Folia stretch ręczna – folia do ręcznego owijania palet

Folia stretch ręczna to elastyczny materiał opakowaniowy przeznaczony do ręcznego owijania palet, kartonów, paczek oraz pojedynczych produktów. Dzięki rozciągliwości folia dopasowuje się do kształtu ładunku, a jednocześnie pomaga utrzymać poszczególne elementy w zwartej formie. Dlatego firmy często wykorzystują ją podczas przygotowywania towarów do magazynowania, transportu oraz wysyłki.

Ręczna folia stretch sprawdza się szczególnie tam, gdzie liczba zabezpieczanych palet nie uzasadnia jeszcze zastosowania automatycznej owijarki albo gdzie pracownicy pakują produkty w różnych miejscach. Ponadto operator może szybko zmienić sposób owijania, liczbę warstw czy stopień naprężenia materiału w zależności od konkretnego ładunku.

Folia tworzy także dodatkową warstwę wokół produktu. Dzięki temu ogranicza jego bezpośredni kontakt z kurzem, zabrudzeniami oraz niewielkimi zachlapaniami. Jednocześnie standardowe owinięcie folią stretch nie stanowi pełnego zabezpieczenia przed wodą ani wilgocią, ponieważ skuteczność zależy od liczby warstw, szczelności owinięcia oraz konstrukcji całego ładunku.

Co to jest folia stretch ręczna?

Folia stretch ręczna to rozciągliwa folia przeznaczona do aplikacji bez użycia owijarki automatycznej. Operator rozwija materiał z rolki i prowadzi go wokół produktu lub palety.

Podczas owijania folia rozciąga się, a następnie dąży częściowo do powrotu do pierwotnej długości. W rezultacie wywiera określoną siłę na ładunek i pomaga utrzymać produkty we właściwym położeniu.

Jak działa ręczna folia stretch?

Operator napręża folię podczas rozwijania, a następnie nakłada kolejne warstwy na produkt. Poszczególne pasy częściowo nachodzą na siebie, dlatego tworzą wspólną warstwę wokół całego ładunku.

Im lepiej operator kontroluje napięcie i prowadzenie materiału, tym łatwiej uzyskać powtarzalny efekt.

Jednocześnie nie należy zwiększać naprężenia bez ograniczeń. Zbyt duża siła może deformować kartony, uszkadzać lekkie produkty albo prowadzić do częstszego zrywania folii.

Dlaczego firmy wybierają folię stretch ręczną?

Największą zaletą ręcznego rozwiązania pozostaje elastyczność.

Operator nie potrzebuje stałego stanowiska z owijarką. Może zabezpieczać palety w magazynie, przy rampie, na produkcji lub w innym miejscu, w którym aktualnie znajduje się towar.

Ponadto ręczna aplikacja dobrze odpowiada przedsiębiorstwom, które pakują produkty o bardzo zróżnicowanych wymiarach.

Folia stretch ręczna do palet

Jednym z podstawowych zastosowań materiału pozostaje owijanie ładunków paletowych.

Operator może rozpocząć proces przy dolnej części palety, a następnie prowadzić folię stopniowo w górę. Kolejne warstwy nachodzą wtedy na siebie i obejmują coraz większą powierzchnię ładunku.

Stabilizacja produktów na palecie

Odpowiednio napięta folia pomaga ograniczyć wzajemne przesuwanie kartonów oraz innych opakowań.

Dzięki temu produkty tworzą bardziej zwartą całość podczas przemieszczania palety po magazynie.

Jednak folia nie naprawi nieprawidłowo zbudowanego ładunku. Dlatego najpierw należy odpowiednio rozmieścić produkty, a dopiero później rozpocząć owijanie.

Połączenie ładunku z podstawą

W dolnej części operator może prowadzić materiał tak, aby objął zarówno produkty, jak i fragment palety.

Dzięki temu folia pomaga ograniczyć przemieszczanie całego ładunku względem podstawy.

Jednocześnie sposób zabezpieczenia należy zawsze dopasować do masy i konstrukcji produktu.

Ochrona podczas magazynowania

Folia tworzy dodatkową warstwę wokół opakowań.

W efekcie ogranicza bezpośredni kontakt kartonów z kurzem i typowymi zabrudzeniami występującymi w magazynie.

Jak prawidłowo owijać paletę folią stretch ręczną?

Technika owijania ma duży wpływ na stabilność ładunku oraz ilość zużytego materiału.

Dlatego warto ustalić powtarzalny sposób pracy.

Przygotuj stabilny ładunek

Najpierw należy prawidłowo ułożyć produkty na palecie.

Cięższe elementy powinny tworzyć stabilną podstawę, natomiast kartony nie powinny nadmiernie wystawać poza obrys palety.

Dzięki temu folia może pracować na regularniejszej powierzchni.

Rozpocznij owijanie od dołu

Dolna część ma duże znaczenie dla stabilności całego ładunku.

Operator powinien wykonać kilka kontrolowanych przejść, a następnie stopniowo prowadzić materiał w górę.

Zachowaj zakładkę pomiędzy warstwami

Kolejna warstwa powinna częściowo nachodzić na poprzednią.

Dzięki temu na powierzchni palety nie powstają duże niepokryte obszary, a siła rozkłada się bardziej równomiernie.

Kontroluj naprężenie

Operator powinien rozciągać materiał w sposób równomierny.

Zbyt luźne owinięcie nie zapewni oczekiwanej stabilizacji. Natomiast nadmierne naprężenie może zgnieść kartony lub doprowadzić do przerwania folii.

Wzmocnij wybrane strefy

Nie każdy fragment palety wymaga identycznej liczby warstw.

W zależności od ładunku można zastosować więcej owinięć w dolnej lub górnej części albo w miejscu, które wymaga dodatkowej stabilizacji.

Folia stretch ręczna 500 mm

Szerokość 500 mm stanowi popularny format przy ręcznym owijaniu palet.

Materiał o takiej szerokości pozwala pokryć stosunkowo dużą część ładunku podczas każdego przejścia.

Dlaczego szerokość folii ma znaczenie?

Szersza rolka pozwala szybciej objąć powierzchnię dużej palety.

Jednocześnie operator musi zachować kontrolę nad naprężeniem na całej szerokości materiału.

Dlatego ergonomia pracy oraz odpowiednia technika nadal mają duże znaczenie.

Folia 500 mm do standardowych palet

Przy typowych paletach szerokość 500 mm pozwala sprawnie budować kolejne warstwy.

Operator może przesuwać rolkę w górę i w dół, zachowując odpowiednią zakładkę.

Folia 500 mm do mniejszych produktów

Materiał może również służyć do zabezpieczania mniejszych pakietów.

Jednak przy bardzo niewielkich produktach warto ocenić, czy szerokość rolki zapewnia wygodną pracę i nie powoduje niepotrzebnego zużycia.

Folia stretch ręczna 23 mikrony

Grubość folii często określa się w mikrometrach, czyli mikronach.

Wartość 23 µm oznacza materiał o grubości 23 mikrometrów.

Co oznacza grubość 23 µm?

Grubość wpływa między innymi na ilość tworzywa przypadającą na metr materiału oraz jego właściwości mechaniczne.

Jednak liczba mikronów nie mówi wszystkiego o jakości folii.

Dwa materiały o tej samej grubości mogą różnić się rozciągliwością, odpornością na przebicie oraz zachowaniem podczas napinania.

Czy grubsza folia zawsze lepiej zabezpiecza paletę?

Nie zawsze.

Jeżeli produkt jest lekki i stabilny, bardzo gruby materiał może jedynie zwiększać zużycie tworzywa.

Z kolei przy cięższych lub nieregularnych ładunkach zbyt cienka folia może wymagać większej liczby warstw albo częściej ulegać zerwaniu.

Dlatego folię warto dobierać do rzeczywistego produktu.

Transparentna folia stretch ręczna

Transparentna folia pozwala zachować widoczność produktów znajdujących się na palecie.

Dlatego sprawdza się przede wszystkim tam, gdzie pracownicy chcą szybko rozpoznawać zawartość bez zdejmowania zabezpieczenia.

Widoczność etykiet

Przezroczysty materiał ułatwia odczytywanie etykiet, kodów oraz innych oznaczeń znajdujących się pod folią.

Dzięki temu magazynier może szybciej sprawdzić produkt.

Łatwiejsza kontrola palety

Operator może ocenić położenie kartonów i zauważyć ewentualne przesunięcia.

Ponadto transparentna folia nie zasłania opakowań sprzedażowych.

Uniwersalne zastosowanie

Taki wariant dobrze sprawdza się przy większości standardowych ładunków magazynowych, kartonów oraz produktów przemysłowych.

Czarna folia stretch ręczna

Czarna folia ogranicza widoczność produktów znajdujących się pod warstwami materiału.

Dlatego może odpowiadać innym potrzebom niż wariant transparentny.

Ograniczenie widoczności zawartości

Nieprzezroczysta folia utrudnia szybkie rozpoznanie produktów znajdujących się na palecie.

Może to mieć znaczenie podczas magazynowania i transportowania określonych towarów.

Pomocnicze rozróżnianie palet

Kolor można również wykorzystać jako dodatkowy element organizacji magazynu.

Przykładowo przedsiębiorstwo może przypisać określony kolor do wybranej grupy towarów.

Jednak kolor folii nie powinien zastępować etykiet, kodów czy właściwego systemu identyfikacji.

Czarna czy transparentna folia stretch ręczna?

Jeżeli firma potrzebuje łatwego dostępu wzrokowego do produktów i oznaczeń, lepiej sprawdzi się wariant transparentny.

Natomiast czarna folia będzie właściwsza wtedy, gdy użytkownik chce ograniczyć widoczność zawartości palety.

Folia stretch ręczna a folia maszynowa

Oba materiały służą do owijania produktów, jednak odpowiadają innym sposobom pracy.

Ręczna folia stretch

Operator sam prowadzi materiał wokół ładunku.

Dlatego rozwiązanie oferuje dużą mobilność oraz elastyczność przy zmiennych produktach.

Folia stretch maszynowa

Maszynowy wariant współpracuje z owijarką, która kontroluje ruch folii oraz parametry cyklu.

W efekcie firma może osiągnąć większą powtarzalność przy dużej liczbie palet.

Kiedy wybrać folię ręczną?

Ręczny sposób warto rozważyć przede wszystkim przy mniejszej liczbie palet, nieregularnej pracy albo wielu miejscach pakowania.

Kiedy przejść na folię maszynową?

Jeżeli pracownicy przez znaczną część zmiany ręcznie obchodzą kolejne palety, warto policzyć koszt pracy oraz materiału i porównać go z owijarką.

Wraz ze wzrostem wolumenu automatyzacja może poprawić powtarzalność oraz ergonomię procesu.

Folia stretch ręczna a pre-stretch

Pre-stretch oznacza wstępne rozciągnięcie materiału przed jego końcowym nałożeniem na ładunek.

Technologię tę często wykorzystują odpowiednio wyposażone owijarki.

Ręczne naprężanie folii

Przy pracy ręcznej operator sam kontroluje siłę rozciągania.

Dlatego rezultat może różnić się między kolejnymi osobami.

Pre-stretch w owijarkach

Specjalny wózek folii rozciąga materiał w kontrolowany sposób przed nałożeniem go na paletę.

Dzięki temu właściwie dobrana maszyna, folia i ustawienia mogą ograniczyć zużycie materiału na jedną paletę.

Jednak rzeczywiste oszczędności zawsze zależą od konkretnej folii, ładunku oraz ustawień procesu.

Folia stretch ręczna do kartonów

Kartony należą do najczęściej owijanych produktów.

Folia może łączyć kilka opakowań oraz ograniczać ich wzajemne przesuwanie.

Grupowanie kartonów

Operator może owinąć kilka pudeł w jeden pakiet.

Dzięki temu łatwiej przenosić je razem lub utrzymać na palecie.

Ochrona powierzchni kartonu

Folia ogranicza bezpośredni kontakt opakowania z kurzem i zabrudzeniami.

Jednocześnie nie należy napinać jej tak mocno, aby doprowadziła do zgniecenia ścianek.

Ostre narożniki

Karton zwykle nie stanowi dużego problemu dla folii, jednak twarde lub uszkodzone krawędzie mogą inicjować rozdarcia.

Dlatego warto kontrolować stan opakowań przed owijaniem.

Folia stretch ręczna do produktów nieregularnych

Elastyczność materiału pozwala zabezpieczać również produkty, które nie tworzą idealnego prostopadłościanu.

Jednak takie ładunki wymagają większej uwagi.

Wystające elementy

Ostre naroża lub elementy konstrukcyjne mogą przebić napiętą folię.

Dlatego warto je wcześniej zabezpieczyć przekładką, profilem albo narożnikiem.

Nierówna powierzchnia

Operator powinien prowadzić folię w taki sposób, aby materiał nie tworzył bardzo luźnych obszarów pomiędzy wystającymi elementami.

Więcej warstw nie zawsze rozwiązuje problem

Jeżeli krawędź przecina folię, dokładanie kolejnych warstw może tylko zwiększać zużycie.

W takim przypadku lepiej najpierw zabezpieczyć problematyczne miejsce.

Folia stretch ręczna w magazynie

Ręczna folia stretch daje dużą mobilność, dlatego dobrze odpowiada zmiennym warunkom magazynowym.

Pakowanie bez stałego stanowiska

Operator może zabrać rolkę bezpośrednio do palety.

Dzięki temu nie trzeba każdorazowo transportować ładunku do jednej owijarki.

Zabezpieczanie pojedynczych palet

Jeżeli firma przygotowuje palety nieregularnie, ręczna aplikacja pozwala szybko wykonać zabezpieczenie bez uruchamiania rozbudowanego systemu.

Poprawki istniejącego zabezpieczenia

W razie potrzeby operator może także dodać kilka warstw w konkretnym miejscu.

Dlatego folia ręczna sprawdza się również jako materiał pomocniczy w magazynie.

Folia stretch ręczna w transporcie

Prawidłowo owinięta paleta lepiej zachowuje zwartą strukturę podczas typowego przemieszczania.

Jednocześnie folia stanowi tylko jeden z elementów zabezpieczenia.

Drgania i zmiany kierunku

W czasie przewozu produkty podlegają ciągłym ruchom.

Odpowiednie owinięcie pomaga ograniczyć niewielkie przemieszczenia pomiędzy kartonami.

Folia nie zastępuje mocowania ładunku

Standardowe owinięcie palety nie oznacza automatycznie prawidłowego zabezpieczenia całego ładunku w pojeździe.

W zależności od rodzaju towaru mogą być potrzebne dodatkowe systemy mocowania.

Kontrola przed wysyłką

Przed przekazaniem palety do transportu warto sprawdzić, czy folia nie została przecięta, czy kartony zachowały właściwe położenie oraz czy dolna część zabezpieczenia pozostaje stabilna.

Folia stretch ręczna w produkcji

Zakłady produkcyjne mogą korzystać z ręcznej folii na kilku etapach procesu.

Półprodukty

Operator może zabezpieczyć elementy oczekujące na kolejny etap produkcji.

Transport wewnętrzny

Folia pomaga grupować produkty przed przewiezieniem ich pomiędzy działami.

Magazyn wyrobów gotowych

Gotowe produkty można owinąć przed odstawieniem palety do magazynu lub strefy wysyłki.

Folia stretch ręczna w e-commerce

Firmy realizujące zamówienia internetowe również mogą wykorzystywać ręczny stretch.

Grupowanie opakowań

Kilka kartonów można tymczasowo połączyć w jeden pakiet podczas przygotowania większego zamówienia.

Dodatkowa warstwa wokół produktu

W określonych procesach folia pomaga osłonić zewnętrzną powierzchnię opakowania przed zabrudzeniami.

Palety wysyłkowe

Przy większych zamówieniach firma może ręcznie owinąć gotową paletę przed przekazaniem jej przewoźnikowi.

Jak dobrać folię stretch ręczną?

Dobór warto rozpocząć od charakterystyki ładunku.

Masa produktu

Cięższy produkt może wymagać większej siły stabilizującej.

Dlatego warto sprawdzić, czy konkretna folia i sposób aplikacji odpowiadają takiemu obciążeniu.

Wysokość palety

Wysoki ładunek wymaga odpowiedniej liczby przejść od dołu do góry.

Ponadto górna część może potrzebować dodatkowego wzmocnienia.

Kształt produktów

Regularne kartony zazwyczaj owija się łatwiej niż elementy o nietypowych kształtach.

Rodzaj powierzchni

Ostre i szorstkie elementy zwiększają ryzyko uszkodzenia folii.

Dlatego przy takim produkcie należy wcześniej zabezpieczyć najbardziej problematyczne miejsca.

Liczba palet

Jeżeli firma zabezpiecza niewiele ładunków, ręczna folia może zapewniać najbardziej elastyczny proces.

Natomiast przy wysokiej i regularnej liczbie palet warto porównać ją z systemem maszynowym.

Ile folii stretch ręcznej potrzeba na paletę?

Nie istnieje jedna ilość odpowiednia dla wszystkich ładunków.

Zużycie zależy między innymi od wielkości palety, wysokości produktu, wymaganej stabilności, naprężenia oraz liczby warstw.

Więcej folii nie zawsze oznacza lepszy efekt

Przy źle ułożonym ładunku dodatkowe warstwy mogą jedynie zwiększyć koszt.

Dlatego najpierw warto poprawić konstrukcję palety.

Liczy się technika owijania

Dwóch operatorów może zużyć bardzo różną ilość folii na identyczny produkt.

Dlatego standaryzacja procesu ma duże znaczenie.

Mierz rzeczywiste zużycie

Firma może porównać masę rolki przed oraz po owinięciu określonej liczby palet.

Dzięki temu łatwiej obliczyć średnie zużycie materiału na jeden ładunek.

Jak ograniczyć zużycie folii stretch ręcznej?

Optymalizacja powinna łączyć oszczędność materiału z utrzymaniem wymaganej stabilności.

Ustal standard owijania

Przedsiębiorstwo może określić liczbę owinięć przy podstawie, sposób prowadzenia materiału oraz liczbę warstw w górnej części.

Dzięki temu pracownicy nie stosują przypadkowo zupełnie różnych ilości folii.

Kontroluj naprężenie

Równomierne rozciąganie pozwala lepiej wykorzystać materiał.

Jednak nie należy przekraczać poziomu, przy którym folia często się zrywa albo deformuje produkt.

Zabezpiecz ostre naroża

Jeżeli folia regularnie pęka w tym samym miejscu, warto usunąć przyczynę zamiast dokładać kolejne warstwy.

Analizuj koszt jednej palety

Cena rolki nie pokazuje pełnego kosztu procesu.

Lepszym wskaźnikiem pozostaje ilość folii oraz czas pracy potrzebny do prawidłowego zabezpieczenia jednej palety.

Dlaczego folia stretch ręczna się zrywa?

Częste zerwania zwiększają zużycie i wydłużają proces pakowania.

Dlatego warto określić przyczynę problemu.

Zbyt mocne naprężenie

Operator może rozciągać materiał mocniej, niż wymaga tego dany ładunek.

Ostre elementy

Wystająca krawędź może punktowo przeciąć folię.

Uszkodzenie krawędzi rolki

Upuszczenie rolki może zdeformować nawój.

Wtedy podczas rozwijania materiał może zacząć rozrywać się od uszkodzonego miejsca.

Nieodpowiednia technika

Nagłe szarpanie lub gwałtowne zmiany kierunku mogą zwiększać ryzyko przerwania folii.

Jak przechowywać folię stretch ręczną?

Stan rolki przed użyciem wpływa na późniejszą pracę.

Chroń krawędzie nawoju

Uszkodzona krawędź może powodować regularne zrywanie materiału podczas rozwijania.

Dlatego rolek nie warto rzucać ani przechowywać w miejscu narażonym na uderzenia.

Zachowaj porządek

Czarną i transparentną folię warto przechowywać osobno, szczególnie jeśli firma wykorzystuje je do różnych zadań.

Stosuj właściwe warunki magazynowania

Materiał warto chronić przed niekorzystnymi warunkami oraz źródłami ciepła zgodnie z zaleceniami jego dostawcy.

Dyspenser do folii stretch ręcznej

Operator może rozwijać folię bezpośrednio z rolki, jednak przy regularnej pracy warto rozważyć prosty uchwyt lub dyspenser.

Łatwiejsze prowadzenie folii

Uchwyt może poprawić kontrolę nad rolką podczas obchodzenia palety.

Lepsza ergonomia

Operator nie musi cały czas trzymać obracającej się tulei bezpośrednio w dłoniach.

Powtarzalniejsze naprężenie

Odpowiedni sposób trzymania rolki może ułatwić utrzymywanie podobnej siły podczas całego cyklu.

Ergonomia ręcznego owijania palet

Przy sporadycznym owijaniu obciążenie operatora pozostaje niewielkie. Jednak wraz ze wzrostem liczby palet znaczenie ergonomii szybko rośnie.

Wielokrotne obchodzenie palety

Każdy cykl wymaga poruszania się wokół ładunku.

Przy dużej liczbie palet pracownik wykonuje tę czynność wielokrotnie podczas jednej zmiany.

Owijanie dolnej części

Ręczne prowadzenie folii blisko podłoża może wymagać częstego pochylania się.

Dlatego warto uwzględnić ergonomię podczas oceny całego procesu.

Moment przejścia na owijarkę

Jeżeli ręczne owijanie zajmuje pracownikom coraz większą część dnia, warto przeanalizować koszt automatyzacji.

Owijarka nie zawsze będzie potrzebna, jednak przy odpowiednim wolumenie może usprawnić proces oraz poprawić jego powtarzalność.

Folia stretch ręczna a taśmy PP i PET

Folia i taśmy spinające pełnią inne funkcje.

Folia obejmuje dużą powierzchnię

Stretch pomaga utrzymywać wiele produktów razem oraz tworzy zewnętrzną warstwę wokół ładunku.

Taśma tworzy mocniejsze spięcie w wybranym miejscu

PP lub PET koncentruje siłę w określonej linii wokół produktu.

Łączenie różnych zabezpieczeń

Przy wymagających paletach przedsiębiorstwo może zastosować zarówno stretch, jak i taśmy spinające.

Dzięki temu oba materiały uzupełniają swoje funkcje.

Folia stretch ręczna i narożniki ochronne

Narożniki mogą pomagać przy produktach podatnych na uszkodzenia lub o ostrych krawędziach.

Ochrona folii

Dodatkowy element ogranicza bezpośredni kontakt napiętej folii z ostrą powierzchnią.

Ochrona produktu

Przy jednoczesnym stosowaniu taśm PP lub PET narożnik pomaga rozłożyć ich nacisk na większej powierzchni.

Stabilniejsza forma ładunku

W określonych zastosowaniach profile narożne mogą również wspierać zachowanie regularnego kształtu palety podczas owijania.

Najczęstsze błędy przy ręcznym owijaniu palet

Najczęstsze problemy wynikają nie z samej folii, lecz ze sposobu jej zastosowania.

Zbyt luźne owijanie

Materiał nie generuje wtedy wystarczającej siły stabilizującej.

Nadmierne naprężenie

Operator może zdeformować kartony albo doprowadzić do ciągłego zrywania folii.

Zbyt mała zakładka

Duże przerwy pomiędzy kolejnymi warstwami ograniczają równomierność zabezpieczenia.

Nadmierna liczba warstw

Dokładanie folii bez analizy stabilności może niepotrzebnie zwiększać koszt.

Pomijanie dolnej części palety

Jeżeli ładunek wymaga połączenia z podstawą, brak odpowiednich owinięć przy dole może pogorszyć stabilność.

Próba naprawienia złej palety folią

Źle ułożonych, niestabilnych produktów nie warto stabilizować wyłącznie przez zwiększanie ilości materiału.

Najpierw należy poprawić konstrukcję ładunku.

Jak poprawić powtarzalność ręcznego owijania?

Firma może ustandaryzować proces nawet bez zakupu owijarki.

Określ sposób rozpoczęcia

Pracownicy powinni wiedzieć, jak prowadzić pierwsze warstwy przy podstawie.

Ustal zakładkę

Podobny sposób nakładania kolejnych pasów pomaga osiągać bardziej powtarzalny efekt.

Określ strefy dodatkowego wzmocnienia

Dla określonego rodzaju palety można wskazać miejsca wymagające większej liczby warstw.

Kontroluj zużycie

Regularne porównywanie zużycia folii pomaga wychwycić duże różnice pomiędzy sposobem pracy operatorów.

Testuj gotowe palety

Po zmianie produktu, materiału lub sposobu transportu warto ponownie ocenić stabilność całego ładunku.

Folia stretch ręczna w ofercie Poli-Prof

W ofercie Poli-Prof znajdują się ręczne folie stretch przeznaczone do owijania produktów i ładunków podczas magazynowania oraz transportu.

Dostępne warianty transparentny i czarny pozwalają dobrać materiał między innymi pod kątem wymaganej widoczności towaru.

Aktualne folie w tej podkategorii mają szerokość 500 mm oraz grubość 23 µm. Dzięki cienkiej tulei producent wskazuje również większą ilość materiału nawiniętego na rolkę w porównaniu ze standardowymi rozwiązaniami wykorzystującymi grubszą tuleję.

Jaką folię stretch ręczną wybrać?

Najpierw warto określić rodzaj zabezpieczanego ładunku. Znaczenie mają przede wszystkim jego masa, wysokość, stabilność oraz kształt.

Następnie należy zdecydować, czy ważniejsza jest pełna widoczność produktów, czy ograniczenie możliwości ich szybkiego rozpoznania. W pierwszym przypadku lepiej sprawdzi się folia transparentna, natomiast w drugim warto rozważyć wariant czarny.

Kolejny krok obejmuje ustalenie sposobu ręcznego owijania. Warto określić liczbę przejść przy podstawie, stopień zakładki oraz miejsca wymagające dodatkowych warstw. Dzięki temu pracownicy mogą wykonywać kolejne zabezpieczenia w bardziej powtarzalny sposób.

Jeżeli natomiast liczba palet systematycznie rośnie, warto również policzyć rzeczywisty koszt ręcznego procesu. Należy wtedy uwzględnić nie tylko cenę folii, lecz także jej zużycie na jedną paletę oraz czas pracy operatora.

Jeżeli potrzebujesz pomocy w wyborze folii stretch ręcznej albo chcesz porównać ręczne owijanie z wykorzystaniem owijarki do palet, skontaktuj się z Poli-Prof. Pomożemy dobrać materiał i sposób zabezpieczenia do rodzaju ładunku oraz skali procesu.