Dozownik wielogłowicowy MW 10 Dozownik wagowy liniowy

Dozownik wielogłowicowy MW 10 – naważarka wagowa

MW 10 to automatyczny dozownik wielogłowicowy przeznaczony do szybkiego i precyzyjnego ważenia produktów sypkich, granulowanych oraz elementów o regularnym lub nieregularnym kształcie. System wykorzystuje 10 niezależnych koszy ważących umieszczonych na czujnikach tensometrycznych, dzięki czemu może dobierać odpowiednią kombinację porcji do zadanej masy.

Urządzenie pracuje w zakresie od 10 do 1000 g i osiąga wydajność do 65 porcji na minutę. Ponadto producent podaje tolerancję ważenia na poziomie ±0,5 g, dlatego MW 10 dobrze sprawdza się w procesach wymagających wysokiej powtarzalności dozowania.

Naważarka może współpracować z różnymi maszynami pakującymi, w tym z pionowymi systemami formującymi i zgrzewającymi opakowania. Dzięki temu MW 10 może stanowić część kompletnej automatycznej linii do ważenia, dozowania i pakowania produktu.

10-głowicowy system ważenia

MW 10 wykorzystuje 10 koszy wstępnego dozowania oraz 10 oddzielnych koszy ważących. Każdy kosz ważący znajduje się na czujniku wagowym, dlatego system może jednocześnie kontrolować masę wielu niewielkich porcji produktu.

Sterownik analizuje dostępne kombinacje i wybiera zestaw koszy najlepiej odpowiadający zaprogramowanej wartości. Dzięki temu docelowa porcja może powstawać szybciej niż przy klasycznym dozowaniu z pojedynczej wagi.

Ponadto wielogłowicowa konstrukcja pozwala utrzymać ciągłość pracy. Podczas gdy część koszy przekazuje gotową porcję do opakowania, pozostałe mogą już przygotowywać kolejne odważenia.

W efekcie MW 10 łączy wysoką wydajność z dokładnym dozowaniem produktu.

Wydajność do 65 porcji na minutę

Maksymalna wydajność MW 10 wynosi do 65 odważeń na minutę. Rzeczywista prędkość zależy jednak od rodzaju produktu, ustawionej masy, właściwości przepływu oraz parametrów współpracującej maszyny pakującej.

Dzięki 10 niezależnym głowicom naważarka może równocześnie przygotowywać kilka części przyszłej porcji. Ponadto układ elektroniczny automatycznie wybiera odpowiednią kombinację koszy.

W efekcie proces ważenia może przebiegać bez konieczności sekwencyjnego odmierzania całej porcji w jednym zbiorniku.

Zakres ważenia od 10 do 1000 g

MW 10 obsługuje porcje o masie od 10 do 1000 g. Dzięki temu urządzenie może pracować zarówno z niewielkimi opakowaniami jednostkowymi, jak i większymi porcjami produktu.

Zakres ten dobrze odpowiada wielu produktom spożywczym oraz technicznym. Ponadto konfigurację można dostosować do właściwości konkretnego materiału poprzez regulację pracy kanałów wibracyjnych.

W efekcie jedna naważarka może obsługiwać kilka produktów i gramatur bez konieczności stosowania oddzielnego systemu dla każdego formatu.

Tolerancja ważenia ±0,5 g

Producent podaje tolerancję ważenia na poziomie ±0,5 g. Jest to możliwe dzięki zastosowaniu niezależnych koszy umieszczonych na czujnikach wagowych oraz automatycznemu wyborowi kombinacji odważeń.

Dzięki temu MW 10 może ograniczać odchylenia od zaprogramowanej masy porcji. Ma to szczególne znaczenie przy produktach, których jednostkowa cena jest wysoka lub gdy wymagana jest powtarzalność masy kolejnych opakowań.

Ponadto automatyczna funkcja zerowania pomaga utrzymać prawidłowy punkt odniesienia podczas pracy.

Automatyczne tarowanie

MW 10 posiada funkcję automatycznej kontroli zera, czyli auto-tare. Dzięki temu system może korygować punkt zerowy bez konieczności częstego ręcznego tarowania urządzenia.

Rozwiązanie wspiera utrzymanie dokładności przy dłuższych seriach produkcyjnych. Ponadto operator może kontrolować tę funkcję z poziomu interfejsu maszyny.

W efekcie naważarka jest przygotowana do ciągłej pracy w automatycznych procesach pakowania.

Kosze ważące 1,6–2,5 l

Standardowa specyfikacja MW 10 przewiduje kosze ważące o pojemności od 1,6 do 2,5 litra. Dzięki temu system można dostosować do produktów różniących się objętością, gęstością nasypową oraz wielkością pojedynczych elementów.

Producent oferuje ponadto opcjonalne zbiorniki o pojemności:

• 0,5 l,
• 2,5 l,
• 5 l.

Dzięki temu konfigurację urządzenia można lepiej dopasować do konkretnego produktu oraz docelowej masy opakowania.

System wibracyjnego podawania produktu

Produkt trafia najpierw do górnego leja odbiorczego. Następnie wibrujący stożek rozprowadza go równomiernie w kierunku poszczególnych kanałów.

MW 10 posiada 10 kanałów wibracyjnych, które dostarczają produkt do koszy wstępnego dozowania. Ponadto operator może regulować intensywność i czas wibracji.

Dzięki temu sposób przepływu produktu można dostosować do jego właściwości. Przykładowo lekkie przekąski mogą wymagać innych ustawień niż orzechy, granulaty czy cięższe elementy.

W efekcie system pozwala kontrolować nie tylko samo ważenie, lecz także sposób doprowadzania materiału do poszczególnych głowic.

10 koszy wstępnego dozowania

Każdy z 10 kanałów wibracyjnych przekazuje produkt do osobnego kosza wstępnego dozowania. Następnie materiał trafia do znajdującego się poniżej kosza ważącego.

Dzięki takiej konstrukcji kolejna porcja produktu może być przygotowywana już w czasie, gdy system analizuje aktualne odważenia. Ponadto rozdzielenie funkcji magazynowania i ważenia pomaga utrzymać ciągłość procesu.

W efekcie poszczególne głowice mogą pracować równolegle zamiast oczekiwać na całkowite opróżnienie całego systemu.

Silniki krokowe sterujące koszami

Otwieranie oraz zamykanie koszy wstępnego dozowania i koszy ważących odbywa się indywidualnie za pomocą silników krokowych.

Dzięki temu sterownik może niezależnie obsługiwać każdą głowicę. Ponadto precyzyjne sterowanie mechanizmem pozwala koordynować moment przekazania produktu pomiędzy poszczególnymi etapami procesu.

W efekcie system może szybko realizować kombinacje wybrane przez algorytm ważenia.

Stożek wyładowczy ustawiony pod kątem 52°

Po wybraniu odpowiedniej kombinacji koszy produkt trafia do dolnego stożka wyładowczego. Producent stosuje konstrukcję ustawioną pod kątem 52°.

Dzięki temu produkt może swobodnie przemieszczać się w kierunku współpracującej maszyny pakującej. Ponadto stożek można łatwo zdemontować bez użycia narzędzi.

W efekcie czyszczenie oraz zmiana produktu mogą przebiegać sprawniej, co jest szczególnie ważne przy częstych zmianach asortymentu.

Panel dotykowy 7″

Standardowa konfiguracja MW 10 posiada cyfrowy ekran dotykowy o przekątnej 7″. Dzięki niemu operator może zarządzać najważniejszymi ustawieniami procesu ważenia.

Z poziomu sterowania można między innymi kontrolować:

• zadaną masę porcji,
• parametry wibracji kanałów,
• czas podawania produktu,
• automatyczne zerowanie,
• zapisane receptury,
• tryb ręczny i automatyczny.

Ponadto producent oferuje opcjonalny ekran o przekątnej 9,7″. Dzięki temu system można skonfigurować zgodnie z wymaganiami konkretnego stanowiska.

Pamięć 99 programów

MW 10 pozwala zapisać do 99 różnych programów. Dlatego operator może przygotować osobne ustawienia dla wielu produktów i gramatur.

Przy zmianie asortymentu nie trzeba każdorazowo konfigurować wszystkich parametrów od początku. Zamiast tego można wybrać wcześniej przygotowaną recepturę.

Ponadto zapis programów pomaga zachować powtarzalne ustawienia podczas ponownej produkcji tego samego produktu.

W efekcie MW 10 dobrze sprawdza się w przedsiębiorstwach posiadających szeroki asortyment.

Tryb ręczny i automatyczny

Naważarka może pracować zarówno w trybie ręcznym, jak i automatycznym. Tryb ręczny jest szczególnie przydatny podczas ustawiania parametrów, testów oraz czynności kontrolnych.

Z kolei w trybie automatycznym system sam realizuje kolejne cykle ważenia i dozowania. Dzięki temu może współpracować bezpośrednio z automatyczną maszyną pakującą.

Ponadto możliwość przełączania trybów ułatwia uruchamianie nowego produktu oraz diagnostykę poszczególnych elementów systemu.

Integracja z maszynami pakującymi

MW 10 została przygotowana do współpracy z różnymi rodzajami urządzeń pakujących. Dlatego może zostać zamontowana nad pionową maszyną formująco-napełniająco-zgrzewającą lub połączona z innym systemem odbierającym odważoną porcję.

Dzięki komunikacji pomiędzy urządzeniami dozownik może przekazać produkt dokładnie wtedy, gdy maszyna pakująca jest gotowa do napełnienia kolejnego opakowania.

Ponadto konstrukcja umożliwia tworzenie kompletnej linii obejmującej:

• transport produktu,
• ważenie,
• dozowanie,
• formowanie opakowania,
• napełnianie,
• zgrzewanie,
• odbiór gotowego produktu.

W efekcie MW 10 może pełnić funkcję centralnego systemu dozowania w zautomatyzowanej linii pakującej.

Produkty odpowiednie do MW 10

Producent wskazuje szeroki zakres produktów, które mogą być ważone przy użyciu systemu wielogłowicowego. Są to między innymi:

• nasiona,
• orzeszki ziemne,
• orzechy włoskie,
• migdały,
• rodzynki,
• owoce kandyzowane,
• pistacje,
• chipsy,
• pierogi,
• granulaty,
• produkty o kształcie okrągłym,
• produkty o kształcie wydłużonym.

Dzięki możliwości regulacji kanałów wibracyjnych system można dostosować do produktów różniących się wielkością i sposobem przemieszczania.

Ponadto seria MW może pracować w środowisku suchym lub wilgotnym, zależnie od konfiguracji wykonania.

Opcjonalne wykonanie ze stali AISI 316

Producent oferuje możliwość wykonania odpowiednich elementów urządzenia ze stali nierdzewnej AISI 316. Dzięki temu system można lepiej dostosować do środowisk wymagających podwyższonej odporności materiałowej.

Opcja może mieć znaczenie między innymi przy określonych produktach spożywczych lub wymagających warunkach mycia. Ponadto właściwą konfigurację należy dobrać już na etapie zamówienia maszyny.

Kompaktowa konstrukcja MW 10

Wymiary MW 10 wynoszą 1620 × 1080 × 1120 mm, natomiast masa netto urządzenia to 380 kg.

Maszyna wymaga zasilania 220 V, 1 faza. Moc zainstalowana wynosi 1 kW.

Dzięki stosunkowo kompaktowej konstrukcji naważarkę można zainstalować nad odpowiednio dobraną maszyną pakującą. Ponadto producent przewidział możliwość dostosowania konfiguracji do konkretnego projektu linii.

Dane techniczne MW 10

Gdzie sprawdzi się dozownik wielogłowicowy MW 10?

MW 10 sprawdzi się przede wszystkim w przedsiębiorstwach automatycznie pakujących produkty sypkie, granulowane oraz elementy występujące w pojedynczych kawałkach. Dlatego może znaleźć zastosowanie w branży spożywczej przy orzechach, bakaliach, przekąskach, słodyczach, mrożonkach oraz podobnych produktach.

System może również pracować z odpowiednio dobranymi produktami technicznymi. Ponadto możliwość integracji z praktycznie dowolną maszyną pakującą pozwala dostosować naważarkę do różnych układów linii.

Dzięki 10 głowicom, tolerancji ±0,5 g i maksymalnej wydajności 65 porcji na minutę MW 10 dobrze odpowiada procesom wymagającym połączenia szybkości z dokładnym dozowaniem. W efekcie urządzenie może zastąpić wolniejsze systemy jednopunktowego odmierzania produktu.

Najważniejsze zalety MW 10

• 10-głowicowy system ważenia,
• 10 niezależnych koszy ważących,
• 10 koszy wstępnego dozowania,
• 10 kanałów wibracyjnych,
• zakres ważenia od 10 do 1000 g,
• wydajność do 65 porcji na minutę,
• tolerancja ważenia ±0,5 g,
• kosze ważące o pojemności 1,6–2,5 l,
• automatyczna kontrola zera,
• niezależne sterowanie koszami za pomocą silników krokowych,
• regulacja intensywności i czasu wibracji,
• łatwo demontowany stożek wyładowczy 52°,
• standardowy ekran dotykowy 7″,
• opcjonalny ekran 9,7″,
• pamięć 99 programów,
• tryb ręczny i automatyczny,
• możliwość integracji z różnymi maszynami pakującymi,
• opcjonalne kosze 0,5 / 2,5 / 5 l,
• opcjonalne wykonanie AISI 316,
• zasilanie jednofazowe 220 V,
• moc zainstalowana 1 kW.