Tunel obkurczający do folii S55 DC

Tunel obkurczający do folii S55 DC to dwukomorowe urządzenie do szybkiego obkurczania folii PVC, poliolefinowej i PE. Obsługuje produkty o maksymalnym przekroju 400 × 230 mm, folię do 80 µm oraz prędkość przenośnika 3–19,5 m/min. System FLXMOD pozwala regulować parametry procesu i zapisać do 10 programów roboczych.

 
 
Opis

Opis

Tunel obkurczający do folii S55 DC

Tunel obkurczający do folii S55 DC to automatyczne urządzenie z podwójną komorą grzewczą przeznaczone do szybkiego obkurczania folii termokurczliwej wokół produktów. Konstrukcja dwukomorowa, regulowana temperatura, kontrolowany przepływ powietrza i przenośnik o regulowanej prędkości pozwalają dopasować proces do różnych produktów oraz materiałów opakowaniowych.

S55 DC obsługuje produkty o maksymalnym przekroju 400 × 230 mm. Prędkość przenośnika można regulować w zakresie od 3 do 19,5 m/min, dzięki czemu urządzenie może pracować zarówno z produktami wymagającymi dłuższego czasu ogrzewania, jak i w szybszych procesach seryjnego pakowania.

Tunel współpracuje z folią PVC, poliolefinową oraz polietylenową o grubości do 80 µm. System FLXMOD umożliwia regulację temperatury i prędkości transportu oraz zapisanie do 10 różnych cykli roboczych.

Jak działa tunel obkurczający do folii S55 DC?

Produkt zostaje wcześniej umieszczony w folii i zamknięty za pomocą zgrzewarki. Następnie przenośnik wprowadza pakunek do pierwszej komory tunelu.

Gorące powietrze ogrzewa materiał, który zaczyna się kurczyć i dopasowywać do produktu. Pakunek przechodzi następnie przez drugą komorę, gdzie proces termokurczu jest kontynuowany.

Urządzenie automatycznie realizuje kolejne etapy:

  • przyjmuje zapakowany produkt,
  • transportuje go przez pierwszą komorę,
  • ogrzewa folię kontrolowanym strumieniem powietrza,
  • przeprowadza pakunek przez drugą komorę,
  • kontynuuje proces termokurczu,
  • wyprowadza produkt z tunelu,
  • uruchamia system chłodzenia.

Operator ustawia parametry przed rozpoczęciem produkcji i może zapisać je jako gotowy program roboczy.

Podwójna komora termokurczliwa

S55 DC wykorzystuje dwie komory termokurczliwe.

Dwukomorowa konstrukcja odróżnia ten model od podstawowego S55, który posiada jedną komorę. Rozwiązanie zostało przygotowane do szybkiego pakowania niewielkich produktów oraz pracy z większą prędkością transportu.

Dłuższa strefa termiczna zapewnia więcej czasu na oddziaływanie gorącego powietrza na folię podczas ciągłego przesuwania produktu.

Model dobrze odpowiada procesom, w których ważne są:

  • wysoka przepustowość,
  • powtarzalne warunki obkurczania,
  • seryjne pakowanie,
  • regulacja parametrów dla różnych folii,
  • możliwość integracji ze zgrzewarką automatyczną.

Produkt do 400 × 230 mm

Maksymalny przekrój obsługiwanego produktu wynosi:

400 mm szerokości × 230 mm wysokości.

Tunel może dzięki temu obsługiwać między innymi:

  • pudełka,
  • kartony,
  • książki,
  • katalogi,
  • opakowania kosmetyczne,
  • produkty przemysłowe,
  • zestawy sprzedażowe,
  • multipaki,
  • pakiety zbiorcze.

Przy konfiguracji procesu warto uwzględnić nie tylko wymiar samego produktu, ale również folię znajdującą się wokół pakunku.

Prędkość przenośnika 3–19,5 m/min

S55 DC pozwala regulować prędkość taśmy transportowej w zakresie:

3–19,5 m/min.

Prędkość wpływa bezpośrednio na czas przebywania produktu w strefie termicznej.

Wolniejszy transport zwiększa czas działania gorącego powietrza na folię. Większa prędkość skraca czas przejścia przez tunel i zwiększa przepustowość linii.

Operator może dostosować prędkość do:

  • rodzaju folii,
  • grubości materiału,
  • wymiarów produktu,
  • wymaganej intensywności obkurczenia,
  • ustawionej temperatury.

Falownik pozwala płynnie regulować tempo transportu.

Regulacja temperatury obkurczania

System sterowania umożliwia ustawienie temperatury odpowiedniej dla konkretnego materiału.

Parametr należy dopasować do rodzaju folii i jej grubości.

Odpowiednie ustawienie temperatury pomaga uzyskać równomierne obkurczenie oraz ograniczyć problemy takie jak:

  • niedostateczne napięcie folii,
  • nierównomierne obkurczenie,
  • przegrzewanie materiału,
  • nadmierne marszczenie,
  • deformowanie opakowania.

Temperaturę można zapisać razem z prędkością transportu jako jeden z programów roboczych.

Regulowany przepływ powietrza

W komorach znajdują się deflektory pozwalające kontrolować przepływ gorącego powietrza.

Operator może dopasować jego kierunek do wymiarów i kształtu pakowanego produktu.

Odpowiednia cyrkulacja pomaga ogrzewać folię z różnych stron i uzyskać równomierniejszy rezultat.

Regulacja przepływu sprawdza się szczególnie przy:

  • nieregularnych produktach,
  • pakietach zbiorczych,
  • zróżnicowanych wysokościach opakowań,
  • zmianie rodzaju folii.

Folia PVC, POF i PE

Tunel obkurczający do folii S55 DC współpracuje z trzema popularnymi grupami materiałów:

  • PVC,
  • poliolefiną POF,
  • polietylenem PE.

Pozwala to wykorzystać jedną maszynę w różnych procesach pakowania.

Parametry temperatury, przepływu powietrza i prędkości należy odpowiednio dostosować do konkretnego materiału.

Folia o grubości do 80 µm

S55 DC obsługuje folię o grubości do:

80 µm.

Większy zakres grubości rozszerza możliwości zastosowania urządzenia w porównaniu z podstawowymi tunelami przeznaczonymi do cieńszych materiałów.

Pozwala dobierać folię zarówno do lekkich opakowań detalicznych, jak i produktów wymagających mocniejszego materiału.

Przenośnik z rolkami silikonowymi

Produkty przechodzą przez tunel na przenośniku z rolkami pokrytymi silikonem.

Dostępne są rolki:

  • obracające się,
  • stałe.

Powłoka silikonowa odpowiada warunkom temperaturowym panującym wewnątrz komory.

System transportowy utrzymuje stałe tempo przesuwania produktów i zapewnia powtarzalny czas ich przebywania w strefie termicznej.

Rolki obrotowe

W zależności od procesu można zastosować obracające się rolki.

Ich ruch może poprawić oddziaływanie gorącego powietrza na dolną część pakunku i wspierać równomierne obkurczanie folii.

Dobór konfiguracji zależy od rodzaju i kształtu produktu.

System sterowania FLXMOD

S55 DC wykorzystuje system sterowania FLXMOD.

Panel wyposażono w alfanumeryczny wyświetlacz LCD oraz elektroniczną płytę sterującą.

Z jednego miejsca operator może kontrolować między innymi:

  • prędkość przenośnika,
  • temperaturę termokurczu,
  • zapisane cykle pracy.

System pozwala szybko dostosować tunel do kolejnej partii produktów.

Pamięć do 10 programów

Sterownik umożliwia zapisanie:

do 10 różnych cykli roboczych.

Program może odpowiadać konkretnemu produktowi, rodzajowi folii lub konfiguracji procesu.

Operator może przygotować osobne ustawienia dla:

  • różnych formatów opakowań,
  • PVC,
  • poliolefiny,
  • PE,
  • różnych temperatur,
  • różnych prędkości transportu.

Przy ponownym uruchomieniu danej produkcji można wybrać wcześniej zapisany cykl.

Modułowa sekcja zasilania

Tunel wykorzystuje modułową sekcję zasilania oddzieloną od panelu sterowania.

Układ obejmuje elementy odpowiedzialne za sterowanie napędem i ogrzewaniem.

Falownik kontroluje prędkość przenośnika, a odpowiednie elementy wykonawcze sterują modułami grzewczymi.

Modułowa konstrukcja ułatwia organizację instalacji elektrycznej oraz diagnostykę urządzenia.

System chłodzenia

S55 DC posiada system chłodzenia tunelu.

Po zakończeniu procesu termokurczu układ wspiera kontrolowane odprowadzanie ciepła i prawidłową pracę maszyny podczas ciągłej produkcji.

Dostępny jest również opcjonalny system regulacji prędkości wentylatora.

Izolacja termiczna

Konstrukcja tunelu ogranicza straty ciepła na zewnątrz.

Dobra izolacja pomaga utrzymać odpowiednie warunki termiczne wewnątrz obu komór i ograniczyć energię potrzebną do ponownego dogrzewania przestrzeni roboczej.

Ma to szczególne znaczenie podczas wielogodzinnej produkcji.

Moc zainstalowana 12,7 kW

Moc zainstalowana S55 DC wynosi:

12,7 kW.

Urządzenie wykorzystuje trójfazowe zasilanie:

380 V, 50/60 Hz.

Przed instalacją należy przygotować odpowiednie przyłącze elektryczne uwzględniające wymagania tunelu.

Specyfikacja techniczna tunelu obkurczającego do folii S55 DC

Parametr S55 DC
Typ urządzenia tunel obkurczający do folii
Konstrukcja dwukomorowa
Maksymalna szerokość produktu 400 mm
Maksymalna wysokość produktu 230 mm
Prędkość przenośnika 3–19,5 m/min
Obsługiwane folie PVC / poliolefina / PE
Maksymalna grubość folii 80 µm
Zasilanie 380 V, 3 fazy
Częstotliwość 50/60 Hz
Moc zainstalowana 12,7 kW
Wymiary L × W × H 1900 × 835 × 1440 mm
Masa netto 300 kg
System sterowania FLXMOD
Panel sterowania alfanumeryczny LCD
Liczba programów do 10
Regulacja temperatury tak
Regulacja prędkości przenośnika tak
Regulacja przepływu powietrza tak
Falownik przenośnika tak
Przenośnik z rolkami silikonowymi tak
Rolki obrotowe lub stałe tak
System chłodzenia tak
Modułowa sekcja zasilania tak
Izolacja termiczna tak
Zgodność CE tak

Wymiary S55 DC

Wymiary tunelu wynoszą:

1900 × 835 × 1440 mm.

Dwukomorowa konstrukcja jest dłuższa od podstawowej wersji S55, ponieważ produkt przechodzi przez rozszerzoną strefę termokurczliwą.

Przy projektowaniu stanowiska należy uwzględnić również miejsce na:

  • zgrzewarkę,
  • transport wejściowy,
  • odbiór produktu,
  • opcjonalny przenośnik wyjściowy,
  • dostęp serwisowy.

Masa netto 300 kg

Masa netto S55 DC wynosi:

300 kg.

Urządzenie wymaga stabilnego i równego podłoża zapewniającego prawidłową pracę przenośnika.

S55 DC a tunel S55

Podstawowa różnica pomiędzy modelami wynika z konstrukcji komory.

Parametr S55 S55 DC
Liczba komór 1 2
Maks. produkt 400 × 230 mm 400 × 230 mm
Prędkość przenośnika 2–14,5 m/min 3–19,5 m/min
Maks. grubość folii 50 µm 80 µm
Moc 8 kW 12,7 kW
Masa 187 kg 300 kg
Długość maszyny 1370 mm 1900 mm
Programy do 10 do 10

S55 jest bardziej kompaktowym tunelem jednokomorowym.

S55 DC wykorzystuje natomiast dwie komory, obsługuje grubszą folię i zapewnia wyższą maksymalną prędkość transportu.

Integracja ze zgrzewarką

Tunel S55 DC można połączyć ze zgrzewarkami przygotowującymi produkt w folii.

Urządzenie współpracuje między innymi z seriami:

  • FLEXY SEALER,
  • MATIC SEALER.

Zgrzewarka wykonuje zamknięcie folii, a następnie przenośnik transportuje pakunek bezpośrednio do tunelu.

Kompletny proces pakowania

W automatycznej linii proces może wyglądać następująco:

  1. produkt trafia do zgrzewarki,
  2. maszyna owija go folią,
  3. układ wykonuje zgrzew,
  4. przenośnik kieruje pakunek do S55 DC,
  5. produkt przechodzi przez pierwszą komorę,
  6. folia rozpoczyna proces obkurczania,
  7. produkt przechodzi przez drugą komorę,
  8. proces termokurczu zostaje zakończony,
  9. pakunek opuszcza tunel,
  10. produkt trafia na przenośnik wyjściowy lub do kolejnego etapu.

Takie połączenie pozwala ograniczyć ręczną obsługę kolejnych pakunków.

Opcjonalna regulacja prędkości wentylatora

Tunel może otrzymać moduł regulujący prędkość wentylatora.

Opcja zwiększa możliwości dostosowania przepływu powietrza do konkretnego:

  • produktu,
  • rodzaju folii,
  • wymiaru pakunku,
  • ustawionej temperatury.

Dodatkowa regulacja może być przydatna przy częstych zmianach asortymentu.

Przenośnik rolkowy na wyjściu

S55 DC może zostać wyposażony w dodatkowy przenośnik rolkowy o długości:

1000 mm.

Rozstaw rolek wynosi:

46 mm.

Przenośnik tworzy dodatkową strefę odbiorczą po wyjściu z tunelu i ułatwia przekazywanie pakunków do następnego etapu.

Zabezpieczony przenośnik wyjściowy

Dostępna jest także zabezpieczona wersja przenośnika z rolkami swobodnymi.

Moduł ma długość 1000 mm i rozstaw rolek 46 mm.

Pozwala rozbudować stanowisko zgodnie z konfiguracją konkretnej linii.

System docisku produktu

Dla S55 DC dostępny jest opcjonalny układ docisku produktu.

Moduł może wspierać prowadzenie wybranych pakunków podczas procesu i stanowić dodatkowy element konfiguracji linii.

Dobór takiego rozwiązania zależy od rodzaju transportowanego produktu.

Tunel dwukomorowy do szybkiego pakowania

S55 DC został przygotowany do procesów wymagających większej przepustowości niż podstawowy tunel jednokomorowy.

Dwie komory, regulowana prędkość przenośnika, obsługa folii do 80 µm i system zarządzania przepływem gorącego powietrza pozwalają dopasować maszynę do różnych procesów produkcyjnych.

Model dobrze sprawdza się przy seryjnym pakowaniu małych i średnich produktów.

Gdzie sprawdzi się tunel obkurczający do folii S55 DC?

Tunel obkurczający do folii S55 DC sprawdzi się w przedsiębiorstwach, które potrzebują szybkiego i powtarzalnego procesu termokurczu.

Może pracować między innymi w:

  • zakładach produkcyjnych,
  • centrach konfekcjonowania,
  • magazynach,
  • drukarniach,
  • przedsiębiorstwach handlowych,
  • liniach pakowania automatycznego,
  • procesach przygotowywania zestawów i multipaków.

Podwójna komora, produkt do 400 × 230 mm, prędkość 3–19,5 m/min, obsługa PVC, POF i PE do 80 µm oraz pamięć 10 programów pozwalają dostosować S55 DC do wielu procesów pakowania.

Tunel może pracować jako niezależny moduł termokurczliwy lub jako element kompletnej linii ze zgrzewarką.