Maszyna do zgrzewania folii FA800AR 280ST – zintegrowany Tunel obkurczający

Opis

Maszyna do zgrzewania folii FA800AR 280ST – zintegrowany tunel obkurczający

FA800AR 280ST to automatyczna maszyna do zgrzewania folii termokurczliwej z wejściem produktów pod kątem 90°, automatycznym grupowaniem oraz pionowym pneumatycznym układem warstwowania przeznaczonym do sztywnych pakietów. Maszyna została zaprojektowana z myślą o przemysłowych liniach, w których produkty trzeba nie tylko zabezpieczyć folią, ale również odpowiednio pogrupować i ułożyć przed zgrzewaniem.

Pionowy układ warstwowania umożliwia regulację siły nacisku na wejściu, liczby warstw układanych na wysokość oraz liczby rzędów tworzących gotową grupę. Dzięki temu FA800AR 280ST może przygotowywać bardziej rozbudowane konfiguracje pakietów niż standardowe urządzenia z prostym systemem podawania.

Po uformowaniu grupy motoryzowany popychacz przesuwa produkty w kierunku listwy zgrzewającej o długości 760 mm. Następnie folia zostaje odcięta i zgrzana, a gotowy pakiet trafia do zintegrowanego jednokomorowego tunelu obkurczającego. W efekcie cały proces od grupowania do termicznego obkurczenia folii odbywa się w obrębie jednego stanowiska.

FA800AR 280ST osiąga wydajność do 17 pakietów na minutę. Ponadto urządzenie może obsługiwać produkty o maksymalnej wysokości 380 mm. Dzięki temu model odpowiada wymaganiom seryjnego pakowania w wielu sektorach przemysłu.

Automatyczne grupowanie produktów

Jedną z najważniejszych funkcji FA800AR 280ST jest automatyczne grupowanie produktów.

Produkty są doprowadzane do strefy wejściowej, a następnie system przygotowuje z nich określoną konfigurację przed właściwym procesem zgrzewania. Dzięki temu operator nie musi ręcznie tworzyć każdego pakietu przed podaniem go do maszyny.

Proces może obejmować:

• automatyczne doprowadzenie produktu,
• wykrywanie obecności produktu,
• kontrolę ruchu na wejściu,
• pneumatyczne warstwowanie,
• regulację siły nacisku,
• ustalenie liczby warstw na wysokość,
• ustalenie liczby rzędów w grupie,
• automatyczne formowanie pakietu,
• przesunięcie pakietu przez motoryzowany popychacz,
• automatyczne podawanie folii,
• cięcie folii,
• wykonanie zgrzewu,
• transport do tunelu,
• termiczne obkurczanie folii,
• chłodzenie pakietu na wyjściu.

Dzięki temu FA800AR 280ST może przejąć wiele kolejnych operacji w ramach jednego cyklu. W efekcie urządzenie ogranicza udział ręcznej obsługi przy przygotowywaniu powtarzalnych pakietów.

Pionowy pneumatyczny układ warstwowania

FA800AR 280ST wyróżnia pionowe pneumatyczne urządzenie do warstwowania sztywnych pakietów.

System pozwala regulować:

• siłę nacisku produktu na wejściu,
• liczbę warstw grupowanych na wysokość,
• liczbę rzędów produktów w gotowym pakiecie.

Dzięki temu maszyna może tworzyć pakiety złożone z kilku poziomów produktów. Ponadto operator może dostosować konfigurację grupowania do konkretnego formatu.

Rozwiązanie jest szczególnie przydatne przy sztywnych opakowaniach, które można układać w uporządkowane warstwy. W efekcie produkty trafiają do sekcji zgrzewania w przygotowanym układzie.

Jeden rząd produktów na wejściu

FA800AR 280ST wykorzystuje jeden rząd wejściowy.

Produkty trafiają więc do maszyny pojedynczym torem, natomiast później układ warstwowania może tworzyć z nich bardziej rozbudowane grupy. Dzięki temu pojedynczy strumień wejściowy nie ogranicza liczby warstw i rzędów, które mogą znaleźć się w przygotowanym pakiecie.

Jednocześnie konfigurację grupy można dostosować poprzez ustawienia pionowego systemu warstwowania.

Podawanie produktów pod kątem 90°

Transporter wejściowy FA800AR 280ST jest ustawiony pod kątem 90° względem głównego kierunku przechodzenia pakietu przez urządzenie.

Takie rozwiązanie pozwala doprowadzać produkty z bocznej części linii. Dzięki temu urządzenie można łatwiej zintegrować z układami produkcyjnymi, w których wcześniejszy transporter przebiega poprzecznie.

Wejście pod kątem 90° może być przydatne, gdy:

• wcześniejszy transporter znajduje się z boku,
• konieczna jest zmiana kierunku przepływu produktu,
• dostępna przestrzeń ogranicza ustawienie urządzeń w jednej osi,
• maszyna ma zostać dołączona do istniejącej linii,
• układ hali narzuca boczne doprowadzenie produktów.

Ponadto prędkość transportera wejściowego kontroluje falownik. Dzięki temu tempo doprowadzania produktu można dostosować do aktualnego cyklu maszyny.

Doprowadzenie produktów z lewej lub prawej strony

Producent przewiduje możliwość doprowadzania produktów z lewej albo prawej strony maszyny.

Dzięki temu kierunek transportera wejściowego można dopasować do rzeczywistego układu urządzeń w zakładzie. Ma to szczególne znaczenie podczas modernizacji istniejącej linii, ponieważ wcześniejsze maszyny i przenośniki często mają już określone położenie.

W efekcie FA800AR 280ST zapewnia większą swobodę podczas projektowania stanowiska pakującego.

Fotokomórki obecności produktu

FA800AR 280ST wykorzystuje fotokomórki do wykrywania obecności produktów.

Czujniki przekazują informacje do systemu sterowania, dzięki czemu urządzenie może odpowiednio koordynować następne etapy cyklu. Ponadto fotokomórki wspierają automatyczną pracę systemu grupowania.

W efekcie mechanizmy maszyny mogą reagować na rzeczywisty przepływ produktów przez transporter.

System Multi-Thrust

Maszyna wykorzystuje system wielokrotnego posuwu Multi-Thrust.

Rozwiązanie wspiera przemieszczanie produktów podczas przygotowywania pakietu. Dzięki temu kolejne ruchy można skoordynować z automatycznym grupowaniem oraz pionowym układem warstwowania.

Ponadto system współpracuje z motoryzowanym popychaczem. W efekcie przygotowana grupa może zostać sprawnie skierowana do sekcji zgrzewania.

Motoryzowany popychacz z falownikiem i enkoderem

FA800AR 280ST posiada motoryzowany popychacz sterowany falownikiem oraz enkoderem.

Falownik odpowiada za kontrolę pracy napędu, natomiast enkoder dostarcza informacji o położeniu mechanizmu. Dzięki temu ruch popychacza można precyzyjnie skoordynować z kolejnymi etapami cyklu.

Przygotowany pakiet jest przesuwany w kierunku listwy zgrzewającej. W efekcie automatyczne grupowanie może płynnie przejść w etap zabezpieczania produktów folią.

Wydajność do 17 pakietów na minutę

FA800AR 280ST osiąga maksymalną wydajność do 17 pakietów na minutę.

Rzeczywiste tempo pracy zależy jednak od:

• wymiarów produktu,
• wysokości produktu,
• długości pakietu,
• liczby warstw,
• liczby produktów w grupie,
• konfiguracji pakietu,
• rodzaju zastosowanej folii.

Dlatego wartość 17 pakietów/min należy traktować jako maksymalny parametr urządzenia dla odpowiednio skonfigurowanego procesu.

Ponadto bardziej rozbudowane układy wielowarstwowe mogą wymagać dodatkowego czasu na przygotowanie grupy. W efekcie rzeczywistą wydajność najlepiej określić dla konkretnego produktu i schematu pakowania.

Produkty o wysokości do 380 mm

Maksymalna wysokość produktu obsługiwanego przez FA800AR 280ST wynosi 380 mm.

Dzięki temu maszyna może pracować z szeroką grupą produktów oraz opakowań przemysłowych. Jednak przy doborze konkretnej aplikacji trzeba uwzględnić również inne parametry.

Znaczenie mają między innymi:

• długość produktu,
• szerokość produktu,
• masa,
• stabilność opakowania,
• liczba warstw,
• liczba elementów w pakiecie.

Dlatego konfigurację maszyny należy dopasować do pełnej charakterystyki produktu.

Pneumatyczna listwa zgrzewająca 760 mm

FA800AR 280ST posiada poprzeczną listwę zgrzewającą o długości 760 mm.

Mechanizm listwy jest napędzany pneumatycznie oraz wyposażony w czujniki bezpieczeństwa. Dzięki temu ruch może przebiegać w sposób kontrolowany podczas kolejnych automatycznych cykli.

Listwa zgrzewająca odpowiada za zamknięcie folii otaczającej przygotowany pakiet. Ponadto jej długość współpracuje z rolkami materiału o maksymalnej szerokości 750 mm.

W efekcie maszyna może obsługiwać stosunkowo szerokie konfiguracje pakietów.

Automatyczne cięcie folii zimnym ostrzem

FA800AR 280ST wykorzystuje zimne ostrze poruszane pneumatycznie.

Po podaniu odpowiedniej ilości materiału folia jest odcinana automatycznie. Następnie listwa wykonuje zgrzew przygotowanego pakietu.

Dzięki temu operator nie musi ręcznie ciąć materiału podczas kolejnych cykli. W efekcie podawanie folii, cięcie i zgrzewanie tworzą jeden zautomatyzowany proces.

Motoryzowany górny rozwijak folii

Górny rozwijak folii posiada własny napęd sterowany falownikiem.

Dzięki temu materiał może być rozwijany w tempie odpowiadającym bieżącej pracy maszyny. Ponadto aktywne podawanie pomaga stabilnie prowadzić folię przed sekcją zgrzewania.

W efekcie przesuwający się pakiet nie musi samodzielnie wyciągać całej potrzebnej ilości materiału.

Motoryzowany dolny rozwijak folii

Dolny rozwijak również posiada własny napęd.

Górny i dolny system wspólnie dostarczają materiał potrzebny do otoczenia przygotowanego pakietu. Dzięki temu folia jest podawana automatycznie podczas kolejnych cykli.

W efekcie operator nie musi ręcznie rozwijać materiału przed każdym zgrzewem.

Rolki folii do 750 × Ø350 mm

FA800AR 280ST może współpracować z rolkami o maksymalnych wymiarach:

• szerokość: 750 mm,
• średnica zewnętrzna: 350 mm.

Dzięki temu urządzenie może korzystać z odpowiedniego zapasu folii podczas regularnej produkcji. Ponadto duża średnica rolki pomaga ograniczyć częstotliwość przerw związanych z wymianą materiału.

Rodzaj folii należy jednak dopasować do konkretnego produktu i parametrów procesu termokurczenia.

Ułatwione zakładanie i centrowanie folii

Producent zastosował rolki na górnym i dolnym rozwijaku, aby ułatwić zakładanie materiału.

Ponadto maszyna posiada skalę metryczną przeznaczoną do centrowania rolek. Dzięki temu operator może dokładniej ustawić folię względem osi przygotowywanego pakietu.

W efekcie wymiana materiału oraz jego pozycjonowanie mogą przebiegać sprawniej.

Trzy tryby pracy

FA800AR 280ST może pracować w trzech trybach:

• automatycznym,
• półautomatycznym,
• swobodnego przejścia produktów.

Tryb automatyczny odpowiada regularnej produkcji seryjnej. Natomiast tryb półautomatyczny może ułatwiać ustawianie procesu oraz przeprowadzanie prób.

Z kolei tryb swobodnego przejścia pozwala transportować produkty bez realizowania pełnego cyklu pakowania. Dzięki temu operator zyskuje większą elastyczność podczas konfiguracji lub zmiany asortymentu.

Zintegrowany jednokomorowy tunel obkurczający

Po wykonaniu zgrzewu pakiet jest kierowany do zintegrowanego jednokomorowego tunelu termokurczliwego.

W jego wnętrzu gorące powietrze oddziałuje na folię, dlatego materiał obkurcza się wokół przygotowanej grupy. Dzięki temu produkty tworzą zwarty pakiet przeznaczony do dalszego transportu lub magazynowania.

Tunel został zintegrowany bezpośrednio z konstrukcją urządzenia. W efekcie nie trzeba instalować osobnej sekcji obkurczającej za maszyną.

Regulowany przepływ gorącego powietrza

Przepływ powietrza w tunelu można regulować za pomocą niezależnych deflektorów.

Dzięki temu warunki termiczne można dopasować do:

• wymiarów pakietu,
• wysokości produktów,
• liczby warstw,
• geometrii grupy,
• właściwości zastosowanej folii.

Ponadto regulacja pomaga odpowiednio kierować gorące powietrze wokół pakietu. W efekcie proces obkurczania można dostosować do różnych formatów produkcyjnych.

Transporter tunelu z prętami z włókna szklanego

Transporter wewnątrz tunelu wykorzystuje pręty z włókna szklanego o wysokiej odporności na temperaturę.

Takie rozwiązanie zapewnia:

• wysoką sztywność transportera,
• stabilne prowadzenie produktu,
• możliwość transportowania produktów do 30 kg,
• brak typowego problemu korozji transporterów metalowych,
• możliwość wymiany pojedynczych prętów.

Dzięki temu konstrukcja odpowiada warunkom panującym w strefie termicznej. Ponadto możliwość osobnej wymiany prętów może uprościć prace konserwacyjne.

Produkty do 30 kg w tunelu

Transporter tunelu pozwala prowadzić produkty o masie do 30 kg.

Parametr odnosi się do możliwości układu transportowego znajdującego się w strefie termicznej. Dlatego podczas projektowania konkretnej aplikacji należy również uwzględnić wymiary, kształt i stabilność pakietu.

W efekcie sama masa produktu nie określa pełnego zakresu zastosowania maszyny.

System chłodzenia tunelu

FA800AR 280ST posiada system chłodzenia tunelu.

Układ wspiera obsługę części termicznej podczas odpowiednich etapów eksploatacji. Dzięki temu sekcja grzewcza może przejść przez właściwy proces po zakończeniu produkcji.

Ponadto odpowiednia obsługa temperatury ma znaczenie przy regularnym wykorzystaniu maszyny w procesie seryjnym.

Wentylator chłodzący na wyjściu

Standardowe wyposażenie obejmuje wentylator chłodzący przy wyjściu z tunelu.

Po zakończeniu procesu termicznego pakiet jest poddawany chłodzeniu. Dzięki temu folia może szybciej ustabilizować się wokół grupy produktów.

W efekcie gotowy pakiet może sprawniej trafić do kolejnego etapu linii.

Konstrukcja monoblokowa

FA800AR 280ST posiada konstrukcję monoblokową.

System wejściowy, automatyczne grupowanie, pionowy układ warstwowania, zgrzewanie oraz tunel zostały połączone w jednym urządzeniu. Dzięki temu poszczególne etapy mogą pracować jako część wspólnego procesu.

Ponadto wspólna konstrukcja ogranicza konieczność łączenia kilku niezależnych maszyn. W efekcie FA800AR 280ST tworzy kompletne stanowisko do przygotowywania pakietów termokurczliwych.

System sterowania FLXMOD®

FA800AR 280ST wykorzystuje system sterowania FLXMOD®.

System obejmuje:

• kolorowy ekran dotykowy 7″,
• sterownik PLC,
• falownik ze zintegrowanym odczytem enkodera,
• moduły sterowania IN/OUT.

Dzięki temu operator może kontrolować najważniejsze ustawienia z poziomu jednego interfejsu. Ponadto elektroniczne sterowanie pozwala koordynować pracę mechanizmów odpowiedzialnych za podawanie, grupowanie i zgrzewanie.

W efekcie kluczowe elementy maszyny mogą pracować jako jeden zsynchronizowany system.

Pamięć do 50 cykli roboczych

System FLXMOD® umożliwia zapisanie do 50 różnych cykli pracy.

Dzięki temu produkty regularnie pojawiające się na linii mogą korzystać z wcześniej przygotowanych konfiguracji. Podczas zmiany asortymentu operator może wybrać zapisany cykl zamiast ponownie ustawiać wszystkie parametry.

W efekcie przezbrojenia mogą przebiegać szybciej i bardziej powtarzalnie.

Industry 4.0

Producent określa FA800AR 280ST jako urządzenie zgodne z koncepcją Industry 4.0.

Dzięki temu maszyna odpowiada potrzebom nowoczesnych, wysoko zautomatyzowanych zakładów. Dokładny zakres komunikacji z systemami nadrzędnymi może jednak zależeć od konfiguracji konkretnego urządzenia i infrastruktury linii.

Dlatego wymagania dotyczące integracji warto ustalić podczas projektowania całego stanowiska.

Ograniczone zużycie energii

ISG PACK wskazuje ograniczone zużycie energii jako jedną z cech FA800AR 280ST.

Rzeczywiste zapotrzebowanie zależy jednak od warunków pracy, parametrów tunelu oraz obciążenia maszyny. Ponadto znaczenie mają format produktu, rodzaj folii oraz intensywność produkcji.

Dlatego zużycie energii najlepiej analizować w odniesieniu do konkretnego procesu technologicznego.

Zastosowanie FA800AR 280ST

FA800AR 280ST może pracować w wielu sektorach przemysłu, szczególnie tam, gdzie sztywne produkty wymagają automatycznego grupowania i układania w warstwy.

Producent wskazuje między innymi branże:

• napojową,
• mleczarską,
• browarniczą,
• winiarską,
• konserwową,
• spożywczą,
• olejarską,
• produktów sypkich i granulowanych,
• cukrowniczą,
• drobiarską,
• poligraficzną,
• papierniczą,
• IT,
• artykułów gospodarstwa domowego,
• aerozolową,
• kosmetyczną,
• farmaceutyczną,
• elektryczną i elektroniczną,
• tworzyw sztucznych,
• drzewną,
• papierniczą,
• detergentów,
• metalową,
• olejów i środków smarnych,
• produkcji opakowań,
• magazynową,
• logistyczną.

Konkretne zastosowanie zależy jednak od wymiarów i charakterystyki produktu. Dlatego przed wyborem konfiguracji trzeba uwzględnić jego masę, stabilność oraz możliwość układania w pionowe warstwy.

Zasilanie i moc 17,2 kW

FA800AR 280ST może pracować przy napięciu:

• 220–240 V,
• 380–415 V.

Dostępne układy zasilania to:

• 3PH + PE,
• 3PH + N + PE.

Częstotliwość sieci wynosi 50/60 Hz. Natomiast moc zainstalowana osiąga 17 200 W, czyli 17,2 kW.

Dlatego przed montażem trzeba przygotować przyłącze zgodne z konfiguracją dostarczonego urządzenia.

Instalacja pneumatyczna 6 bar

FA800AR 280ST wymaga sprężonego powietrza o ciśnieniu 6 bar.

Zużycie powietrza wynosi 12 Nl/min. Układ pneumatyczny obsługuje między innymi pionowe urządzenie warstwujące, listwę zgrzewającą, mechanizm cięcia oraz elementy stabilizujące.

Dlatego instalacja zakładowa powinna zapewniać stabilne parametry podczas regularnej pracy.

Regulowana wysokość powierzchni roboczej

Wysokość powierzchni roboczej można regulować w zakresie:

945–1105 mm.

Dzięki temu poziom maszyny można dopasować do transporterów znajdujących się przed i za urządzeniem. Ponadto regulacja ułatwia włączenie FA800AR 280ST do istniejącego systemu transportowego.

Wymiary i masa FA800AR 280ST

Według aktualnej karty producenta wymiary maszyny wynoszą:

2845 × 2565 × 2105–2265 mm.

Masa netto wynosi:

805 kg.

Przy projektowaniu stanowiska należy jednak pozostawić dodatkowe miejsce potrzebne do:

• obsługi wejścia pod kątem 90°,
• wymiany rolek folii,
• dostępu do układu warstwowania,
• obsługi panelu sterowania,
• czyszczenia,
• konserwacji,
• dostępu do tunelu,
• wykonywania prac serwisowych.

W efekcie rzeczywista przestrzeń instalacyjna powinna być większa niż nominalne gabaryty urządzenia.

Dane techniczne FA800AR 280ST

Parametr	FA800AR 280ST
Typ urządzenia	automatyczna maszyna do zgrzewania folii termokurczliwej
Wejście produktów	pod kątem 90°
Formowanie pakietu	automatyczne grupowanie
Układ warstwowania	pionowy, pneumatyczny
Zastosowanie układu warstwowania	sztywne pakiety
Regulacja siły nacisku na wejściu	tak
Regulacja liczby warstw na wysokość	tak
Regulacja liczby rzędów grupowanych produktów	tak
Liczba rzędów wejściowych	1
Kierunek doprowadzenia produktów	lewy lub prawy
Prędkość transportera wejściowego	zmienna, sterowana falownikiem
Fotokomórki obecności produktu	tak
System Multi-Thrust	tak
Popychacz	motoryzowany
Sterowanie popychaczem	falownik + enkoder
Konstrukcja	monoblokowa
Tunel obkurczający	zintegrowany, jednokomorowy
Tryby pracy	automatyczny / półautomatyczny / swobodny przepływ
Wydajność	do 17 pakietów/min
Maksymalna wysokość produktu	380 mm
Listwa zgrzewająca	760 mm
Napęd listwy	pneumatyczny
Czujniki bezpieczeństwa listwy	tak
Cięcie folii	zimne ostrze, napęd pneumatyczny
Rozwijak górny	motoryzowany, sterowany falownikiem
Rozwijak dolny	motoryzowany
Maksymalna szerokość rolki	750 mm
Maksymalna średnica rolki	350 mm
Rolki ułatwiające zakładanie folii	tak
Centrowanie rolki	skala metryczna
Regulacja przepływu powietrza	niezależne deflektory
Transporter tunelu	pręty z włókna szklanego odporne na wysoką temperaturę
Maksymalna masa produktu w tunelu	30 kg
System chłodzenia tunelu	tak
Wentylator chłodzący na wyjściu	tak
System sterowania	FLXMOD®
Panel operatorski	kolorowy ekran dotykowy 7″
Sterownik	PLC
Odczyt enkodera	zintegrowany
Moduły IN/OUT	tak
Pamięć programów	do 50 cykli
Industry 4.0	tak
Zasilanie	220–240 / 380–415 V
Układ zasilania	3PH + PE / 3PH + N + PE
Częstotliwość	50/60 Hz
Moc zainstalowana	17 200 W / 17,2 kW
Ciśnienie sprężonego powietrza	6 bar
Zużycie sprężonego powietrza	12 Nl/min
Wysokość powierzchni roboczej	945–1105 mm
Wymiary	2845 × 2565 × 2105–2265 mm
Masa netto	805 kg
Zgodność	CE

Gdzie sprawdzi się FA800AR 280ST?

FA800AR 280ST sprawdzi się przede wszystkim w procesach, w których sztywne produkty trzeba automatycznie połączyć w wielowarstwowe pakiety.

Pionowy pneumatyczny układ warstwowania pozwala kontrolować liczbę warstw i rzędów. Dzięki temu pojedynczy strumień produktów może zostać przekształcony w uporządkowany pakiet jeszcze przed zgrzewaniem.

Ponadto wydajność do 17 pakietów na minutę pozwala wykorzystywać urządzenie w seryjnych procesach przemysłowych. Maksymalna wysokość produktu 380 mm oraz listwa zgrzewająca 760 mm zapewniają natomiast szeroki zakres potencjalnych formatów.

Wejście pod kątem 90° ułatwia integrację z liniami, w których produkt dociera z bocznego transportera. Z kolei zintegrowany jednokomorowy tunel pozwala zakończyć cały proces obkurczaniem folii bez stosowania oddzielnego urządzenia.

W efekcie produkty mogą trafić do FA800AR 280ST jako pojedynczy strumień, a opuścić maszynę jako uporządkowany, wielowarstwowy pakiet termokurczliwy.

Najważniejsze zalety FA800AR 280ST

• automatyczna maszyna do zgrzewania folii termokurczliwej,
• automatyczne grupowanie produktów,
• pionowy pneumatyczny układ warstwowania,
• możliwość regulacji liczby warstw na wysokość,
• możliwość regulacji liczby rzędów w pakiecie,
• regulacja siły nacisku produktu na wejściu,
• rozwiązanie przeznaczone do sztywnych pakietów,
• jeden rząd produktów na wejściu,
• transporter wejściowy pod kątem 90°,
• możliwość doprowadzenia produktów z lewej lub prawej strony,
• regulowana falownikiem prędkość transportera,
• fotokomórki obecności produktu,
• system Multi-Thrust,
• motoryzowany popychacz,
• sterowanie popychaczem falownikiem i enkoderem,
• wydajność do 17 pakietów na minutę,
• maksymalna wysokość produktu 380 mm,
• listwa zgrzewająca 760 mm,
• pneumatyczny napęd listwy,
• czujniki bezpieczeństwa,
• automatyczne cięcie folii zimnym ostrzem,
• motoryzowany rozwijak górny,
• motoryzowany rozwijak dolny,
• rolki folii do 750 × Ø350 mm,
• rolki ułatwiające zakładanie materiału,
• skala metryczna do centrowania folii,
• trzy tryby pracy,
• zintegrowany jednokomorowy tunel obkurczający,
• niezależne deflektory przepływu powietrza,
• transporter tunelu z prętami z włókna szklanego,
• możliwość transportowania produktów do 30 kg przez tunel,
• system chłodzenia tunelu,
• wentylator chłodzący na wyjściu,
• konstrukcja monoblokowa,
• system sterowania FLXMOD®,
• kolorowy ekran dotykowy 7″,
• sterownik PLC,
• pamięć do 50 cykli roboczych,
• zgodność z Industry 4.0,
• moc zainstalowana 17,2 kW,
• instalacja pneumatyczna 6 bar,
• regulowana wysokość robocza 945–1105 mm,
• zgodność CE.