiguracji maszyny.
Zasilanie elektryczne
Aktualna karta producenta podaje zasilanie:
- 220–240 V,
- 380–415 V.
Dostępna konfiguracja instalacji to:
- 3PH + PE,
- 3PH + N + PE.
Częstotliwość wynosi 50/60 Hz.
Moc zainstalowana według aktualnej karty ISG PACK wynosi 5300 W, czyli 5,3 kW.
W efekcie przed instalacją należy przygotować odpowiednie trójfazowe przyłącze elektryczne zgodnie z konfiguracją zamówionej maszyny.
Instalacja pneumatyczna 6 bar
SI550S wymaga sprężonego powietrza o ciśnieniu 6 bar.
Układ pneumatyczny jest wykorzystywany między innymi do:
- otwierania rolek zgrzewu wzdłużnego,
- obsługi wału rozprężnego,
- innych mechanizmów pneumatycznych.
Dlatego odpowiednia instalacja sprężonego powietrza jest niezbędna do prawidłowej pracy urządzenia.
Wymiary i masa SI550S
Aktualna karta techniczna producenta podaje wymiary:
4300 × 1375 × 2155–2255 mm.
Masa netto wynosi 760 kg.
Dlatego SI550S należy traktować jako pełnowymiarowy automat przemysłowy wymagający odpowiednio przygotowanej powierzchni.
Ponadto wokół maszyny należy pozostawić przestrzeń potrzebną do:
- wymiany folii,
- obsługi panelu,
- czyszczenia,
- przezbrojenia,
- konserwacji,
- czynności serwisowych.
W efekcie rzeczywiste stanowisko powinno być większe niż same gabaryty maszyny.
Dane techniczne SI550S
| Parametr | SI550S |
|---|---|
| Typ urządzenia | automatyczna pozioma maszyna pakująca flow pack |
| System zgrzewania poprzecznego | przerywany |
| Napęd zgrzewu poprzecznego | serwomotor |
| Położenie uchwytu rolki | górne, motoryzowane |
| Maksymalna wysokość produktu | 150 mm |
| Wydajność | 0–40 produktów/min |
| Szerokość poprzecznej listwy zgrzewającej | 250 mm |
| Maks. szerokość rolki | 550 mm |
| Maks. średnica rolki | 350 mm |
| Mocowanie rolki | pneumatyczny wał rozprężny |
| Długość transportera wejściowego | 1500 mm |
| Prowadnice produktu | regulowane |
| Elementy transportera | łatwo demontowane |
| Powierzchnie prowadzące produkt | AISI 304 |
| Zgrzew wzdłużny | 3 pary rolek |
| Otwieranie rolek | pneumatyczne |
| Formownik folii | dynamiczny / regulowany |
| Regulacja wysokości listwy | motoryzowana |
| Zapis ustawienia listwy w programie | tak |
| Transporter wyjściowy | motoryzowany |
| Napędy kluczowych sekcji | niezależne silniki brushless |
| Zatrzymanie maszyny w fazie | tak |
| System sterowania | FLXMOD® |
| Panel operatorski | Panel PC + ekran dotykowy 7″ |
| Sterowanie | PLC |
| Kontrola napięcia folii | elektroniczna |
| Liczba niezależnych temperatur | 3 |
| Regulacja prędkości transporterów | elektroniczna |
| Pamięć programów | do 50 cykli |
| Statystyki produkcyjne | licznik / produkcja chwilowa / wydajność |
| Opcjonalny system gazu / aromatu | tak |
| Zasilanie | 220–240 / 380–415 V |
| Układ zasilania | 3PH + PE / 3PH + N + PE |
| Częstotliwość | 50/60 Hz |
| Moc zainstalowana | 5300 W / 5,3 kW |
| Ciśnienie sprężonego powietrza | 6 bar |
| Wymiary | 4300 × 1375 × 2155–2255 mm |
| Masa netto | 760 kg |
| Zgodność | CE |
Gdzie sprawdzi się maszyna flow pack SI550S?
SI550S sprawdzi się przede wszystkim w przedsiębiorstwach potrzebujących automatycznego pakowania produktów o większych wymiarach, dla których korzystne jest zgrzewanie poprzeczne w trybie przerywanym.
Maksymalna wysokość produktu 150 mm rozszerza zakres zastosowań w porównaniu z szybkimi modelami rotacyjnymi przeznaczonymi głównie do niższych artykułów.
Ponadto wydajność do 40 produktów na minutę dobrze odpowiada procesom, w których ważniejsze od bardzo wysokiej prędkości są elastyczność formatu i odpowiednia kontrola zgrzewania.
Dzięki pamięci 50 programów SI550S dobrze sprawdza się również w przedsiębiorstwach regularnie zmieniających asortyment.
W efekcie maszyna może stanowić samodzielne stanowisko pakujące lub element bardziej rozbudowanej automatycznej linii.
Najważniejsze zalety SI550S
- automatyczna pozioma maszyna pakująca flow pack,
- zgrzewanie poprzeczne o ruchu przerywanym,
- serwomotor sterujący listwą poprzeczną,
- możliwość pakowania większych produktów,
- maksymalna wysokość produktu 150 mm,
- wydajność do 40 produktów na minutę,
- poprzeczna listwa zgrzewająca 250 mm,
- wysoko umieszczony motoryzowany uchwyt rolki,
- materiał do 550 mm szerokości,
- maksymalna średnica rolki 350 mm,
- pneumatyczny wał rozprężny,
- transporter wejściowy 1500 mm,
- regulowane prowadnice produktu,
- łatwo demontowane elementy transportera,
- powierzchnie prowadzące z AISI 304,
- trzy pary rolek zgrzewu wzdłużnego,
- pneumatyczne otwieranie rolek,
- dynamiczny lub regulowany formownik,
- motoryzowana regulacja wysokości listwy,
- zapisywanie jej położenia w programie,
- motoryzowany transporter wyjściowy,
- niezależne silniki bezszczotkowe,
- funkcja zatrzymania maszyny w fazie,
- system FLXMOD®,
- ekran dotykowy 7″,
- sterownik PLC,
- elektroniczna kontrola napięcia folii,
- trzy niezależne temperatury zgrzewania,
- elektroniczna regulacja prędkości transporterów,
- pamięć do 50 cykli roboczych,
- statystyki produkcyjne,
- opcjonalny system dozowania gazu lub rozpylania aromatu,
- moc zainstalowana 5,3 kW,
- zgodność z wymaganiami CE.
