Zaklejarka do kartonów Nastro‑SB AQUA do taśm aktywowanych wodą

Opis

Zaklejarka Nastro-SB AQUA do taśm aktywowanych wodą

Zaklejarka Nastro-SB AQUA to zaawansowana półautomatyczna maszyna SIAT przeznaczona do zamykania kartonów za pomocą taśm aktywowanych wodą, określanych również jako WAT – Water Activated Tape. Seria obejmuje dwie główne wersje: NASTRO-SB AQUA UNIFORM TB do kartonów o stałych wymiarach oraz NASTRO-SB AQUA RANDOM do procesów, w których kolejne kartony mogą różnić się szerokością i wysokością. Dzięki temu technologię aktywowanej wodą taśmy można zastosować zarówno w regularnej produkcji seryjnej, jak i w elastycznych procesach logistycznych czy e-commerce.

Nastro-SB AQUA współpracuje zarówno z taśmami wzmacnianymi, jak i niewzmacnianymi. Taśma jest aktywowana wodą bezpośrednio w jednostce zaklejającej, a następnie nanoszona na karton z kontrolowanym dociskiem. Dzięki temu warstwa klejąca wiąże się z powierzchnią tektury, zapewniając trwałe i powtarzalne zamknięcie. Ponadto technologia WAT może zwiększyć widoczność prób otwarcia opakowania, dlatego producent wskazuje ją między innymi dla e-commerce oraz produktów wymagających podwyższonego poziomu zabezpieczenia.

Obie wersje wykorzystują boczne pasy napędowe oraz elektroniczny panel HMI z kolorowym ekranem dotykowym 2,8″. Operator może za jego pomocą zarządzać podstawowymi ustawieniami, kontrolować długość zakładki taśmy, określać temperaturę aktywacji oraz korzystać z funkcji diagnostycznych. W efekcie proces, który przy ręcznym dyspenserze wymagałby każdorazowego odmierzania, zwilżania, nakładania i dociskania taśmy, zostaje w dużej części zautomatyzowany.

Zaklejarka Nastro-SB AQUA oferuje regulowaną prędkość pasów od 16 do 23 m/min oraz pracuje z taśmami o szerokości od 50 do 80 mm. Ponadto długość zakładki można ustawić w zakresie 50–70 mm. Dzięki temu parametry można dostosować do wymiarów kartonu, rodzaju taśmy oraz wymaganego sposobu zabezpieczenia.

Dwie wersje zaklejarki Nastro-SB AQUA

Rodzina została opracowana tak, aby odpowiadać dwóm różnym sposobom organizacji procesu pakowania.

Dostępne są przede wszystkim:

• Nastro-SB AQUA UNIFORM TB – do kartonów o jednakowych wymiarach, z ręcznym ustawianiem formatu,
• Nastro-SB AQUA RANDOM – do kartonów o zmiennych wymiarach, z automatycznym dostosowaniem maszyny.

Dzięki temu przedsiębiorstwo może dobrać poziom automatyzacji bez rezygnowania z technologii taśmy aktywowanej wodą.

Wersja UNIFORM szczególnie dobrze odpowiada procesom seryjnym, w których przez dłuższy czas wykorzystywany jest jeden format kartonu. Natomiast RANDOM została przygotowana do środowisk, gdzie rozmiar kolejnego opakowania może się zmieniać praktycznie przy każdym zamówieniu.

Ponadto wersja RANDOM występuje w konfiguracjach związanych ze stroną zaklejania. Dokumentacja SIAT wskazuje wariant Top & Bottom oraz Only Bottom. Dlatego ostateczną konfigurację należy dopasować do sposobu przygotowywania kartonów na danym stanowisku.

Nastro-SB AQUA UNIFORM TB – wersja do stałych formatów

Zaklejarka Nastro-SB AQUA UNIFORM TB jest przeznaczona do kartonów o jednakowych wymiarach w obrębie danej serii produkcyjnej.

Format ustawia się ręcznie. Operator dopasowuje szerokość oraz wysokość maszyny do konkretnego kartonu, a następnie kolejne opakowania mogą być prowadzone przez urządzenie bez ponownego przezbrajania.

Dzięki temu rozwiązanie sprawdza się szczególnie wtedy, gdy:

• jeden format jest obsługiwany przez dłuższy czas,
• kartony są pakowane partiami,
• zmiana rozmiaru występuje pomiędzy seriami,
• nie jest potrzebna automatyczna regulacja dla każdej kolejnej sztuki,
• ważna jest wyższa wydajność przy powtarzalnych opakowaniach.

Ponadto prostszy sposób regulacji pozwala osiągnąć wydajność do 10 kartonów na minutę. W efekcie UNIFORM TB jest szybszą z dwóch głównych wersji Nastro-SB AQUA.

Nastro-SB AQUA RANDOM – wersja do zmiennych formatów

Zaklejarka Nastro-SB AQUA RANDOM została zaprojektowana do procesów, w których kartony mają różne szerokości i wysokości.

System automatycznie dostosowuje się do kolejnego opakowania. Dzięki temu operator nie musi ręcznie ustawiać maszyny za każdym razem, gdy pojawia się inny format.

Rozwiązanie jest szczególnie użyteczne w:

• e-commerce,
• centrach fulfillment,
• magazynach,
• logistyce kontraktowej,
• produkcji wieloasortymentowej,
• pakowaniu indywidualnych zamówień,
• procesach o krótkich seriach.

Ponadto SIAT zastosował pneumatyczny układ regulacji zaprojektowany tak, aby minimalizować nacisk na karton podczas automatycznego dopasowania.

W efekcie system może obsługiwać również kartony o stosunkowo niskim stopniu wypełnienia, ograniczając ryzyko ich nadmiernego ściskania podczas ustawiania wysokości.

UNIFORM czy RANDOM – najważniejsza różnica

Podstawową różnicą pomiędzy wersjami jest sposób ustawiania formatu.

W UNIFORM TB regulacja jest ręczna. Dlatego rozwiązanie jest przeznaczone przede wszystkim do dłuższych serii jednakowych kartonów.

Natomiast w RANDOM regulacja odbywa się automatycznie. Dzięki temu maszyna może obsługiwać kolejne opakowania o różnych wymiarach.

W praktyce oznacza to, że UNIFORM może osiągnąć wyższą maksymalną wydajność, podczas gdy RANDOM zapewnia większą elastyczność.

UNIFORM osiąga do:

10 kartonów/min.

RANDOM osiąga do:

7 kartonów/min.

Dlatego wyboru nie należy dokonywać wyłącznie na podstawie maksymalnej liczby kartonów na minutę. Znacznie ważniejsza jest struktura rzeczywistego procesu pakowania.

Porównanie Nastro-SB AQUA UNIFORM i RANDOM

Parametr	Nastro-SB AQUA UNIFORM TB	Nastro-SB AQUA RANDOM
Typ maszyny	półautomatyczna	półautomatyczna
Typ kartonów	stały format	zmienne formaty
Ustawianie formatu	ręczne	automatyczne
Technologia zaklejania	taśma aktywowana wodą	taśma aktywowana wodą
Taśma wzmacniana	tak	tak
Taśma niewzmacniana	tak	tak
Szerokość taśmy	50–80 mm	50–80 mm
Zakładka taśmy	50–70 mm	50–70 mm
Prędkość pasów	16–23 m/min	16–23 m/min
Maksymalna wydajność	do 10 kartonów/min	do 7 kartonów/min
Minimalny karton	150 × 150 × 130 mm	150 × 150 × 130 mm
Maksymalna szerokość	650 mm	650 mm
Maksymalna wysokość	500 mm	650 mm
Maksymalna długość	bez określonego limitu	bez określonego limitu
Masa kartonu	0,5–32 kg	0,5–32 kg
Pasy transportowe	boczne	boczne
Ustawianie wysokości	ręczne	automatyczne pneumatyczne
Panel HMI	2,8″ kolorowy touchscreen	2,8″ kolorowy touchscreen
Zasilanie	220–240 V	220–240 V
Ciśnienie pneumatyczne	5,5–7 bar	5,5–7 bar
Moc zainstalowana	0,86 kW	0,86 kW
Masa maszyny	375 kg	375 kg

Taśma aktywowana wodą WAT

Najważniejszym elementem całej serii jest technologia Water Activated Tape.

Taśma WAT wykorzystuje warstwę kleju, która zostaje aktywowana po kontakcie z odpowiednią ilością wody. Następnie materiał jest nanoszony na powierzchnię kartonu i dociskany do tektury.

Dzięki temu klej może mocno połączyć się z włóknistą strukturą opakowania. Ponadto połączenie może utrudniać otwarcie kartonu bez pozostawienia widocznych śladów ingerencji.

W efekcie taśmy aktywowane wodą są szczególnie interesujące dla przedsiębiorstw, dla których ważne są:

• bezpieczeństwo przesyłki,
• kontrola prób otwarcia,
• estetyka kartonu,
• powtarzalność zamknięcia,
• ograniczenie ilości tworzyw sztucznych w opakowaniu,
• możliwość zastosowania papierowego systemu zamknięcia.

Taśma wzmacniana i niewzmacniana

Zaklejarka Nastro-SB AQUA jest przeznaczona zarówno do taśm wzmacnianych, jak i niewzmacnianych.

SIAT wskazuje możliwość przetwarzania standardowych taśm niewzmacnianych o gramaturze powyżej 70 g oraz taśm wzmacnianych.

Dzięki temu materiał można dopasować do ciężaru, konstrukcji oraz przeznaczenia opakowania.

Taśma niewzmacniana może być stosowana przy standardowych kartonach, natomiast materiał wzmacniany odpowiada procesom wymagającym większej odporności mechanicznej.

Ponadto dokumentacja producenta wskazuje kompatybilność z klejami pochodzenia roślinnego i zwierzęcego. W efekcie urządzenie może współpracować z różnymi rozwiązaniami WAT dostępnymi na rynku.

Taśma WAT o szerokości 50–80 mm

Obie wersje Nastro-SB AQUA obsługują taśmy o szerokości:

50–80 mm.

Dzięki temu można dobrać szerokość materiału do rozmiaru kartonu oraz wymaganej powierzchni klejenia.

Węższa taśma może odpowiadać mniejszym kartonom. Natomiast szerszy materiał może być stosowany przy większych opakowaniach albo tam, gdzie wymagane jest szersze zamknięcie.

Ponadto jeden zakres obejmuje kilka popularnych szerokości przemysłowej taśmy aktywowanej wodą. W efekcie przedsiębiorstwo zyskuje większą elastyczność w doborze materiałów eksploatacyjnych.

Regulowana zakładka taśmy 50–70 mm

Długość odcinka taśmy zachodzącego na pionową ścianę kartonu może być ustawiana w zakresie:

50–70 mm.

Dzięki temu operator może dostosować sposób zaklejenia do konkretnego opakowania.

Ponadto parametr można zmieniać z poziomu układu sterowania maszyny. W efekcie nie trzeba polegać na ręcznym odmierzaniu odcinków taśmy, jak przy tradycyjnym dyspenserze stołowym.

Precyzyjne zarządzanie długością materiału pomaga również zachować podobny sposób zamknięcia kolejnych opakowań.

Automatyczne podawanie taśmy

Taśma jest automatycznie pobierana z rolki i kierowana do jednostki zaklejającej.

Dzięki temu operator nie musi ręcznie odmierzać każdego odcinka. Ponadto układ prowadzenia wykorzystuje odpowiednio ustawione rolki i prowadnice, aby materiał był rozwijany stabilnie.

System automatycznie kontroluje również napięcie oraz długość taśmy. W efekcie kolejne odcinki mogą być przygotowywane w powtarzalny sposób.

Ma to szczególne znaczenie przy większej liczbie kartonów, ponieważ ręczne odmierzanie materiału przestaje stanowić wąskie gardło stanowiska.

Automatyczne odcinanie taśmy

Po odmierzeniu właściwej długości taśma zostaje automatycznie odcięta.

Dzięki temu operator nie musi wykonywać tej czynności ręcznie przy każdym kartonie.

Ponadto system współpracuje z ustawioną długością zakładki. W efekcie ilość zastosowanego materiału może być bardziej powtarzalna niż przy ręcznym używaniu dyspensera.

Automatyczne cięcie jest jednym z elementów, które pozwalają przejść od ręcznej aplikacji WAT do procesu półautomatycznego.

Aktywacja kleju wodą

Taśma aktywowana wodą wymaga równomiernego zwilżenia warstwy klejącej.

Dlatego Nastro-SB AQUA została wyposażona w układ zarządzania wodą. Materiał jest aktywowany podczas przechodzenia przez jednostkę, a system kontroluje warunki potrzebne do uzyskania prawidłowego działania kleju.

Dzięki temu operator nie musi ręcznie zwilżać taśmy. Ponadto ilość wody może być dostarczana w bardziej powtarzalny sposób.

W efekcie proces jest czystszy i bardziej kontrolowany niż klasyczna ręczna aplikacja za pomocą prostego dyspensera.

Automatyczna kontrola temperatury

Nastro-SB AQUA posiada system automatycznej kontroli temperatury.

Odpowiednie podgrzewanie wody wspiera aktywację kleju na taśmie. Dzięki temu maszyna może utrzymywać stabilniejsze warunki procesu również wtedy, gdy temperatura otoczenia jest niższa.

Producent wskazuje możliwość pracy w zakresie:

+5°C do +40°C.

Ponadto automatyczny system grzania został zaprojektowany tak, aby dostarczać odpowiednie warunki aktywacji bez ciągłej ręcznej ingerencji.

W efekcie zaklejarka Nastro-SB AQUA może pracować także w chłodniejszych pomieszczeniach mieszczących się w dopuszczalnym zakresie temperatur.

Zbiorniki wody w jednostkach zaklejających

Każda jednostka zaklejająca posiada zbiornik o pojemności:

1 litr.

W wersji wykorzystującej górne oraz dolne zaklejanie oznacza to osobny zbiornik dla każdej jednostki.

Ponadto broszura producenta wskazuje łącznie 2 litry magazynowanej wody dla systemu górnego i dolnego.

Zbiorniki można uzupełniać wodą z kranu. Dzięki temu obsługa nie wymaga stosowania specjalistycznego płynu aktywującego.

W efekcie materiałem eksploatacyjnym pozostaje przede wszystkim odpowiednia taśma WAT oraz woda potrzebna do aktywacji kleju.

Zużycie wody 0,5 l/h

SIAT podaje zużycie wody na poziomie:

0,5 l/h.

Dzięki stosunkowo niewielkiemu zużyciu zapas wody nie musi być uzupełniany przy każdym cyklu.

Ponadto stan i czystość układu powinny być regularnie kontrolowane zgodnie z instrukcją producenta. W efekcie jednostka aktywująca może zachować stabilne warunki pracy.

Wygodny dostęp do wkładów wodnych został również uwzględniony w konstrukcji urządzenia.

Łatwy dostęp do układu wodnego

Górna i dolna jednostka zostały zaprojektowane tak, aby operator miał łatwy dostęp do elementów wymagających kontroli lub czyszczenia.

Dzięki temu wymiana i czyszczenie wkładu wodnego mogą być wykonywane bez niepotrzebnego demontażu dużej części maszyny.

Ponadto konstrukcja górnej jednostki posiada otwarcie ułatwiające przewlekanie taśmy. W efekcie rutynowe czynności eksploatacyjne zajmują mniej czasu.

Łatwy dostęp jest szczególnie istotny przy WAT, ponieważ prawidłowe działanie układu zwilżania bezpośrednio wpływa na jakość klejenia.

Pneumatyczne zarządzanie dociskiem taśmy

Docisk taśmy do kartonu jest sterowany pneumatycznie.

Dzięki temu siłę działania rolek można dopasować do właściwości konkretnego kartonu i taśmy.

Ponadto regulacja może uwzględniać prędkość produkcji oraz poziom wypełnienia opakowania. W efekcie maszyna może pracować zarówno z bardziej sztywnymi, jak i delikatniejszymi kartonami.

Odpowiedni docisk ma szczególne znaczenie dla WAT, ponieważ świeżo aktywowana warstwa klejąca musi zostać prawidłowo połączona z powierzchnią tektury.

Regulowany system dociskania na wyjściu

Po aplikacji taśmy materiał jest dociskany do kartonu przez odpowiednio przygotowany system wyjściowy.

Dzięki temu klej ma kontakt z powierzchnią na całej długości zamknięcia.

Ponadto układ dociskowy można regulować. W efekcie jego działanie da się lepiej dopasować do różnych jakości tektury, taśmy oraz stopnia wypełnienia kartonu.

System współpracuje z pneumatycznym zarządzaniem naciskiem, dlatego proces może zachować większą powtarzalność niż przy ręcznym wygładzaniu materiału.

Automatyczna kontrola długości taśmy

Nastro-SB AQUA wykorzystuje enkoder do zarządzania długością materiału.

Dzięki temu system może kontrolować ilość taśmy potrzebnej do wykonania konkretnego zamknięcia.

Ponadto operator może zmieniać ustawienie zakładki w zakresie 50–70 mm. W efekcie długość odcinka nie musi być szacowana ręcznie.

Powtarzalne odmierzanie materiału pomaga również ograniczyć różnice w jego zużyciu pomiędzy kolejnymi kartonami.

Stabilne rozwijanie rolki

Uchwyt rolki oraz prowadnice taśmy posiadają możliwość regulacji.

Ponadto system wykorzystuje element stabilizujący rozwijanie materiału. Dzięki temu rolka może podawać taśmę w kontrolowany sposób nawet podczas seryjnej pracy.

Prawidłowe prowadzenie jest szczególnie ważne przy materiałach papierowych i wzmacnianych, których zachowanie może różnić się od klasycznej plastikowej taśmy samoprzylepnej.

W efekcie system pomaga zachować właściwe napięcie materiału przed aktywacją i aplikacją.

Maksymalna średnica rolki 410 mm

Maksymalna średnica rolki wynosi:

410 mm.

Dzięki temu zaklejarka Nastro-SB AQUA może wykorzystywać duże przemysłowe rolki WAT.

Ponadto większy zapas materiału ogranicza częstotliwość jego uzupełniania.

W efekcie przerwy związane z wymianą rolki mogą występować rzadziej przy dużej liczbie kartonów.

Tuleja rolki 70–76 mm

Obsługiwana średnica wewnętrzna tulei wynosi:

70–76 mm.

Dlatego przy zamawianiu taśmy należy sprawdzić nie tylko jej szerokość i typ kleju, ale również średnicę rdzenia.

Ponadto zgodność parametrów rolki z urządzeniem pomaga zapewnić prawidłowe rozwijanie materiału.

W efekcie właściwy dobór taśmy jest istotnym elementem przygotowania procesu.

Kolorowy panel HMI 2,8″

Obie wersje Nastro-SB AQUA posiadają kolorowy panel dotykowy:

2,8″.

HMI służy do podstawowej konfiguracji i kontroli procesu.

Operator może za jego pomocą między innymi:

• wybierać tryby pracy,
• ustawiać długość zakładki taśmy,
• definiować temperaturę,
• uruchamiać tryb przewlekania,
• korzystać z trybu pauzy,
• odczytywać diagnostykę jednostek.

Dzięki temu najważniejsze ustawienia są dostępne w jednym interfejsie.

Ponadto jasne komunikaty diagnostyczne mogą ułatwiać identyfikowanie nieprawidłowości. W efekcie operator otrzymuje więcej informacji niż przy tradycyjnym ręcznym dyspenserze WAT.

Tryb Threading

Jedną z funkcji AQUA LOGIC jest tryb przewlekania taśmy.

Dzięki niemu operator może łatwiej przygotować nową rolkę i poprowadzić materiał przez odpowiednie elementy jednostki.

Ponadto funkcja ogranicza potrzebę ręcznego manipulowania układem podczas wymiany materiału.

W efekcie przygotowanie maszyny po zmianie rolki może przebiegać sprawniej.

Tryb Pause

System posiada również tryb pauzy.

Dzięki temu operator może zatrzymać proces w kontrolowany sposób podczas przerwy w produkcji.

Ponadto funkcja współpracuje z logiką sterowania temperaturą oraz pozostałymi parametrami systemu.

W efekcie maszyna może lepiej odpowiadać rzeczywistemu rytmowi stanowiska, gdzie przepływ kartonów nie zawsze jest całkowicie ciągły.

Diagnostyka jednostek zaklejających

AQUA LOGIC umożliwia monitorowanie stanu jednostek.

Dzięki temu operator może otrzymywać informacje diagnostyczne bezpośrednio na panelu.

Ponadto system sygnalizuje problemy związane z podawaniem lub końcem taśmy.

W efekcie potencjalna przyczyna przerwy może być szybciej rozpoznana.

Jest to szczególnie istotne w bardziej intensywnych procesach, gdzie długi czas szukania źródła problemu zwiększa przestój całego stanowiska.

Sygnalizacja końca lub braku podawania taśmy

Producent wskazuje funkcję wykrywania problemów z podawaniem oraz końcem materiału.

Dzięki temu operator może zostać wcześniej poinformowany, że rolka wymaga wymiany lub taśma nie przesuwa się prawidłowo.

Ponadto odpowiednia sygnalizacja ogranicza ryzyko przepuszczenia kartonu bez właściwego zamknięcia.

W efekcie system wspiera kontrolę procesu podczas seryjnej pracy.

Prędkość pasów 16–23 m/min

Obie główne wersje wykorzystują regulowaną prędkość pasów:

16–23 m/min.

Broszura producenta określa trzy ustawienia prędkości, natomiast szczegółowe karty wskazują zmienny zakres 16–23 m/min.

Dzięki temu tempo transportu można dopasować do właściwości kartonu i taśmy.

Ponadto zmiana prędkości może współpracować z regulacją pneumatycznego docisku. W efekcie cały proces aplikacji można dostosować do jakości opakowania oraz stopnia jego wypełnienia.

Boczne pasy napędowe

Nastro-SB AQUA wykorzystuje dwa boczne pasy transportowe.

Dzięki temu karton jest prowadzony po obu stronach przez strefę zaklejania.

W wersji UNIFORM zastosowano ręcznie regulowane kolumny oraz boczne pasy o szerokości 75 mm. Ponadto podwójny mechanizm śrubowy wspiera dokładne ustawienie prowadzenia.

W efekcie karton może pozostać wycentrowany podczas aplikacji górnej i dolnej taśmy.

Boczny napęd jest również korzystny przy otwartym dostępie do dolnej części systemu zaklejającego.

Nastro-SB AQUA UNIFORM – ręczne ustawianie formatu

W wersji UNIFORM szerokość i wysokość ustawia operator.

Dzięki temu konstrukcja jest zoptymalizowana pod kątem kartonów o powtarzalnych wymiarach.

Po wykonaniu regulacji ustawienie nie musi być zmieniane przed każdą kolejną sztuką. Ponadto podwójny mechanizm śrubowy pomaga zachować symetryczną pozycję elementów prowadzących.

W efekcie wersja UNIFORM może osiągać wydajność do 10 kartonów/min.

Ten wariant najlepiej odpowiada sytuacji, w której większa liczba jednakowych kartonów jest zaklejana jedna po drugiej.

Nastro-SB AQUA RANDOM – automatyczne ustawianie formatu

W wersji RANDOM szerokość i wysokość są dostosowywane automatycznie.

Dzięki temu operator może podawać kartony o różnych wymiarach bez typowego ręcznego przezbrajania.

Pneumatyczny system reaguje na kolejny produkt oraz ustawia elementy prowadzące odpowiednio do jego gabarytów.

Ponadto SIAT podkreśla, że regulacja została zaprojektowana tak, aby ograniczać nacisk na karton.

W efekcie również opakowania, które nie są całkowicie wypełnione, mogą być obsługiwane z mniejszym ryzykiem zgniecenia podczas regulacji.

Dynamic Brakes w wersji RANDOM

W konstrukcji RANDOM zastosowano rozwiązania określane przez SIAT jako Dynamic Brakes Cylinders.

Ich zadaniem jest wspieranie precyzyjnej regulacji wysokości bez nadmiernego dociskania opakowania.

Dzięki temu mechanizm może reagować na różne formaty, jednocześnie ograniczając siłę działającą na karton.

Ponadto system współpracuje z bramkami indeksującymi odpowiedzialnymi za właściwe pozycjonowanie produktu.

W efekcie automatyczna regulacja jest lepiej dostosowana do procesów o dużej zmienności opakowań.

Indexing Gates w Nastro-SB AQUA RANDOM

Bramki indeksujące wspierają kontrolę wprowadzania kolejnych kartonów do strefy roboczej.

Dzięki temu maszyna może przeprowadzić procedurę automatycznego dopasowania przed właściwym zaklejaniem.

Ponadto kontrolowane podawanie ogranicza możliwość jednoczesnego wejścia dwóch kartonów do obszaru wymagającego regulacji.

W efekcie kolejne opakowania mogą być obsługiwane w uporządkowanej sekwencji.

Wydajność Nastro-SB AQUA UNIFORM do 10 kartonów/min

Wersja UNIFORM osiąga maksymalnie:

10 kartonów/min.

Wartość zależy od najkrótszej możliwej długości opakowania, tempa operatora, jakości kartonu oraz właściwości zastosowanej taśmy.

Dlatego nie każdy proces będzie osiągał dokładnie 10 sztuk na minutę.

Ponadto dłuższe kartony potrzebują więcej czasu na przejście przez maszynę. W efekcie rzeczywistą wydajność należy oceniać dla konkretnego produktu.

Mimo to automatyzacja podawania, zwilżania, odmierzania, odcinania i aplikowania taśmy pozwala znacząco ograniczyć liczbę ręcznych czynności.

Wydajność Nastro-SB AQUA RANDOM do 7 kartonów/min

Wersja RANDOM osiąga:

do 7 kartonów/min.

Niższa wartość w porównaniu z UNIFORM wynika między innymi z konieczności automatycznego dopasowania maszyny do kolejnych kartonów.

Dzięki temu użytkownik rezygnuje z części maksymalnej prędkości na rzecz znacznie większej elastyczności formatowej.

Ponadto przy procesie e-commerce właśnie ograniczenie czasu ręcznego przezbrajania może mieć większe znaczenie niż nominalna prędkość samego transportera.

W efekcie RANDOM szczególnie dobrze odpowiada procesom z dużą liczbą różnych wymiarów.

Wymiary kartonów Nastro-SB AQUA UNIFORM

Wersja UNIFORM obsługuje kartony od:

150 × 150 × 130 mm.

Maksymalny format wynosi:

∞ × 650 × 500 mm.

Oznacza to:

• minimalną długość 150 mm,
• minimalną szerokość 150 mm,
• minimalną wysokość 130 mm,
• maksymalną szerokość 650 mm,
• maksymalną wysokość 500 mm,
• brak określonego limitu maksymalnej długości w tabeli SIAT.

Dzięki temu zakres obejmuje małe, średnie oraz duże kartony.

Ponadto wersja UNIFORM może zostać ustawiona dokładnie do aktualnej serii. W efekcie rozwiązanie odpowiada bardzo szerokiemu zakresowi produktów przy zachowaniu ręcznego sposobu przezbrajania.

Wymiary kartonów Nastro-SB AQUA RANDOM

RANDOM obsługuje kartony od:

150 × 150 × 130 mm.

Maksymalny format wynosi:

∞ × 650 × 650 mm.

W porównaniu z UNIFORM maksymalna wysokość została zwiększona ze 500 do 650 mm.

Dzięki temu wersja RANDOM może pracować również z większymi pionowo opakowaniami.

Ponadto automatyczne dopasowanie sprawia, że kolejny karton nie musi posiadać tej samej szerokości lub wysokości co poprzedni.

W efekcie zakres 150–650 mm szerokości i 130–650 mm wysokości daje dużą elastyczność w procesach fulfillment.

Kartony o masie 0,5–32 kg

Obie wersje są przeznaczone do opakowań o masie:

0,5–32 kg.

Dzięki temu można obsługiwać zarówno lekkie przesyłki, jak i cięższe kartony zbiorcze.

Ponadto pneumatyczne sterowanie dociskiem taśmy pomaga dopasować pracę do stopnia wypełnienia opakowania.

Jednocześnie karton powinien zachować odpowiednią stabilność. Dlatego nietypowe, bardzo miękkie albo mocno zdeformowane opakowania warto wcześniej przetestować.

Kartony RSC, HSC i FEFCO

Karty techniczne wskazują zgodność z kartonami:

• RSC,
• HSC,
• FEFCO 0200,
• FEFCO 0201.

Ponadto obsługiwane typy fali obejmują:

• B,
• C,
• E.

Dzięki temu zaklejarka Nastro-SB AQUA może pracować z popularnymi konstrukcjami tekturowymi wykorzystywanymi w produkcji, e-commerce oraz logistyce.

W efekcie urządzenie nie jest ograniczone do jednego specjalistycznego rodzaju kartonu.

Zasilanie 220–240 V

Obie wersje wykorzystują zasilanie:

220–240 V, 50/60 Hz, 1PH + N + PE.

Dzięki jednofazowemu zasilaniu instalacja elektryczna może być prostsza niż przy urządzeniach wymagających zasilania trójfazowego.

Ponadto moc zainstalowana wynosi:

0,86 kW.

Pobór prądu podany przez producenta wynosi:

5,1 A.

W efekcie stanowisko wymaga odpowiedniego przyłącza elektrycznego oraz osobno instalacji sprężonego powietrza.

Pneumatyka 5,5–7 bar

Nastro-SB AQUA wykorzystuje układ pneumatyczny.

Wymagane ciśnienie wynosi:

5,5–7 bar.

Pneumatyka jest wykorzystywana między innymi do zarządzania dociskiem podczas zaklejania oraz w mechanizmach zależnych od wersji urządzenia.

Dlatego maszyna musi zostać podłączona do odpowiednio przygotowanej instalacji sprężonego powietrza.

Ponadto jakość i stabilność zasilania pneumatycznego wpływają na powtarzalność pracy. W efekcie przy projektowaniu stanowiska należy uwzględnić zarówno ciśnienie, jak i wymagane zużycie powietrza.

Zużycie powietrza UNIFORM – 15 Nl/cykl

Dla Nastro-SB AQUA UNIFORM producent podaje:

15 Nl/cykl.

Wartość należy uwzględnić podczas doboru instalacji sprężonego powietrza.

Ponadto faktyczne zapotrzebowanie w jednostce czasu zależy od liczby wykonywanych cykli.

W efekcie im większa rzeczywista wydajność stanowiska, tym większy przepływ musi zapewnić zakładowa instalacja.

Zużycie powietrza RANDOM – 12 Nl/cykl

Dla wersji RANDOM producent podaje:

12 Nl/cykl.

Dzięki temu można oszacować zapotrzebowanie pneumatyczne przy planowanej liczbie kartonów na minutę.

Ponadto wartość różni się od wersji UNIFORM mimo bardziej rozbudowanego systemu regulacji.

W efekcie podczas projektowania stanowiska należy korzystać z parametrów właściwych dla konkretnej wersji, a nie z jednej wspólnej wartości dla całej rodziny.

Wysokość robocza 540–815 mm

Standardowa wysokość robocza obu wersji wynosi:

540–815 mm.

Dzięki temu maszynę można dopasować do stanowiska operatora oraz do sąsiednich transporterów.

Ponadto odpowiednie ustawienie wysokości pomaga zachować płynne przejście kartonu między kolejnymi urządzeniami.

W efekcie Nastro-SB AQUA może zostać włączona zarówno do samodzielnego stanowiska, jak i większego ciągu pakującego.

Opcjonalne koła

Producent oferuje koła jako wyposażenie dodatkowe.

Po ich zastosowaniu wysokość robocza wynosi:

650–910 mm.

Dzięki temu zaklejarkę można łatwiej przemieszczać w obrębie hali.

Ponadto mobilna konfiguracja może być przydatna w zakładach, w których układ stanowisk okresowo się zmienia.

W efekcie urządzenie nie musi pozostawać na stałe w jednym miejscu.

Podwyższone nogi

Drugą opcją są podwyższone nogi.

W takim wariancie wysokość robocza wynosi:

760–1020 mm.

Dzięki temu Nastro-SB AQUA może zostać połączona z wyżej prowadzoną linią transportową.

Ponadto dopasowanie poziomu pomaga ograniczyć różnice wysokości pomiędzy maszyną a sąsiednimi transporterami.

W efekcie kartony mogą płynniej przechodzić przez cały proces.

Przenośniki GTL, GTR i RG

Do obu wersji można zastosować transportery SIAT.

Producent przewiduje:

• GTL – przenośnik rozsuwany,
• GTR – przenośnik rozsuwany,
• RG – przenośnik rolkowy.

Dzięki temu kartony mogą być łatwiej doprowadzane do maszyny i odbierane po zakończeniu procesu.

Ponadto transportery są szczególnie użyteczne przy długich lub cięższych opakowaniach. W efekcie operator nie musi ręcznie podtrzymywać kartonu poza obrysem zaklejarki.

Wymiary Nastro-SB AQUA UNIFORM

Wymiary wersji UNIFORM wynoszą:

2052 × 1362 × 1770–2045 mm.

Masa maszyny wynosi:

375 kg.

Dzięki znajomości gabarytów można wcześniej przygotować przestrzeń instalacyjną.

Ponadto należy uwzględnić miejsce na operatora, wprowadzane kartony, odbiór opakowań oraz czynności serwisowe.

W efekcie rzeczywiste stanowisko wymaga większej powierzchni niż sam obrys maszyny.

Wymiary Nastro-SB AQUA RANDOM

Wymiary wersji RANDOM wynoszą:

2056 × 1212 × 1780–2000 mm.

Masa również wynosi:

375 kg.

RANDOM jest więc nieco węższa od wersji UNIFORM, choć wykorzystuje bardziej rozbudowany układ automatycznego ustawiania formatu.

Ponadto wysokość zmienia się w zależności od konfiguracji i ustawienia maszyny.

W efekcie przy planowaniu miejsca należy posługiwać się wymiarami właściwymi dla konkretnego wariantu.

Łatwa wymiana dolnej rolki

Jednym z charakterystycznych rozwiązań Nastro-SB AQUA jest uproszczony dostęp do dolnej rolki.

Producent zastosował pneumatycznie wysuwaną sekcję, która ułatwia wymianę materiału.

Dzięki temu operator nie musi wykonywać niewygodnych i czasochłonnych czynności pod maszyną.

Ponadto łatwiejszy dostęp upraszcza przewlekanie taśmy i kontrolę jednostki dolnej.

W efekcie poprawia się ergonomia codziennej obsługi.

Ergonomiczne przewlekanie taśmy

Zarówno górna, jak i dolna jednostka zostały zaprojektowane z myślą o łatwiejszym dostępie.

Górna część posiada otwarcie ułatwiające przewlekanie. Natomiast dolna jednostka jest dostępna w sposób ograniczający konieczność pracy w niewygodnej pozycji.

Dzięki temu wymiana rolki może przebiegać sprawniej.

Ponadto ergonomia ma szczególne znaczenie przy WAT, ponieważ operator obsługuje dodatkowo układ wodny.

W efekcie konstrukcja ogranicza jedną z głównych niedogodności tradycyjnych ręcznych systemów taśmy aktywowanej wodą.

Bezpieczeństwo pracy

SIAT wskazuje bezpieczeństwo jako jeden z głównych elementów konstrukcji.

W wersji UNIFORM producent wymienia między innymi:

• ograniczenie punktów przytrzaśnięcia,
• dwa przyciski awaryjne,
• rozwiązania poprawiające ergonomię,
• zgodność CE.

Dzięki temu operator może szybko zatrzymać maszynę w sytuacji wymagającej interwencji.

Ponadto jednostki zaklejające są dostępne do konserwacji i czyszczenia w sposób ograniczający ryzyko podczas rutynowych czynności.

W efekcie codzienna eksploatacja została uwzględniona już na etapie projektowania systemu.

Ważna informacja o wersji RANDOM Top & Bottom

Dokumentacja SIAT ze statusem 01/2025 zawiera istotną informację dotyczącą wersji RANDOM.

Karta wskazuje konfiguracje:

• Top & Bottom,
• Only Bottom.

Jednocześnie producent zaznacza, że wariant RANDOM Top & Bottom jest dostępny tylko bez zgodności CE.

Dlatego w przypadku instalacji na rynku wymagającym oznakowania CE konfigurację trzeba potwierdzić bezpośrednio przed zamówieniem.

Ponadto dokumentacja wskazuje dostępność wersji Only Bottom.

W efekcie wybór konkretnego wariantu RANDOM powinien uwzględniać nie tylko sposób pakowania, lecz również wymagania formalne obowiązujące w miejscu instalacji.

Nastro-SB AQUA RANDOM Only Bottom

Wersja Only Bottom służy do zaklejania dolnej części kartonu taśmą aktywowaną wodą.

Może być przydatna wtedy, gdy górne zamknięcie jest wykonywane w innym etapie procesu albo innym systemem.

Dzięki temu automatyczna regulacja formatu może być wykorzystywana już podczas przygotowania dolnej części różnych kartonów.

Ponadto konfiguracja rozszerza możliwości zastosowania platformy AQUA poza klasyczne jednoczesne zaklejanie góry i dołu.

W efekcie można lepiej dopasować urządzenie do sposobu organizacji konkretnego stanowiska.

Nastro-SB AQUA a ręczny dyspenser WAT

Tradycyjne stanowisko z ręcznym lub stołowym dyspenserem wymaga od operatora wykonania wielu powtarzalnych czynności.

Taśma musi zostać pobrana, odmierzona, aktywowana, przeniesiona na karton oraz dokładnie dociśnięta.

Natomiast Nastro-SB AQUA przejmuje znaczną część tych operacji.

Dzięki temu automatycznie realizowane są między innymi:

• podawanie taśmy,
• kontrola długości,
• aktywacja wodą,
• zarządzanie temperaturą,
• odcinanie,
• aplikacja,
• docisk materiału.

Ponadto karton jest transportowany przez maszynę za pomocą napędzanych pasów.

W efekcie operator może skoncentrować się przede wszystkim na przygotowaniu oraz podawaniu kolejnych opakowań.

Wzrost wydajności względem pracy ręcznej

SIAT wskazuje ponad dwukrotny wzrost produktywności w porównaniu z typowymi operacjami wykonywanymi ręcznie.

Rzeczywisty rezultat zależy jednak od organizacji konkretnego stanowiska.

Znaczenie mają między innymi:

• liczba kartonów,
• ich długość,
• sposób zamykania klap,
• dostępność operatora,
• odległość pomiędzy stanowiskami,
• rodzaj taśmy,
• częstotliwość zmian formatu.

Dzięki automatyzacji procesu WAT można jednak wyeliminować kilka ręcznych czynności przy każdym kartonie.

W efekcie potencjalna poprawa wydajności rośnie wraz z liczbą opakowań obsługiwanych podczas zmiany.

Ograniczenie ręcznego kontaktu z mokrą taśmą

Jednym z problemów przy ręcznej aplikacji WAT jest kontakt operatora z aktywowanym materiałem.

Po zwilżeniu warstwa klejąca staje się lepka, dlatego ręczne układanie kolejnych odcinków może być niewygodne.

Nastro-SB AQUA prowadzi aktywowaną taśmę automatycznie.

Dzięki temu operator ma mniejszy kontakt z mokrym materiałem. Ponadto proces nakładania staje się bardziej uporządkowany.

W efekcie poprawia się ergonomia stanowiska, szczególnie przy dużej liczbie kartonów.

Powtarzalne zużycie materiału

Ręczne odmierzanie taśmy może prowadzić do różnic w długości kolejnych odcinków.

Natomiast w Nastro-SB AQUA długość jest kontrolowana przez system.

Dzięki temu zakładka może pozostawać zgodna z wybranym ustawieniem. Ponadto automatyczne cięcie ogranicza przypadkowe używanie zbyt długich fragmentów.

W efekcie zużycie taśmy może być łatwiejsze do kontrolowania.

Nie oznacza to jednak, że każda konfiguracja zużyje identyczną ilość materiału. Dlatego dokładne zużycie zależy od długości kartonu oraz wybranego sposobu zaklejania.

WAT jako zabezpieczenie przed manipulacją

Taśma aktywowana wodą mocno wiąże się z powierzchnią tektury.

Dzięki temu próba jej usunięcia może pozostawić widoczny ślad na kartonie.

Ponadto ponowne zamknięcie tego samego miejsca w sposób całkowicie niewidoczny może być trudniejsze niż w przypadku niektórych klasycznych taśm samoprzylepnych.

W efekcie SIAT określa WAT jako rozwiązanie wspierające zabezpieczenie typu anti-tamper.

Ma to szczególne znaczenie przy:

• sprzedaży internetowej,
• towarach o większej wartości,
• elektronice,
• przesyłkach wymagających kontroli integralności,
• produktach kierowanych bezpośrednio do klienta.

Nastro-SB AQUA a opakowania nadające się do recyklingu

SIAT wskazuje technologię WAT jako element wspierający bardziej zrównoważone pakowanie.

Taśmy papierowe aktywowane wodą mogą być stosowane razem z kartonem w systemach projektowanych z myślą o recyklingu opakowania.

Dzięki temu można ograniczyć konieczność stosowania tradycyjnej plastikowej taśmy samoprzylepnej.

Ponadto producent wskazuje możliwość tworzenia opakowań, których elementów nie trzeba oddzielać przed recyklingiem, zależnie od zastosowanej taśmy i lokalnego procesu przetwarzania odpadów.

W efekcie Nastro-SB AQUA może być interesującym rozwiązaniem dla przedsiębiorstw rozwijających papierowe systemy zabezpieczania przesyłek.

Nastro-SB AQUA w e-commerce

E-commerce należy do najważniejszych zastosowań tej serii.

Wysyłka bezpośrednio do klienta końcowego zwiększa znaczenie zarówno estetyki, jak i integralności opakowania.

Dzięki taśmie aktywowanej wodą karton może zostać zabezpieczony materiałem mocno związanym z tekturą. Ponadto powtarzalna aplikacja pomaga zachować podobny wygląd kolejnych przesyłek.

Wersja RANDOM jest szczególnie użyteczna przy zamówieniach o zróżnicowanych gabarytach.

Z kolei UNIFORM może odpowiadać sklepom i centrom wysyłkowym, które wykorzystują kilka formatów, ale realizują je w większych seriach.

Nastro-SB AQUA w centrach fulfillment

Centra fulfillment często obsługują przesyłki dla wielu klientów i marek.

Dlatego kolejne kartony mogą znacząco różnić się wymiarami.

W takiej sytuacji Nastro-SB AQUA RANDOM ogranicza konieczność ręcznej regulacji pomiędzy przesyłkami.

Dzięki temu operator może kierować kolejne opakowania do jednej maszyny, o ile mieszczą się w zakresie wymiarowym.

Ponadto maksymalna szerokość 650 mm i wysokość 650 mm odpowiadają szerokiej grupie paczek.

W efekcie wersja RANDOM została przez SIAT wskazana szczególnie dla przedsiębiorstw e-commerce – od mniejszych firm po duże centra fulfillment.

Nastro-SB AQUA w logistyce

W logistyce istotne są powtarzalność zabezpieczenia oraz tempo przygotowania opakowań.

Nastro-SB AQUA automatyzuje najbardziej pracochłonne elementy aplikowania WAT. Dzięki temu pracownik nie musi przygotowywać każdego odcinka osobno.

Ponadto taśma anti-tamper może zwiększyć czytelność ewentualnych prób otwarcia podczas transportu.

W efekcie rozwiązanie może być stosowane na końcowych stanowiskach pakowania przed skierowaniem kartonu do magazynu lub wysyłki.

Nastro-SB AQUA w branży produktów konsumenckich

SIAT wskazuje Household, Consumer & Personal Care jako jeden z sektorów zastosowania.

Produkty konsumenckie mogą być pakowane w kartony o różnych gabarytach, zależnie od liczby jednostek oraz sposobu dystrybucji.

Dzięki temu wersję UNIFORM można wykorzystać przy większych partiach jednego produktu.

Natomiast RANDOM lepiej odpowiada mieszanym strumieniom zamówień.

W efekcie jedna rodzina urządzeń pozwala dobrać sposób pracy do organizacji konkretnego zakładu.

Nastro-SB AQUA w branży spożywczej

Food & Dairy również znajduje się wśród zastosowań wskazywanych przez producenta.

Kartony zbiorcze mogą być zamykane papierową taśmą aktywowaną wodą przed magazynowaniem lub dystrybucją.

Dzięki temu technologia może być elementem szerszej strategii ograniczania ilości plastikowych materiałów opakowaniowych.

Ponadto możliwość stosowania taśmy wzmacnianej pozwala dobrać materiał do cięższych kartonów.

W efekcie maszyna może obsługiwać zróżnicowane procesy końcowego pakowania produktów spożywczych.

Nastro-SB AQUA dla produktów o wysokiej wartości

SIAT zwraca szczególną uwagę na zastosowania wymagające zwiększonego bezpieczeństwa przesyłki.

Dzięki właściwościom anti-tamper próba oderwania aktywowanej wodą taśmy może pozostawić ślady na powierzchni kartonu.

Ponadto mocne połączenie z tekturą utrudnia proste odklejenie i ponowne użycie tego samego fragmentu materiału.

W efekcie technologia może być interesująca dla produktów:

• elektronicznych,
• premium,
• specjalistycznych,
• wysyłanych bezpośrednio do klienta,
• wymagających kontroli integralności opakowania.

Wybór UNIFORM – kiedy warto?

Nastro-SB AQUA UNIFORM jest najbardziej odpowiednia wtedy, gdy struktura produkcji opiera się na powtarzalnych partiach.

Jeżeli przez kilkadziesiąt lub kilkaset kartonów używany jest jeden wymiar, ręczne ustawienie maszyny przed rozpoczęciem serii nie stanowi istotnego ograniczenia.

Dzięki temu można wykorzystać wyższą wydajność do 10 kartonów/min.

Ponadto prostszy mechanizm ustawiania formatu ogranicza potrzebę wykonywania automatycznej regulacji przy każdym kolejnym kartonie.

W efekcie UNIFORM warto rozważyć przy:

• produkcji seryjnej,
• stałych liniach produktów,
• regularnych kartonach zbiorczych,
• dłuższych partiach jednego SKU,
• procesach, w których format zmienia się kilka razy podczas zmiany.

Wybór RANDOM – kiedy warto?

Nastro-SB AQUA RANDOM jest przeznaczona do procesów, w których kartony zmieniają się często.

Jeżeli kolejne opakowania mają różną szerokość i wysokość, ręczne przezbrajanie po każdej sztuce znacząco ograniczałoby wydajność.

Dzięki automatycznej regulacji RANDOM eliminuje dużą część tego problemu.

Ponadto maksymalna wysokość 650 mm zwiększa zakres w porównaniu z UNIFORM.

W efekcie RANDOM warto rozważyć przy:

• e-commerce,
• fulfillment,
• indywidualnych zamówieniach,
• produkcji wieloasortymentowej,
• krótkich seriach,
• dużej liczbie formatów,
• zmiennym przepływie kartonów.

UNIFORM a RANDOM – wydajność czy elastyczność?

Wybór pomiędzy wersjami można sprowadzić przede wszystkim do charakteru przepływu produktów.

UNIFORM oferuje do 10 kartonów/min, natomiast RANDOM do 7 kartonów/min.

Jednak przy bardzo częstej zmianie formatów nominalnie szybsza maszyna ręcznie regulowana nie zawsze będzie szybsza w całym procesie.

Jeżeli operator wielokrotnie zatrzymuje linię i ustawia nowy format, rzeczywista średnia wydajność może spaść.

Natomiast automatyczne dopasowanie RANDOM pochłania część czasu cyklu, ale eliminuje wiele ręcznych przezbrojeń.

Dlatego decyzję warto oprzeć na rzeczywistym rozkładzie formatów, a nie wyłącznie na parametrze bpm.

Dane techniczne Nastro-SB AQUA UNIFORM TB

Parametr	Nastro-SB AQUA UNIFORM TB
Typ urządzenia	półautomatyczna zaklejarka kartonów
Technologia	taśma aktywowana wodą WAT
Format kartonów	stały / uniform
Ustawianie formatu	ręczne
Strona zaklejania	góra + dół
Pasy napędowe	boczne
Szerokość pasów	75 mm
Prędkość pasów	16–23 m/min, regulowana
Maksymalna wydajność	do 10 kartonów/min
Szerokość taśmy	50–80 mm
Rodzaj taśmy	wzmacniana i niewzmacniana
Standardowa taśma niewzmacniana	>70 g
Zakładka taśmy	50–70 mm
Maksymalna średnica rolki	410 mm
Średnica tulei	70–76 mm
Zbiornik wody	1 l na każdą jednostkę
Zużycie wody	0,5 l/h
Minimalny karton	150 × 150 × 130 mm
Maksymalny karton	∞ × 650 × 500 mm
Masa kartonu	0,5–32 kg
Typy kartonów	RSC / HSC / FEFCO 0200 / 0201
Typy fali	B / C / E
HMI	kolorowy touchscreen 2,8″
Automatyczne podawanie taśmy	tak
Automatyczne cięcie taśmy	tak
Automatyczna kontrola temperatury	tak
Regulacja docisku	pneumatyczna
Ciśnienie robocze	5,5–7 bar
Zużycie powietrza	15 Nl/cykl
Zasilanie	220–240 V, 50/60 Hz, 1PH + N + PE
Moc zainstalowana	0,86 kW
Pobór prądu	5,1 A
Wysokość robocza	540–815 mm
Wymiary	2052 × 1362 × 1770–2045 mm
Masa maszyny	375 kg
Strona operatora	lewa
Koła	opcja
Wyższe nogi	opcja
Transportery GTL / GTR / RG	opcja

Dane techniczne Nastro-SB AQUA RANDOM

Parametr	Nastro-SB AQUA RANDOM
Typ urządzenia	półautomatyczna zaklejarka kartonów
Technologia	taśma aktywowana wodą WAT
Format kartonów	random / zmienne wymiary
Ustawianie formatu	automatyczne
System regulacji	pneumatyczny
Strona zaklejania	Top & Bottom / Only Bottom zależnie od wersji
Pasy napędowe	boczne
Prędkość pasów	16–23 m/min, regulowana
Maksymalna wydajność	do 7 kartonów/min
Szerokość taśmy	50–80 mm
Rodzaj taśmy	wzmacniana i niewzmacniana
Standardowa taśma niewzmacniana	>70 g
Zakładka taśmy	50–70 mm
Maksymalna średnica rolki	410 mm
Średnica tulei	70–76 mm
Zbiornik wody	1 l na każdą jednostkę
Zużycie wody	0,5 l/h
Minimalny karton	150 × 150 × 130 mm
Maksymalny karton	∞ × 650 × 650 mm
Masa kartonu	0,5–32 kg
Typy kartonów	RSC / HSC / FEFCO 0200 / 0201
Typy fali	B / C / E
HMI	kolorowy touchscreen 2,8″
Automatyczne podawanie taśmy	tak
Automatyczne cięcie taśmy	tak
Automatyczna kontrola temperatury	tak
Automatyczne dopasowanie formatu	tak
Dynamic Brakes	tak
Indexing Gates	tak
Ciśnienie robocze	5,5–7 bar
Zużycie powietrza	12 Nl/cykl
Zasilanie	220–240 V, 50/60 Hz, 1PH + N + PE
Moc zainstalowana	0,86 kW
Pobór prądu	5,1 A
Wysokość robocza	540–815 mm
Wymiary	2056 × 1212 × 1780–2000 mm
Masa maszyny	375 kg
Strona operatora	lewa
Koła	opcja
Wyższe nogi	opcja
Transportery GTL / GTR / RG	opcja

Gdzie sprawdzi się zaklejarka Nastro-SB AQUA?

Zaklejarka Nastro-SB AQUA sprawdzi się przede wszystkim w przedsiębiorstwach, które chcą przejść z ręcznej aplikacji taśmy aktywowanej wodą na bardziej zautomatyzowany, ergonomiczny i powtarzalny proces.

Urządzenie może być wykorzystywane między innymi w:

• e-commerce,
• centrach fulfillment,
• magazynach,
• centrach dystrybucyjnych,
• logistyce,
• branży spożywczej,
• sektorze produktów konsumenckich,
• produkcji wieloasortymentowej,
• pakowaniu towarów o wysokiej wartości,
• procesach wymagających zabezpieczenia anti-tamper,
• przedsiębiorstwach rozwijających papierowe rozwiązania opakowaniowe.

Dzięki dwóm głównym wersjom nie trzeba stosować jednego sposobu automatyzacji niezależnie od charakteru produkcji.

UNIFORM TB odpowiada powtarzalnym seriom i osiąga do 10 kartonów/min. Natomiast RANDOM automatycznie dostosowuje się do kolejnych opakowań oraz może obsługiwać kartony do 650 mm wysokości.

Ponadto obie wersje automatycznie podają, aktywują i odcinają taśmę. W efekcie wiele powtarzalnych czynności charakterystycznych dla ręcznego dyspensera WAT zostaje przeniesionych na maszynę.

Najważniejsze zalety zaklejarki Nastro-SB AQUA

• półautomatyczne zaklejanie kartonów,
• technologia taśmy aktywowanej wodą WAT,
• dwie główne wersje – UNIFORM i RANDOM,
• Nastro-SB AQUA UNIFORM do stałych formatów,
• Nastro-SB AQUA RANDOM do zmiennych formatów,
• ręczne ustawianie formatu w UNIFORM,
• automatyczne ustawianie formatu w RANDOM,
• maksymalna wydajność UNIFORM do 10 kartonów/min,
• maksymalna wydajność RANDOM do 7 kartonów/min,
• regulowana prędkość pasów 16–23 m/min,
• boczne pasy napędowe,
• jednoczesne zaklejanie góry i dołu w wersji UNIFORM TB,
• warianty RANDOM zależne od strony zaklejania,
• obsługa taśmy wzmacnianej,
• obsługa taśmy niewzmacnianej,
• szerokość taśmy 50–80 mm,
• zakładka taśmy 50–70 mm,
• maksymalna średnica rolki 410 mm,
• tuleja 70–76 mm,
• automatyczne podawanie taśmy,
• automatyczne odcinanie taśmy,
• automatyczna kontrola długości,
• automatyczna aktywacja kleju wodą,
• automatyczna kontrola temperatury,
• możliwość pracy od +5°C,
• zbiorniki wody po 1 l na jednostkę,
• zużycie wody 0,5 l/h według dokumentacji SIAT,
• możliwość uzupełniania wodą z kranu,
• pneumatyczna regulacja docisku,
• regulowany docisk zależnie od kartonu i taśmy,
• kolorowy panel HMI 2,8″,
• tryb Pause,
• tryb Threading,
• diagnostyka jednostek,
• sygnalizacja problemu z podawaniem taśmy,
• kontrola końca rolki,
• łatwa wymiana dolnej rolki,
• ergonomiczny dostęp do układu wodnego,
• maksymalna szerokość kartonu 650 mm,
• maksymalna wysokość UNIFORM 500 mm,
• maksymalna wysokość RANDOM 650 mm,
• minimalny karton 150 × 150 × 130 mm,
• masa kartonu 0,5–32 kg,
• kartony RSC i HSC,
• FEFCO 0200 i 0201,
• fala B, C oraz E,
• moc zainstalowana 0,86 kW,
• zasilanie jednofazowe 220–240 V,
• ciśnienie pneumatyczne 5,5–7 bar,
• standardowa wysokość robocza 540–815 mm,
• opcjonalne koła,
• opcjonalne podwyższone nogi,
• możliwość zastosowania przenośników GTL i GTR,
• możliwość zastosowania przenośnika RG,
• rozwiązanie przeznaczone do e-commerce,
• zastosowanie w logistyce,
• zastosowanie przy produktach o wysokiej wartości,
• technologia wspierająca zabezpieczenie anti-tamper,
• możliwość ograniczenia ręcznego kontaktu z mokrą taśmą,
• bardziej powtarzalna aplikacja materiału,
• możliwość ograniczenia różnic w długości stosowanej taśmy,
• rozwiązanie wspierające papierowe i nadające się do recyklingu koncepcje opakowań.