Maszyna do zgrzewania folii FA800AR‑350P – zintegrowany Tunel obkurczający

Opis

Maszyna do zgrzewania folii FA800AR-350P – zintegrowany tunel obkurczający

FA800AR-350P to automatyczna maszyna do zgrzewania folii termokurczliwej z transporterem wejściowym ustawionym pod kątem 90° oraz zintegrowanym jednokomorowym tunelem obkurczającym. Urządzenie łączy podawanie produktu, przesuwanie pakietu, zgrzewanie folii oraz jej termiczne obkurczanie w jednym stanowisku. Dzięki temu FA800AR-350P może stanowić część zautomatyzowanej linii pakującej bez konieczności stosowania osobnego tunelu za sekcją zgrzewającą.

Maszyna została wyposażona w poprzeczną listwę zgrzewającą o długości 760 mm, motoryzowany górny i dolny rozwijak folii oraz system Multi-Thrust. Ponadto motoryzowany popychacz współpracuje z falownikiem i enkoderem, co pozwala kontrolować jego ruch podczas kolejnych cykli.

FA800AR-350P osiąga wydajność do 15 pakietów na minutę. Jednocześnie urządzenie może obsługiwać produkty o maksymalnej wysokości 380 mm. Dlatego model może znaleźć zastosowanie w seryjnym pakowaniu różnych produktów przemysłowych, jeśli ich wymiary, masa i sposób ustawienia odpowiadają możliwościom maszyny.

W przeciwieństwie do modeli wyposażonych w automatyczny system grupowania FA800AR-350P formuje pakiet bez automatycznego grupowania produktów. Dzięki temu przy projektowaniu linii należy odpowiednio przygotować sposób dostarczania produktu lub grupy do urządzenia.

Pakowanie produktów w folię termokurczliwą

FA800AR-350P automatyzuje główne etapy związane ze zgrzewaniem i obkurczaniem folii. Najpierw produkty trafiają na transporter wejściowy ustawiony pod kątem 90°. Następnie system transportowy oraz popychacz kierują je do właściwej części maszyny.

Folia jest dostarczana z górnego i dolnego rozwijaka. Po odpowiednim podaniu materiału pneumatyczny mechanizm odcina folię zimnym ostrzem, a następnie listwa wykonuje zgrzew. Dzięki temu operator nie musi ręcznie odmierzać i odcinać materiału przy każdym cyklu.

Po zgrzaniu pakiet przechodzi bezpośrednio do jednokomorowego tunelu obkurczającego. Tam gorące powietrze oddziałuje na folię, dlatego materiał dopasowuje się do kształtu pakietu. W efekcie produkt opuszcza sekcję termiczną w zwartej formie.

Typowy proces może obejmować:

• automatyczne doprowadzenie produktu,
• kontrolę obecności produktu,
• przesunięcie pakietu,
• pracę systemu Multi-Thrust,
• pneumatyczne przytrzymanie produktu,
• automatyczne podawanie folii,
• cięcie materiału zimnym ostrzem,
• wykonanie zgrzewu,
• transport do tunelu,
• termiczne obkurczenie folii,
• chłodzenie pakietu po wyjściu z tunelu.

Dzięki temu kilka kolejnych operacji odbywa się w ramach jednego systemu. W efekcie FA800AR-350P może ograniczyć liczbę ręcznych czynności związanych z właściwym procesem zgrzewania i obkurczania folii.

Wejście produktów pod kątem 90°

Jedną z charakterystycznych cech FA800AR-350P jest transporter wejściowy ustawiony pod kątem 90° względem głównego kierunku przejścia produktu przez urządzenie.

Takie rozwiązanie pozwala doprowadzać produkty z bocznej części linii. Dzięki temu maszynę można łatwiej włączyć do układu, w którym wcześniejszy transporter przebiega poprzecznie.

Wejście 90° może być przydatne między innymi wtedy, gdy:

• układ hali wymaga zmiany kierunku przepływu produktu,
• wcześniejszy transporter znajduje się z boku stanowiska,
• dostępna przestrzeń nie pozwala ustawić wszystkich urządzeń w jednej osi,
• istniejąca linia narzuca konkretny kierunek podawania,
• maszyna ma współpracować z już działającym systemem transportowym.

Ponadto prędkość transportera wejściowego może być zmieniana za pomocą falownika. W efekcie tempo doprowadzania produktów można dopasować do cyklu pracy maszyny.

Doprowadzenie produktów z lewej lub prawej strony

FA800AR-350P pozwala skonfigurować automatyczny transporter wejściowy po lewej lub prawej stronie urządzenia.

Dzięki temu kierunek dopływu produktów można dopasować do rozmieszczenia pozostałych elementów linii. Ma to szczególne znaczenie podczas modernizacji istniejącego stanowiska, ponieważ położenie wcześniejszych transporterów często jest już określone.

W efekcie projektant linii otrzymuje większą swobodę podczas włączania maszyny do istniejącego procesu.

Formowanie pakietu bez automatycznego grupowania

FA800AR-350P nie wykorzystuje automatycznego systemu grupowania produktów. Pakiet powinien więc trafić do sekcji pakowania w konfiguracji odpowiadającej planowanemu procesowi.

Dzięki temu model różni się od bardziej rozbudowanych wersji, które samodzielnie układają produkty w określoną liczbę rzędów. Jednocześnie maszyna wykorzystuje system Multi-Thrust oraz motoryzowany popychacz do dalszego przemieszczania produktów.

Dlatego sposób przygotowania produktów przed wejściem do FA800AR-350P należy uwzględnić podczas projektowania całej linii.

Fotokomórka obecności produktu

Maszyna posiada fotokomórkę wykrywającą obecność produktu.

Czujnik przekazuje do układu sterowania informację potrzebną do prawidłowej realizacji kolejnego etapu cyklu. Dzięki temu działanie mechanizmów może odpowiadać rzeczywistemu przepływowi produktów.

Ponadto elektroniczna kontrola obecności wspiera automatyczną pracę maszyny podczas produkcji seryjnej.

Pneumatyczny docisk produktu

Standardowe wyposażenie FA800AR-350P obejmuje docisk produktu współpracujący z popychaczem.

Element pomaga utrzymać produkt w odpowiednim położeniu podczas właściwego etapu cyklu. Dzięki temu przemieszczanie pakietu może odbywać się w bardziej kontrolowany sposób.

Docisk działa pneumatycznie. W efekcie maszyna może stabilizować produkt bez konieczności wykonywania tej operacji ręcznie.

System Multi-Thrust

FA800AR-350P wykorzystuje system Multi-Thrust, który wspiera przesuwanie produktu podczas procesu pakowania.

System współpracuje z pozostałymi mechanizmami wejściowymi. Dzięki temu kolejne ruchy można dostosować do cyklu maszyny i sposobu przygotowania pakietu.

Ponadto rozwiązanie umożliwia sprawne przekazanie produktu w kierunku sekcji zgrzewania. W efekcie przepływ pomiędzy kolejnymi etapami może odbywać się automatycznie.

Motoryzowany popychacz z falownikiem i enkoderem

Pakiet jest przemieszczany przez motoryzowany popychacz sterowany falownikiem oraz enkoderem.

Falownik pozwala kontrolować pracę napędu. Natomiast enkoder dostarcza informacji o położeniu mechanizmu.

Dzięki temu ruch popychacza może zachować odpowiednią powtarzalność podczas kolejnych cykli. Ponadto elektroniczne sterowanie ułatwia koordynację popychacza z transporterem wejściowym i sekcją zgrzewania.

W efekcie produkt może być przemieszczany zgodnie z ustalonym przebiegiem procesu.

Wydajność do 15 pakietów na minutę

FA800AR-350P osiąga maksymalną wydajność do 15 pakietów na minutę.

Rzeczywiste tempo pracy zależy jednak od:

• wielkości produktu,
• wymiarów pakietu,
• rodzaju folii,
• sposobu przygotowania produktów,
• parametrów procesu termokurczenia.

Dlatego 15 pakietów/min należy traktować jako maksymalną wydajność dla odpowiednio skonfigurowanej aplikacji.

Ponadto większe lub bardziej wymagające pakiety mogą potrzebować dłuższego cyklu. W efekcie rzeczywistą wydajność najlepiej określić na podstawie konkretnego produktu oraz wymagań procesu.

Produkty o wysokości do 380 mm

Maksymalna wysokość produktu wynosi 380 mm.

Dzięki temu FA800AR-350P może obsługiwać różne rodzaje artykułów i opakowań. Jednak wysokość nie jest jedynym parametrem decydującym o możliwości zastosowania maszyny.

Przy konfiguracji należy również uwzględnić:

• długość produktu,
• szerokość produktu,
• masę,
• stabilność,
• liczbę elementów w pakiecie,
• sposób ułożenia.

Dlatego dobór urządzenia powinien uwzględniać pełny format przygotowywanego pakietu.

Pneumatyczna listwa zgrzewająca 760 mm

FA800AR-350P posiada poprzeczną listwę zgrzewającą o długości 760 mm.

Listwa jest uruchamiana pneumatycznie i posiada czujniki bezpieczeństwa. Dzięki temu mechanizm może wykonywać kontrolowane ruchy podczas kolejnych cykli.

Ponadto szerokość sekcji zgrzewającej odpowiada pracy z rolką folii o maksymalnej szerokości 750 mm. W efekcie urządzenie może obsługiwać stosunkowo szerokie pakiety, o ile pozostałe parametry mieszczą się w zakresie pracy maszyny.

Cięcie folii zimnym ostrzem

Maszyna wykorzystuje zimne ostrze z ruchem pneumatycznym.

Po doprowadzeniu odpowiedniej ilości materiału folia jest automatycznie odcinana w ramach cyklu maszyny. Następnie system może przejść do właściwego etapu zgrzewania.

Dzięki temu operator nie musi wykonywać osobnego cięcia przy każdym pakiecie. W efekcie cały proces przebiega sprawniej podczas regularnej produkcji.

Motoryzowany górny rozwijak folii

Górny rozwijak posiada własny napęd kontrolowany przez falownik.

Dzięki temu folia może być podawana w sposób dopasowany do aktualnego cyklu maszyny. Ponadto aktywne rozwijanie pomaga prowadzić materiał w sposób bardziej stabilny.

W efekcie ruch pakietu nie musi samodzielnie wyciągać całej potrzebnej ilości folii.

Motoryzowany dolny rozwijak

Dolny rozwijak również posiada własny napęd.

Górny i dolny układ wspólnie dostarczają folię potrzebną do przygotowania kolejnego opakowania. Dzięki temu materiał może być podawany automatycznie z obu stron pakietu.

W efekcie operator nie musi ręcznie rozwijać folii podczas kolejnych cykli.

Rolki folii do 750 × Ø350 mm

FA800AR-350P może pracować z rolkami o maksymalnych wymiarach:

• szerokość: 750 mm,
• średnica zewnętrzna: 350 mm.

Dzięki temu urządzenie może korzystać z odpowiedniego zapasu materiału podczas produkcji seryjnej. Ponadto większa rolka ogranicza częstotliwość przerw wynikających z wymiany folii.

Rodzaj i parametry materiału trzeba jednak dopasować do wymiarów produktu oraz wymaganego efektu termokurczenia.

Rolki wspomagające zakładanie materiału

Na górnym i dolnym rozwijaku producent zastosował rolki ułatwiające załadunek folii.

Dzięki temu przygotowanie maszyny po wymianie materiału może przebiegać sprawniej. Ponadto skala metryczna pomaga odpowiednio wycentrować rolkę.

W efekcie operator może dokładniej ustawić folię względem osi przechodzenia pakietu.

Trzy tryby pracy

FA800AR-350P może pracować w trzech trybach:

• automatycznym,
• półautomatycznym,
• swobodnego przejścia.

Tryb automatyczny sprawdzi się przede wszystkim podczas regularnej produkcji seryjnej. Natomiast tryb półautomatyczny może ułatwiać konfigurację urządzenia i wykonywanie prób.

Z kolei tryb swobodnego przejścia pozwala transportować produkt bez realizowania standardowego cyklu pakowania. Dzięki temu urządzenie zapewnia większą elastyczność podczas ustawiania procesu lub zmiany asortymentu.

Zintegrowany jednokomorowy tunel obkurczający

FA800AR-350P posiada zintegrowany jednokomorowy tunel termokurczliwy.

Po wykonaniu zgrzewu pakiet jest kierowany bezpośrednio do strefy termicznej. Gorące powietrze powoduje tam obkurczenie folii wokół produktu.

Dzięki temu nie trzeba instalować oddzielnego tunelu za maszyną zgrzewającą. W efekcie zgrzewanie oraz termiczne obkurczanie materiału odbywają się w obrębie jednego urządzenia.

Jednokomorowa konstrukcja odpowiada charakterystyce modelu o wydajności do 15 pakietów na minutę. Jednocześnie parametry procesu można dostosować do właściwości folii oraz pakowanego produktu.

Regulowany przepływ powietrza w tunelu

FA800AR-350P posiada niezależne deflektory służące do regulowania przepływu powietrza w tunelu.

Dzięki temu warunki obkurczania można dostosować do:

• wymiarów pakietu,
• wysokości produktu,
• geometrii opakowania,
• rodzaju zastosowanej folii.

Ponadto prawidłowe ustawienie przepływu pomaga dopasować działanie gorącego powietrza do konkretnego zastosowania. W efekcie tunel może obsługiwać różne formaty produkcyjne.

Transporter tunelu z prętami z włókna szklanego

Transporter pracujący wewnątrz tunelu wykorzystuje pręty z włókna szklanego odporne na wysoką temperaturę.

Według producenta taka konstrukcja zapewnia:

• wysoką sztywność transportera,
• stabilne prowadzenie produktu,
• możliwość transportowania produktów do 30 kg,
• brak typowego problemu korozji metalowych transporterów,
• możliwość pojedynczej wymiany poszczególnych prętów.

Dzięki temu układ dobrze odpowiada warunkom pracy w strefie termicznej. Ponadto możliwość wymiany pojedynczych prętów może ułatwiać obsługę serwisową.

Produkty do 30 kg w tunelu

Transporter tunelu pozwala na przechodzenie produktów o masie do 30 kg.

Parametr dotyczy możliwości układu transportowego pracującego w tunelu. Jednocześnie przed wdrożeniem konkretnego produktu należy sprawdzić jego wymiary, stabilność oraz rozkład masy.

Dlatego sama wartość 30 kg nie określa pełnego zakresu możliwych zastosowań maszyny.

System chłodzenia tunelu

FA800AR-350P posiada system chłodzenia tunelu.

Rozwiązanie wspiera prawidłową obsługę części termicznej podczas odpowiednich etapów pracy oraz zatrzymywania urządzenia. Dzięki temu proces zakończenia produkcji może uwzględniać właściwe schłodzenie sekcji tunelu.

Wentylator chłodzący na wyjściu

W standardowym wyposażeniu znajduje się wentylator chłodzący przy wyjściu z tunelu.

Po zakończeniu obkurczania pakiet trafia do strefy chłodzenia. Dzięki temu folia może szybciej ustabilizować się po działaniu wysokiej temperatury.

Ponadto rozwiązanie wspiera płynny przepływ kolejnych pakietów. W efekcie produkt może sprawniej przejść do następnego etapu linii.

Konstrukcja monoblokowa

FA800AR-350P wykorzystuje konstrukcję monoblokową.

Sekcja wejściowa, zgrzewanie oraz jednokomorowy tunel zostały połączone w obrębie jednego urządzenia. Dzięki temu stanowisko nie wymaga zestawiania osobnej zgrzewarki i niezależnego tunelu.

Ponadto wspólny układ ułatwia koordynację pracy najważniejszych podzespołów. W efekcie FA800AR-350P tworzy kompletne stanowisko do zgrzewania i termicznego obkurczania folii.

System sterowania FLXMOD®

Maszyna wykorzystuje system sterowania FLXMOD®.

W skład systemu wchodzą:

• kolorowy ekran dotykowy 7″,
• sterownik PLC,
• falownik ze zintegrowanym odczytem enkodera,
• moduły sterowania IN/OUT.

Dzięki temu operator może kontrolować najważniejsze parametry z poziomu jednego interfejsu. Ponadto system umożliwia koordynowanie pracy napędów oraz mechanizmów odpowiedzialnych za transport i zgrzewanie.

W efekcie poszczególne podzespoły mogą działać jako jeden zintegrowany układ.

Pamięć do 50 cykli roboczych

System sterowania umożliwia zapisanie do 50 różnych cykli pracy.

Dzięki temu regularnie pakowane produkty mogą korzystać z wcześniej przygotowanych ustawień. Przy zmianie asortymentu operator może więc wybrać zapisany program zamiast konfigurować wszystkie parametry od początku.

W efekcie częste przezbrojenia mogą przebiegać szybciej i bardziej powtarzalnie.

Industry 4.0

Producent określa FA800AR-350P jako maszynę zgodną z koncepcją Industry 4.0.

Dzięki temu konstrukcja odpowiada wymaganiom nowoczesnych i zautomatyzowanych środowisk produkcyjnych. Dokładny zakres komunikacji z systemami nadrzędnymi zależy jednak od konfiguracji konkretnej linii.

Dlatego wymagane funkcje integracyjne warto określić podczas projektowania całego stanowiska.

Ograniczone zużycie energii

Producent wymienia ograniczone zużycie energii wśród cech FA800AR-350P.

Rzeczywiste zapotrzebowanie zależy jednak od temperatury tunelu, czasu pracy, liczby pakietów oraz parametrów procesu. Ponadto znaczenie mają rodzaj folii i charakterystyka pakowanych produktów.

Dlatego rzeczywiste zużycie energii należy oceniać w odniesieniu do konkretnego zastosowania.

Zastosowanie FA800AR-350P

Maszyna do zgrzewania folii FA800AR-350P może pracować w wielu sektorach przemysłu.

Producent wskazuje między innymi branże:

• napojową,
• mleczarską,
• browarniczą,
• winiarską,
• konserwową,
• spożywczą,
• olejarską,
• produktów sypkich i granulowanych,
• cukrowniczą,
• drobiarską,
• poligraficzną,
• papierniczą,
• IT,
• aerozolową,
• kosmetyczną,
• farmaceutyczną,
• elektryczną i elektroniczną,
• tworzyw sztucznych,
• drzewną,
• detergentów,
• metalową,
• olejów i środków smarnych,
• produkcji opakowań,
• magazynową,
• logistyczną.

Jednak możliwość wykorzystania urządzenia zawsze zależy od konkretnego produktu. Dlatego trzeba uwzględnić jego gabaryty, masę, stabilność oraz sposób doprowadzenia do sekcji pakowania.

W efekcie konfigurację urządzenia należy dopasować do rzeczywistych warunków produkcyjnych.

Zasilanie i moc 17,4 kW

FA800AR-350P może pracować przy napięciu:

• 220–240 V,
• 380–415 V.

Dostępne konfiguracje zasilania to:

• 3PH + PE,
• 3PH + N + PE.

Częstotliwość sieci wynosi 50/60 Hz. Natomiast moc zainstalowana urządzenia wynosi 17 400 W, czyli 17,4 kW.

Dlatego przed montażem trzeba przygotować odpowiednie przyłącze zgodne z konfiguracją dostarczonej maszyny.

Instalacja pneumatyczna 6 bar

FA800AR-350P wymaga sprężonego powietrza o ciśnieniu 6 bar.

Aktualna karta producenta podaje zużycie powietrza na poziomie 11,5 Nl/p. Dzięki temu podczas projektowania instalacji można uwzględnić wymagania pneumatyczne urządzenia.

Układ pneumatyczny uczestniczy między innymi w pracy listwy zgrzewającej, mechanizmu cięcia oraz docisku produktu. Dlatego instalacja zakładowa powinna zapewniać stabilne parametry podczas produkcji.

Regulowana wysokość robocza

Wysokość powierzchni roboczej można ustawić w zakresie:

945–1105 mm.

Dzięki temu poziom urządzenia można dopasować do transporterów znajdujących się przed oraz za maszyną. Ponadto regulacja ułatwia integrację z istniejącą linią produkcyjną.

Wymiary i masa FA800AR-350P

Według aktualnej dokumentacji producenta wymiary urządzenia wynoszą:

2845 × 2500 × 2105–2265 mm.

Masa netto wynosi:

770 kg.

Przy projektowaniu stanowiska trzeba jednak pozostawić dodatkową przestrzeń potrzebną do:

• obsługi wejścia ustawionego pod kątem 90°,
• wymiany rolek folii,
• dostępu do panelu sterowania,
• czyszczenia,
• konserwacji,
• obsługi tunelu,
• prac serwisowych.

Dlatego rzeczywista przestrzeń instalacyjna powinna być większa od nominalnych gabarytów maszyny.

Dane techniczne FA800AR-350P

Parametr	FA800AR-350P
Typ urządzenia	automatyczna maszyna do zgrzewania folii
Wejście produktów	pod kątem 90°
Formowanie pakietu	bez automatycznego grupowania
System posuwu	Multi-Thrust
Kierunek transportera wejściowego	lewy lub prawy
Prędkość transportera wejściowego	zmienna, sterowana falownikiem
Fotokomórka obecności produktu	tak
Popychacz	motoryzowany
Sterowanie popychaczem	falownik + enkoder
Docisk produktu	pneumatyczny
Konstrukcja	monoblokowa
Tunel obkurczający	zintegrowany, jednokomorowy
Tryby pracy	automatyczny / półautomatyczny / swobodny przepływ
Wydajność	do 15 pakietów/min
Maksymalna wysokość produktu	380 mm
Listwa zgrzewająca	760 mm
Napęd listwy	pneumatyczny
Czujniki bezpieczeństwa listwy	tak
Cięcie folii	zimne ostrze, ruch pneumatyczny
Rozwijak górny	motoryzowany, sterowany falownikiem
Rozwijak dolny	motoryzowany
Maksymalna szerokość rolki	750 mm
Maksymalna średnica rolki	350 mm
Rolki wspomagające załadunek folii	tak
Centrowanie rolki	skala metryczna
Regulacja przepływu powietrza	niezależne deflektory
Transporter tunelu	pręty z włókna szklanego odporne na wysoką temperaturę
Maksymalna masa produktu w tunelu	30 kg
System chłodzenia tunelu	tak
Wentylator chłodzący na wyjściu	tak
System sterowania	FLXMOD®
Panel operatorski	kolorowy ekran dotykowy 7″
Sterownik	PLC
Odczyt enkodera	zintegrowany
Moduły IN/OUT	tak
Pamięć programów	do 50 cykli
Industry 4.0	tak
Zasilanie	220–240 / 380–415 V
Układ zasilania	3PH + PE / 3PH + N + PE
Częstotliwość	50/60 Hz
Moc zainstalowana	17 400 W / 17,4 kW
Ciśnienie sprężonego powietrza	6 bar
Zużycie sprężonego powietrza	11,5 Nl/p
Wysokość powierzchni roboczej	945–1105 mm
Wymiary	2845 × 2500 × 2105–2265 mm
Masa netto	770 kg
Zgodność	CE

Gdzie sprawdzi się FA800AR-350P?

FA800AR-350P sprawdzi się przede wszystkim w liniach, w których produkty są doprowadzane do sekcji pakowania z boku pod kątem 90°.

Dzięki temu urządzenie może odpowiadać układom produkcyjnym wymagającym zmiany kierunku transportu. Ponadto transporter wejściowy z regulowaną prędkością pozwala dostosować przepływ do charakterystyki całej linii.

Maksymalna wydajność do 15 pakietów na minutę umożliwia seryjne pakowanie. Jednocześnie listwa 760 mm oraz maksymalna wysokość produktu 380 mm zapewniają szeroki zakres potencjalnych zastosowań.

Zintegrowany jednokomorowy tunel pozwala przeprowadzić zgrzewanie i obkurczanie folii w jednym urządzeniu. W efekcie gotowy pakiet może bezpośrednio opuścić stanowisko i trafić do następnego etapu procesu.

Najważniejsze zalety FA800AR-350P

• automatyczna maszyna do zgrzewania folii termokurczliwej,
• zintegrowany jednokomorowy tunel obkurczający,
• wejście produktów pod kątem 90°,
• możliwość podawania produktów z lewej lub prawej strony,
• zmienna prędkość transportera wejściowego,
• sterowanie transportera falownikiem,
• formowanie pakietów bez automatycznego grupowania,
• system Multi-Thrust,
• fotokomórka obecności produktu,
• pneumatyczny docisk produktu,
• motoryzowany popychacz,
• sterowanie popychaczem falownikiem i enkoderem,
• wydajność do 15 pakietów na minutę,
• maksymalna wysokość produktu 380 mm,
• listwa zgrzewająca 760 mm,
• pneumatyczny napęd listwy,
• czujniki bezpieczeństwa,
• automatyczne cięcie folii zimnym ostrzem,
• motoryzowany rozwijak górny,
• motoryzowany rozwijak dolny,
• rolki folii do 750 × Ø350 mm,
• rolki ułatwiające zakładanie materiału,
• skala metryczna do centrowania folii,
• trzy tryby pracy,
• konstrukcja monoblokowa,
• niezależne deflektory przepływu powietrza,
• transporter tunelu z prętami z włókna szklanego,
• możliwość transportowania przez tunel produktów do 30 kg,
• system chłodzenia tunelu,
• wentylator chłodzący przy wyjściu,
• system sterowania FLXMOD®,
• kolorowy ekran dotykowy 7″,
• sterownik PLC,
• pamięć do 50 cykli roboczych,
• zgodność z Industry 4.0,
• moc zainstalowana 17,4 kW,
• ciśnienie robocze 6 bar,
• regulowana wysokość robocza 945–1105 mm,
• zgodność CE.