Saszetkarka / Pionowa maszyna pakująca Matic Vert 520 IP A

Saszetkarka / pionowa maszyna pakująca Matic Vert 520 IP A

Matic Vert 520 IP A to automatyczna pionowa maszyna pakująca przeznaczona do formowania i zgrzewania opakowań dla szerokiej gamy produktów. Urządzenie pracuje w systemie przerywanego zgrzewania, dlatego dobrze sprawdza się w procesach wymagających elastycznej zmiany formatu oraz precyzyjnej kontroli kolejnych etapów pakowania.

Maszyna wykorzystuje przemysłowy sterownik PLC, kolorowy ekran dotykowy Berghoff 10″ oraz trzy serwomotory. Jeden napęd steruje poprzecznymi szczękami zgrzewającymi, natomiast dwa kolejne odpowiadają za transport folii. Dzięki temu system może dokładnie kontrolować zarówno długość opakowania, jak i położenie materiału podczas pracy.

Matic Vert 520 IP A osiąga wydajność od 10 do 100 opakowań na minutę. Ponadto pozwala produkować klasyczne opakowania poduszkowe oraz opakowania z klinem i formowanym dnem. W efekcie jedna maszyna może obsługiwać różne formaty i współpracować z urządzeniami dozującymi dobranymi do konkretnego produktu.

Automatyczna pionowa maszyna pakująca

Matic Vert 520 IP A pobiera folię bezpośrednio z rolki, prowadzi ją przez układ formujący i przygotowuje opakowanie do napełnienia. Następnie odpowiednio dobrany system dozujący przekazuje produkt do środka, a maszyna wykonuje zgrzewy i oddziela gotowy pakiet.

Proces może obejmować:

• rozwijanie i prowadzenie folii,
• centrowanie materiału,
• formowanie opakowania,
• współpracę z zewnętrznym dozownikiem,
• napełnianie,
• zgrzew pionowy,
• zgrzew poprzeczny,
• odcinanie gotowego opakowania,
• opcjonalne znakowanie,
• opcjonalne etykietowanie,
• opcjonalne usuwanie powietrza,
• opcjonalne podawanie gazu.

Dzięki temu urządzenie może stanowić centralny element kompletnego automatycznego stanowiska pakującego. Ponadto łatwy interfejs z urządzeniami peryferyjnymi pozwala rozbudować system zgodnie z wymaganiami konkretnego procesu.

Wydajność od 10 do 100 opakowań na minutę

Matic Vert 520 IP A osiąga maksymalną wydajność od 10 do 100 opakowań na minutę. Rzeczywista prędkość zależy jednak od wielkości opakowania, właściwości produktu, rodzaju folii oraz wydajności współpracującego układu dozującego.

Dzięki sterowaniu serwo maszyna może precyzyjnie synchronizować transport materiału z pracą szczęk zgrzewających. Ponadto system zapewnia kontrolę długości worka zarówno przy niskich, jak i wysokich prędkościach.

W efekcie Matic Vert 520 IP A może obsługiwać różne procesy – od większych opakowań wymagających spokojniejszego cyklu po szybszą produkcję mniejszych pakietów.

Trzy serwomotory do sterowania procesem

Zgodnie z oficjalną kartą techniczną Matic Vert 520 IP A wykorzystuje trzy serwomotory. Jeden napęd odpowiada za poprzeczną szczękę zgrzewającą, natomiast dwa kolejne sterują transportem folii.

Dzięki niezależnym napędom maszyna może precyzyjniej kontrolować ruch poszczególnych mechanizmów. Ponadto elektroniczna synchronizacja pomaga zachować powtarzalne parametry kolejnych opakowań.

W efekcie długość pakietu oraz położenie zgrzewów pozostają pod kontrolą również przy zmianie prędkości produkcji.

Opakowania poduszkowe

W konfiguracji przeznaczonej do klasycznych opakowań typu pillow bag Matic Vert 520 IP A obsługuje szerokość frontową od 60 do 250 mm.

Długość opakowania może natomiast wynosić od 60 do 400 mm. Dzięki temu jeden model pozwala produkować wiele formatów mieszczących się w tym zakresie.

Ponadto producent stosuje jednoczęściowy formownik przystosowany do łatwej wymiany. W efekcie przy zmianie rozmiaru można zastosować odpowiedni element formujący i przywołać zapisane ustawienia z panelu.

Opakowania z klinem i formowanym dnem

Matic Vert 520 IP A może również produkować opakowania przestrzenne z klinem. Dla tego formatu szerokość frontowa wynosi od 50 do 220 mm.

Głębokość opakowania mieści się w zakresie od 35 do 110 mm, natomiast jego długość może wynosić od 60 do 400 mm.

Dzięki temu maszyna oferuje więcej możliwości niż system ograniczony wyłącznie do worków poduszkowych. Ponadto producent przewiduje dodatkowe rozwiązania do formowania dna oraz stabilnego spodu.

Folia o szerokości do 520 mm

Matic Vert 520 IP A współpracuje z rolkami materiału o maksymalnej szerokości 520 mm. Maksymalna średnica zewnętrzna rolki wynosi 600 mm.

Grubość folii powinna mieścić się w zakresie od 40 do 80 µm. Producent wskazuje między innymi laminaty:

• OPP/AL/PE,
• PET/VMPET,
• inne kompatybilne materiały wielowarstwowe.

Standardowa konfiguracja nie obejmuje samodzielnej folii PE. Jednak producent oferuje opcjonalną listwę zgrzewającą do tego materiału, dlatego możliwość pracy z PE można uwzględnić przy zamawianiu odpowiedniej wersji maszyny.

Kontrola napięcia i centrowania folii

Matic Vert 520 IP A posiada zaawansowany system prowadzenia materiału. Rozwijanie folii współpracuje z hamulcem tarczowym oraz układem kontroli napięcia wykorzystującym ogniwa obciążnikowe.

Ponadto producent zastosował elektroniczną regulację centrowania folii oraz pneumatyczną regulację bocznego położenia uchwytu rolki. Dzięki temu materiał można dokładniej ustawić względem toru prowadzenia.

W efekcie folia trafia do formownika w bardziej kontrolowany sposób, co ma znaczenie szczególnie podczas pracy z wyższą prędkością.

Pneumatyczne mocowanie rolki

Uchwyty rolek wykorzystują pneumatyczne elementy mocujące. Dzięki temu operator może stabilnie osadzić rolkę materiału na stanowisku rozwijania.

Ponadto układ pozwala regulować jej położenie boczne. W połączeniu z elektronicznym systemem centrowania ułatwia to prawidłowe prowadzenie materiału.

Maszyna automatycznie wykrywa również koniec rolki. W efekcie operator może szybko zareagować na konieczność wymiany materiału.

Transport folii z pasami i podciśnieniem

Za transport materiału odpowiadają pasy współpracujące z systemem próżniowym wyposażonym w pompę Becker. Dzięki temu maszyna może stabilnie prowadzić folię przez sekcję formowania.

Dwa serwomotory kontrolują ruch materiału. Ponadto system kontroli napięcia ogranicza niepożądane zmiany podczas rozwijania rolki.

W efekcie Matic Vert 520 IP A zapewnia wysoką powtarzalność długości gotowego opakowania zarówno przy niższej, jak i wyższej prędkości.

Sterownik PLC i ekran dotykowy Berghoff 10″

Maszyną zarządza przemysłowy sterownik PLC współpracujący z kolorowym ekranem dotykowym Berghoff o przekątnej 10″. Dzięki temu operator może obsługiwać najważniejsze ustawienia z jednego panelu.

Z poziomu ekranu można regulować między innymi:

• temperaturę zgrzewania,
• czas zgrzewania,
• nacisk poziomych szczęk,
• parametry prowadzenia folii,
• długość opakowania,
• ustawienia związane z konkretnym formatem.

Ponadto system obsługuje różne poziomy dostępu chronione hasłem. Dzięki temu można ograniczyć możliwość zmiany wybranych parametrów do odpowiednio uprawnionych użytkowników.

Pamięć do 100 programów

Matic Vert 520 IP A umożliwia zapisanie danych dla maksymalnie 100 produktów lub ustawień. Dlatego dobrze sprawdza się w przedsiębiorstwach regularnie zmieniających formaty i pakowany asortyment.

Operator może przygotować konfigurację dla konkretnego produktu i później szybko ją przywołać. Ponadto nie trzeba każdorazowo ręcznie wpisywać wszystkich wartości.

Dzięki temu pamięć receptur skraca czas potrzebny na przygotowanie maszyny do powtarzalnych zleceń oraz pomaga utrzymać stałe parametry procesu.

Łatwa zmiana formatu

Jednoczęściowy formownik został zaprojektowany z myślą o sprawnej wymianie. Dzięki temu maszynę można dostosować do kolejnego formatu opakowania bez rozbudowanej ingerencji w konstrukcję.

Producent oferuje również dodatkowe formowniki jako wyposażenie opcjonalne. Ponadto pamięć 100 programów pozwala zachować odpowiednie ustawienia elektroniczne.

W efekcie przy zmianie produktu można połączyć wymianę elementu formującego z szybkim wyborem właściwego programu.

Regulacja parametrów zgrzewania z ekranu

Operator może ustawić temperaturę, czas oraz nacisk poziomych szczęk bezpośrednio z panelu dotykowego. Dzięki temu parametry zgrzewania można dostosować do właściwości konkretnego laminatu.

Różne materiały mogą wymagać innych wartości temperatury oraz czasu kontaktu. Ponadto właściwy nacisk wpływa na jakość zamknięcia opakowania.

W efekcie Matic Vert 520 IP A pozwala dokładnie dostosować sposób zgrzewania do stosowanej folii.

Tryb zgrzewania zygzakowego

Maszyna może wykonywać zgrzew lub wykończenie w formie zygzaka. Dzięki temu krawędź opakowania może ułatwiać późniejsze otwieranie przez użytkownika.

Rozwiązanie dobrze odpowiada produktom pakowanym jednostkowo. Ponadto rodzaj wykończenia można uwzględnić przy projektowaniu całego formatu opakowania.

W efekcie maszyna zapewnia większą elastyczność niż system wykonujący wyłącznie jedno standardowe zakończenie.

Wykrywanie przeszkód w szczękach

Matic Vert 520 IP A kontroluje strefę poziomych szczęk zgrzewających. Jeśli produkt znajdzie się w obszarze zamykania, system może wykryć nieprawidłową sytuację.

Ponadto maszyna monitoruje odchylenia temperatury zgrzewania oraz ciśnienia pneumatycznego. Dzięki temu operator szybciej otrzymuje informację o parametrach odbiegających od założonych wartości.

W efekcie system pomaga ograniczyć liczbę nieprawidłowo wykonanych opakowań i wspiera kontrolę procesu.

Opakowania podwójne i połączone w pas

Producent przewiduje funkcję umożliwiającą wykonywanie opakowań podwójnych lub połączonych w ciąg. Dzięki temu maszyna może przygotować pakiety przeznaczone do późniejszego rozdzielania lub określonego sposobu ekspozycji.

Funkcja rozszerza zakres formatów, które można uzyskać na jednym urządzeniu. Ponadto odpowiednia konfiguracja pozwala dostosować sposób łączenia do konkretnego zastosowania.

Konstrukcja ze stali nierdzewnej

Ramę Matic Vert 520 IP A wykonano ze stali nierdzewnej. Dzięki temu konstrukcja dobrze odpowiada profesjonalnym procesom pakowania oraz regularnemu czyszczeniu.

Przednia i boczna część maszyny zapewniają dostęp do mechanizmów wewnętrznych. Ponadto producent zaprojektował model z myślą o ergonomii i ograniczeniu prac konserwacyjnych.

W efekcie codzienna kontrola, czyszczenie i zmiana formatów mogą przebiegać sprawniej.

Integracja z urządzeniami peryferyjnymi

Matic Vert 520 IP A umożliwia łatwą integrację z zewnętrznymi urządzeniami. Dlatego można połączyć ją z systemem dozującym odpowiednim do właściwości konkretnego produktu.

Ponadto producent przewiduje integrację z urządzeniami znakującymi, etykietującymi oraz transporterami odbierającymi gotowe opakowania.

Dzięki temu maszynę można wykorzystać jako centralny element bardziej rozbudowanej automatycznej linii pakującej.

Opcjonalne płukanie gazem

Maszynę można wyposażyć w system podawania gazu do opakowania. Dzięki temu przed jego końcowym zamknięciem można przeprowadzić proces wykorzystujący odpowiednio dobraną atmosferę.

Funkcja zależy od rodzaju produktu i wymagań technologicznych. Ponadto stanowi wyposażenie dodatkowe, dlatego należy uwzględnić ją podczas konfiguracji kompletnej linii.

Opcjonalne usuwanie powietrza

Producent oferuje również urządzenie do usuwania powietrza z opakowania. Rozwiązanie może pomóc ograniczyć jego ilość przed wykonaniem końcowego zgrzewu.

Dzięki temu można uzyskać bardziej zwarty pakiet w procesach, które wymagają takiego efektu. Ponadto system może współpracować z pozostałymi elementami opcjonalnego wyposażenia.

System odpylania

Dla produktów generujących pył producent przewiduje opcjonalny układ odsysania. Dzięki temu można ograniczyć ilość pyłu w wybranych strefach procesu pakowania.

Rozwiązanie może być szczególnie przydatne przy współpracy z dozownikami materiałów pylących. Ponadto ograniczenie zanieczyszczeń w strefie zamykania może ułatwić utrzymanie stabilnych warunków procesu.

Wyposażenie opcjonalne

Matic Vert 520 IP A można rozbudować między innymi o:

• podwójny uchwyt rolki folii,
• dodatkowy formownik,
• automatyczny system łączenia materiału przy podwójnym uchwycie,
• dodatkowy system centrowania folii,
• urządzenie odpylające,
• system podawania atmosfery modyfikowanej,
• listwę zgrzewającą do folii PE,
• urządzenie do usuwania powietrza,
• otwór Euroslot,
• system antystatyczny,
• kodery,
• etykieciarki,
• taśmy odbierające gotowe opakowania,
• urządzenie formujące klin,
• system stabilnego dna.

Dzięki temu podstawową maszynę można skonfigurować zgodnie z wymaganiami konkretnej produkcji.

Zasilanie elektryczne i pneumatyczne

Matic Vert 520 IP A wymaga zasilania 380 V, 3 fazy, 50 Hz. Moc zainstalowana wynosi 5 kW.

Ponadto urządzenie korzysta ze sprężonego powietrza o ciśnieniu 0,5 MPa, czyli około 5 bar. Oficjalna karta techniczna podaje zużycie powietrza na poziomie około 0,32 Nl na cykl.

Dlatego przed instalacją należy przygotować odpowiednie przyłącze elektryczne oraz pneumatyczne. W efekcie maszyna może prawidłowo współpracować z automatycznymi mechanizmami i wyposażeniem dodatkowym.

Dane techniczne Matic Vert 520 IP A

Gdzie sprawdzi się Matic Vert 520 IP A?

Matic Vert 520 IP A sprawdzi się przede wszystkim w przedsiębiorstwach, które potrzebują elastycznej automatycznej maszyny do produkcji kilku typów opakowań. Dzięki współpracy z zewnętrznymi urządzeniami dozującymi zakres pakowanych produktów można dopasować do konfiguracji kompletnej linii.

Maszyna obsługuje zarówno proste opakowania poduszkowe, jak i przestrzenne worki z klinem. Ponadto pamięć do 100 programów dobrze odpowiada zakładom regularnie zmieniającym asortyment lub format opakowania.

Dzięki sterowaniu PLC, trzem serwomotorom oraz rozbudowanemu systemowi prowadzenia folii Matic Vert 520 IP A zapewnia precyzyjną kontrolę procesu. W efekcie może pełnić funkcję głównej maszyny pakującej w profesjonalnej, zautomatyzowanej linii.

Najważniejsze zalety Matic Vert 520 IP A

• automatyczna pionowa maszyna pakująca,
• system zgrzewania przerywanego,
• wydajność od 10 do 100 opakowań na minutę,
• trzy serwomotory,
• przemysłowy sterownik PLC,
• kolorowy ekran dotykowy Berghoff 10″,
• pamięć do 100 programów,
• opakowania poduszkowe,
• możliwość wykonywania opakowań z klinem,
• format poduszkowy do 250 × 400 mm,
• szerokość rolki folii do 520 mm,
• średnica rolki do 600 mm,
• folia o grubości 40–80 µm,
• regulacja czasu, temperatury i nacisku zgrzewania,
• kontrola napięcia folii za pomocą ogniw obciążnikowych,
• elektroniczne centrowanie materiału,
• automatyczne wykrywanie końca rolki,
• transport folii za pomocą pasów i podciśnienia,
• wykrywanie przeszkód w szczękach,
• automatyczne wykrywanie nieprawidłowej temperatury i ciśnienia,
• konstrukcja ze stali nierdzewnej,
• łatwa zmiana formownika,
• integracja z zewnętrznymi urządzeniami,
• szeroki zakres wyposażenia opcjonalnego.