Robotyzacja w przemyśle: jak zautomatyzować produkcję i obniżyć koszty

W 2023 roku w zakładach produkcyjnych na całym świecie pracowało ponad 431 tysięcy nowych robotów przemysłowych. Robotyzacja to proces zastępowania pracy ręcznej maszynami. Pozwala on zwiększyć prędkość produkcji nawet o 40 procent. Firma Poli-Prof dostarcza maszyny pakujące, coboty oraz roboty przemysłowe. Urządzenia te pomagają zakładom w Polsce osiągnąć wyższą wydajność. Właściwy dobór sprzętu i skorzystanie z ulg podatkowych ułatwiają szybką modernizację parku maszynowego.

Czym różni się robotyzacja fizyczna od oprogramowania RPA?

Automatyzacja obejmuje dwa odrębne obszary technologii. Pierwszy to fizyczne maszyny, takie jak roboty przemysłowe i coboty. Urządzenia te wykonują powtarzalne ruchy na hali produkcyjnej. Przenoszą ciężkie ładunki i obsługują linie pakujące. Drugi obszar to Robotic Process Automation (RPA). Jest to specjalistyczne oprogramowanie naśladujące pracę człowieka w systemach informatycznych.

Wdrożenie RPA pozwala zautomatyzować obieg dokumentów, księgowanie faktur czy wprowadzanie danych do systemów magazynowych. Zwrot z inwestycji w przypadku oprogramowania następuje zazwyczaj w czasie krótszym niż rok. Fizyczna instalacja maszyn wymaga budowy stanowisk, montażu wygrodzeń i integracji z istniejącą linią pakującą. Z tego powodu zwrot z inwestycji w maszyny przemysłowe wynosi od 2 do 5 lat.

Zakłady produkcyjne często łączą oba podejścia w ramach koncepcji Przemysł 4.0. Oprogramowanie zarządza zamówieniami i monitoruje stany magazynowe. Fizyczne maszyny realizują proces pakowania i paletyzacji. Wybór odpowiedniego sprzętu zależy od specyfiki ładunku, dostępnego miejsca na hali oraz planowanej przepustowości.

Rodzaje robotów przemysłowych i ich parametry techniczne

Przemysł wykorzystuje różne konstrukcje mechaniczne do konkretnych zadań. Wybór zależy od wymaganej prędkości, zasięgu ramienia i maksymalnego udźwigu. Inżynierowie dopasowują typ robota do etapu produkcji.

Roboty SCARA sprawdzają się przy montażu drobnych elementów elektronicznych i precyzyjnym przenoszeniu detali. Konstrukcje typu Delta zawiesza się nad taśmociągiem. Błyskawicznie chwytają one i przenoszą lekkie produkty spożywcze lub farmaceutyczne. Roboty 6-osiowe oferują największą swobodę ruchu. Radzą sobie z ciężkimi ładunkami na końcówkach linii produkcyjnych, układając gotowe kartony na paletach.

W ofercie Poli-Prof znajdują się coboty oraz klasyczne roboty przemysłowe przeznaczone do paletyzacji i podawania produktów. Coboty, czyli roboty współpracujące, posiadają czujniki siły. Mogą pracować w jednym pomieszczeniu z ludźmi bez dodatkowych wygrodzeń bezpieczeństwa.

Wzrost wydajności i redukcja błędów na linii produkcyjnej

Zautomatyzowane stanowiska pracują bez przerw. Przekłada się to bezpośrednio na lepsze wyniki finansowe zakładu. Zrobotyzowane linie montażowe zwiększają prędkość produkcji od 30 do 40 procent w porównaniu do pracy ręcznej. Maszyny utrzymują stałe tempo przez całą zmianę. Eliminują przestoje wynikające ze zmęczenia operatorów lub błędów ludzkich.

Precyzja maszyn zmniejsza również zużycie materiałów produkcyjnych. W branży motoryzacyjnej zrobotyzowane stanowiska lakiernicze zużywają o 30 procent mniej farby dzięki idealnemu dawkowaniu powłoki. Zautomatyzowane systemy kontroli jakości, wyposażone w zaawansowane kamery i czujniki, wykrywają 99.9 procent wad produktowych. Chroni to firmę przed kosztownymi zwrotami towaru.

Poprawa wyników dotyczy także końcowego etapu przygotowania towaru do wysyłki. Efektywność linii produkcyjnej rośnie, gdy zautomatyzowane formiarki pudeł i owijarki do palet współpracują z systemami podającymi.

Ulga na robotyzację: zasady odliczeń w latach 2022 do 2026

Polskie przepisy podatkowe oferują przedsiębiorcom konkretne zachęty do inwestowania w automatyzację. Ulga na robotyzację pozwala odliczyć od podstawy opodatkowania (CIT lub PIT) 50 procent kosztów poniesionych na nowe maszyny. Program obowiązuje od 2022 do 2026 roku.

Katalog kosztów kwalifikowanych obejmuje zakup fabrycznie nowych robotów przemysłowych oraz maszyn peryferyjnych. Przedsiębiorcy mogą odliczyć wydatki na torowiska, obrotniki, sterowniki, czujniki ruchu oraz urządzenia bezpieczeństwa, takie jak kurtyny świetlne czy skanery strefowe. Ulga obejmuje również koszty specjalistycznych szkoleń dla pracowników obsługujących nowy sprzęt.

Skorzystanie z odliczenia wymaga prawidłowego udokumentowania wydatków i ujęcia ich w rocznym zeznaniu podatkowym. Organizacje takie jak PARP (Polska Agencja Rozwoju Przedsiębiorczości) dodatkowo oferują dotacje dla małych i średnich przedsiębiorstw na wdrażanie innowacji.

Koszty wdrożenia i utrzymania stanowiska zrobotyzowanego

Zakup samego robota to tylko część całkowitego kosztu inwestycji. Wdrożenie stanowiska w małym lub średnim przedsiębiorstwie wymaga precyzyjnego budżetowania kilku etapów.

Proces rozpoczyna się od analizy przedwdrożeniowej, symulacji 3D oraz projektu inżynieryjnego stanowiska. Następnie firma musi kupić lub wyprodukować na zamówienie elementy chwytające dopasowane do specyfiki produktu. Kolejny wydatek to systemy sterujące oraz integracja z zakładowym systemem ERP. Niezbędny jest również montaż wygrodzeń, skanerów laserowych i kurtyn świetlnych. Ostatni etap obejmuje fizyczny montaż maszyn na hali, testy wydajnościowe oraz naukę obsługi dla operatorów.

Bieżące utrzymanie maszyn generuje stałe koszty operacyjne. Należy zaplanować budżet na regularne przeglądy, smarowanie przekładni, wymianę zużywających się elementów chwytaków oraz aktualizacje oprogramowania sterującego. Zaniedbanie konserwacji prowadzi do nieplanowanych przestojów. Powodują one straty finansowe.

Firma Poli-Prof oferuje profesjonalny serwis maszyn pakujących. Obejmuje on pakiety przeglądów i zaawansowaną diagnostykę Modem 4.0 dla urządzeń marki Imbal Stock. Regularna obsługa techniczna wydłuża żywotność sprzętu i gwarantuje ciągłość pracy.

Stan robotyzacji w Polsce i Unii Europejskiej

Dane statystyczne pokazują rosnące tempo automatyzacji w przemyśle. Według raportu Polskiego Instytutu Ekonomicznego z 2023 roku, w Unii Europejskiej zainstalowano 55 888 nowych robotów przemysłowych. Średnia gęstość robotyzacji w państwach unijnych wynosi 167 robotów na 10 000 pracowników sektora przetwórczego.

Polskie firmy coraz częściej decydują się na modernizację zakładów. Chcą w ten sposób utrzymać konkurencyjność na rynkach zagranicznych. Przedsiębiorstwa eksportujące towary o wartości powyżej 10 milionów euro znacznie częściej deklarują wdrożenie systemów zrobotyzowanych. Raport PIE wskazuje, że 60 procent takich firm już korzysta z robotów lub jest w trakcie ich instalacji.

Dostęp do wiedzy technicznej ułatwiają inicjatywy takie jak Repozytorium Robotyki. Gromadzi ono darmowe prace badawcze i raporty z zakresu automatyki. Rozwój technologii sprawia, że maszyny stają się łatwiejsze w programowaniu i bardziej dostępne dla mniejszych zakładów.

Wyposażenie linii pakujących i materiały eksploatacyjne

Automatyzacja końcówki linii produkcyjnej wymaga odpowiednich materiałów. Zabezpieczają one towar przed transportem. Poli-Prof dostarcza profesjonalne urządzenia do pakowania. Wśród nich znajdują się zaklejarki kartonów, owijarki do palet oraz pakowarki próżniowe. Maszyny te współpracują z robotami paletyzującymi. Tworzą spójny system logistyczny.

Do stabilizacji ładunków na paletach niezbędne są wytrzymałe taśmy spinające. W ofercie firmy znajdują się taśmy polipropylenowe (PP) w różnych rozmiarach i kolorach. Klienci mogą wybrać na przykład taśmę PP 12×0.6 białą, taśmę PP 16×0.8 zieloną lub mocną taśmę PP 19×0.9 czarną. Szeroki wybór pozwala dopasować siłę zrywu do wagi ładunku.

Do trwałego łączenia taśm stosuje się zapinki blaszane CB5 lub większe zapinki CB6. Proces spinania ułatwiają specjalistyczne bandownice i wiązarki do taśmy PP. Kompletne wyposażenie stanowiska gwarantuje bezpieczne przygotowanie ładunku do transportu drogowego.

Najczęściej zadawane pytania (FAQ)

Jakie branże najwięcej zyskują na automatyzacji?

Automatyzacja przynosi największe korzyści w branży spożywczej, logistycznej, drzewnej, meblarskiej, chemicznej i budowlanej. Maszyny sprawdzają się tam, gdzie występuje powtarzalna praca, ciężkie ładunki, wysokie tempo produkcji lub trudne warunki środowiskowe.

Czy coboty wymagają specjalnych wygrodzeń?

Coboty posiadają wbudowane czujniki siły i momentu. Jeśli wykryją kontakt z człowiekiem lub przeszkodą, natychmiast zatrzymują ruch ramienia. Dzięki temu mogą pracować na otwartej przestrzeni bez tradycyjnych klatek bezpieczeństwa. Wymaga to jednak przeprowadzenia dokładnej oceny ryzyka dla konkretnej aplikacji.

Gdzie szukać wsparcia technicznego dla maszyn pakujących?

Poli-Prof zapewnia doradztwo techniczne, audyty procesów pakowania oraz bezpośredni kontakt z wykwalifikowanym serwisem. Firma dostarcza oryginalne części zamienne i przeprowadza diagnostykę urządzeń.

Robotyzacja wymaga dokładnego zaplanowania budżetu i doboru maszyn do konkretnych ładunków. Rozpocznij od audytu obecnej linii pakującej, aby precyzyjnie dobrać parametry sprzętu. Specjaliści Poli-Prof pomogą zidentyfikować wąskie gardła i wskażą, które urządzenia najszybciej wygenerują zwrot z inwestycji w Twoim zakładzie.