Liniowy dozownik wagowy / Waga liniowa LV 2

Liniowy dozownik wagowy / Waga liniowa LV 2

LV 2 to automatyczny liniowy dozownik wagowy wyposażony w dwie głowice ważące oraz dwa niezależne kanały wibracyjne. Urządzenie zostało zaprojektowane do automatycznego porcjowania produktów o średniej granulacji w zakresie od 1000 do 3000 g. Dzięki temu dobrze sprawdza się przy przygotowywaniu większych porcji produktów sypkich, ziarnistych oraz granulowanych.

System wykorzystuje dwustopniowe podawanie produktu. Jeden kanał może odpowiadać za szybsze dozowanie zgrubne, natomiast drugi wspiera dokładne osiągnięcie zadanej masy. W efekcie LV 2 łączy stosunkowo prostą konstrukcję wagi liniowej z dokładnym i powtarzalnym dozowaniem.

Producent podaje maksymalną wydajność do 25 porcji na minutę oraz tolerancję ważenia od ±0,1 do ±3,0 g. Ponadto urządzenie może zostać zintegrowane z automatyczną maszyną pakującą. Dzięki temu LV 2 może stanowić element kompletnej linii obejmującej dozowanie, formowanie opakowania, napełnianie i zamykanie gotowego produktu.

Liniowy system dozowania produktu

LV 2 należy do grupy wag liniowych, dlatego sposób jej działania różni się od naważarek wielogłowicowych serii MW. Zamiast wybierać kombinację kilku niezależnych koszy, urządzenie podaje produkt liniowo do dwóch sekcji ważących.

Takie rozwiązanie dobrze sprawdza się przy produktach, które można stabilnie transportować za pomocą drgań. Ponadto mniejsza liczba głowic upraszcza konstrukcję całego systemu.

W praktyce produkt przemieszcza się przez kanały wibracyjne do koszy, gdzie jego masa jest kontrolowana przez cyfrowe czujniki wagowe. Dzięki temu urządzenie może automatycznie zakończyć dozowanie po osiągnięciu odpowiedniego poziomu.

Dwie głowice ważące

LV 2 została wyposażona w dwie głowice ważące. Każda sekcja może przygotowywać określoną porcję produktu, natomiast cały proces pozostaje pod kontrolą sterownika elektronicznego.

Dzięki dwóm głowicom system może pracować sprawniej niż prosty dozownik jednogłowicowy. Ponadto producent przewidział możliwość konfiguracji urządzenia pod kątem konkretnego materiału.

W efekcie LV 2 dobrze odpowiada aplikacjom, w których nie jest wymagana rozbudowana naważarka wielogłowicowa, ale ważna pozostaje automatyzacja oraz powtarzalność porcji.

Dwa niezależne kanały wibracyjne

Jednym z najważniejszych elementów LV 2 są dwa niezależne kanały wibracyjne. Producent wykorzystuje je do zgrubnego i dokładnego podawania produktu.

Na pierwszym etapie materiał może być transportowany szybciej, aby w krótkim czasie zbliżyć się do zadanej masy. Następnie system ogranicza tempo podawania, dzięki czemu może dokładniej zakończyć porcję.

Ponadto parametry wibracji można dostosować do konkretnego produktu. W efekcie lekkie ziarna, granulaty czy cięższe produkty mogą wymagać innych ustawień prędkości i intensywności drgań.

Zakres ważenia od 1000 do 3000 g

LV 2 pracuje w zakresie od 1000 do 3000 g. Oznacza to, że urządzenie zostało zaprojektowane przede wszystkim do większych porcji niż kompaktowe dozowniki przeznaczone do kilkudziesięciu lub kilkuset gramów.

Dzięki temu model może przygotowywać opakowania o masie około 1, 2 lub 3 kg oraz inne gramatury znajdujące się pomiędzy tymi wartościami. Ponadto ustawienia można dostosować do właściwości konkretnego produktu.

Zakres wagowy należy zawsze analizować razem z objętością materiału. Przykładowo 1 kg lekkiego produktu może zajmować znacznie większą objętość niż 1 kg ciężkiego granulatu.

Wydajność do 25 porcji na minutę

Maksymalna wydajność LV 2 wynosi do 25 porcji na minutę. Rzeczywiste tempo pracy zależy jednak od rodzaju produktu, ustawionej masy oraz sposobu przemieszczania się materiału przez kanały wibracyjne.

Dzięki dwustopniowemu podawaniu waga może szybko zbliżyć się do wymaganej wartości, a następnie dokładniej zakończyć dozowanie. Ponadto cały proces przebiega automatycznie po ustawieniu właściwych parametrów.

W efekcie urządzenie może znacząco usprawnić proces w porównaniu z ręcznym odmierzaniem każdej porcji.

Przy integracji z pakowarką należy również uwzględnić jej maksymalną wydajność. Cała linia może bowiem pracować tylko tak szybko, jak pozwala na to najwolniejszy element systemu.

Tolerancja ważenia ±0,1–3,0 g

Producent podaje tolerancję ważenia na poziomie od ±0,1 do ±3,0 g. Dokładna wartość zależy od produktu, zadanej porcji oraz ustawień procesu.

System wykorzystuje cyfrowe czujniki wagowe, dzięki którym sterownik na bieżąco kontroluje ilość materiału znajdującego się w koszach. Ponadto końcowy etap dokładnego podawania ogranicza ryzyko nadmiernego przekroczenia wartości docelowej.

W efekcie kolejne porcje mogą zachowywać wysoką powtarzalność.

Należy jednak pamiętać, że rzeczywista dokładność zależy również od właściwości produktu. Granulacja, wilgotność, kształt czy zdolność do swobodnego przemieszczania mogą wpływać na końcowy rezultat.

Kosze ważące o pojemności 5 litrów

LV 2 wykorzystuje kosze ważące o pojemności 5 litrów. Dzięki temu system może obsługiwać stosunkowo duże porcje objęte zakresem do 3000 g.

Pojemność kosza należy jednak zestawić z gęstością nasypową produktu. Lekki materiał może bowiem wypełnić zbiornik przy znacznie niższej masie niż ciężki granulat.

Ponadto producent przewiduje możliwość dostosowania lejów, koszy oraz kanałów wibracyjnych do konkretnych zastosowań. W efekcie system można przygotować pod właściwości określonego produktu.

Sterowanie koszami za pomocą silników krokowych

Mechanizm otwierania koszy wykorzystuje silniki krokowe. Dzięki temu sterownik może precyzyjnie kontrolować moment przekazania przygotowanej porcji do kolejnego urządzenia.

Napędy krokowe odpowiadają zarówno za kosze wstępnego dozowania, jak i za właściwe kosze ważące. Ponadto ich działanie może być zsynchronizowane z automatyczną maszyną pakującą.

W efekcie gotowa porcja zostaje zwolniona w odpowiednim momencie i trafia bezpośrednio do przygotowanego opakowania.

Produkty o średniej granulacji

Producent przeznacza liniowe dozowniki serii LV przede wszystkim do produktów o średniej granulacji. System wibracyjny najlepiej pracuje z materiałami, które mogą swobodnie przemieszczać się po kanałach.

LV 2 może zostać skonfigurowana między innymi do:

• granulatów,
• nasion,
• produktów ziarnistych,
• produktów sypkich o średniej granulacji,
• wybranych artykułów spożywczych,
• odpowiednich materiałów technicznych.

Ponadto elementy transportujące produkt mogą zostać dostosowane do konkretnego zastosowania. Dzięki temu zakres obsługiwanych materiałów nie ogranicza się wyłącznie do jednego rodzaju granulatu.

Przed wdrożeniem warto jednak przeprowadzić próbę z rzeczywistym produktem, ponieważ jego właściwości wpływają zarówno na dokładność, jak i wydajność dozowania.

Możliwość dozowania dwóch składników

W tabeli technicznej producent podaje parametr „Mix of materials: 2”. Oznacza to możliwość przygotowania konfiguracji przeznaczonej do pracy z dwoma składnikami.

Dzięki temu LV 2 może znaleźć zastosowanie również przy wybranych mieszankach. Ponadto poszczególne kanały mogą zostać dostosowane do charakterystyki konkretnych komponentów.

W efekcie urządzenie może służyć nie tylko do porcjowania jednego produktu, ale również do określonych aplikacji wymagających połączenia dwóch składników.

Dokładną konfigurację należy jednak ustalić przed zamówieniem, ponieważ sposób dozowania zależy od właściwości obu produktów.

Konstrukcja ze stali nierdzewnej SUS 304

Konstrukcję LV 2 wykonano ze stali nierdzewnej SUS 304. Dzięki temu urządzenie dobrze odpowiada wymaganiom profesjonalnych zakładów produkcyjnych.

Stal nierdzewna charakteryzuje się odpornością na korozję i łatwością utrzymania powierzchni w czystości. Ponadto jest powszechnie stosowana w maszynach przeznaczonych do procesów związanych z żywnością.

W efekcie LV 2 może zostać wykorzystana zarówno w branży spożywczej, jak i w innych procesach wymagających trwałej oraz łatwej do czyszczenia konstrukcji.

Cyfrowe czujniki wagowe

Pomiar masy odbywa się za pomocą wysokowydajnych cyfrowych czujników wagowych. Dzięki temu system na bieżąco otrzymuje informację o ilości produktu w koszu.

Dane trafiają do sterownika, który porównuje je z wartością ustawioną przez operatora. Ponadto informacje o procesie mogą być prezentowane na panelu podczas trwającego cyklu.

W efekcie operator może kontrolować pracę systemu bez konieczności zatrzymywania urządzenia.

Panel dotykowy 7″

LV 2 posiada cyfrowy panel sterowania z ekranem dotykowym o przekątnej 7″. Dzięki niemu operator może ustawić najważniejsze parametry procesu dozowania.

Interfejs pozwala kontrolować między innymi:

• docelową masę porcji,
• parametry ważenia,
• ustawienia kanałów wibracyjnych,
• tryb ręczny,
• tryb automatyczny,
• funkcje diagnostyczne.

Ponadto panel został zaprojektowany z myślą o prostej obsłudze. W efekcie zmiana parametrów nie wymaga ręcznej ingerencji w poszczególne mechanizmy dozownika.

Ochrona ustawień hasłem

Panel sterowania można zabezpieczyć hasłem. Dzięki temu dostęp do wybranych parametrów otrzymują tylko uprawnieni użytkownicy.

Rozwiązanie ogranicza ryzyko przypadkowej zmiany ustawień podczas normalnej pracy. Ponadto dobrze sprawdza się w zakładach, w których z jednego urządzenia korzysta wielu operatorów.

W efekcie można łatwiej zachować ustaloną konfigurację procesu podczas całej serii produkcyjnej.

Podgląd parametrów podczas ważenia

LV 2 pozwala wyświetlać parametry ważenia także podczas trwania cyklu. Dzięki temu operator może obserwować zachowanie systemu w czasie rzeczywistym.

Bieżący podgląd ułatwia kontrolowanie pracy urządzenia po zmianie produktu lub ustawień. Ponadto może pomóc szybciej wykryć zmianę sposobu przepływu materiału.

W efekcie proces staje się łatwiejszy do monitorowania podczas produkcji.

System diagnostyki alarmów

Producent wyposażył LV 2 w system wykrywania sytuacji awaryjnych oraz funkcje ułatwiające diagnostykę problemów.

Dzięki temu operator może otrzymać informacje wskazujące potencjalne źródło nieprawidłowości. Ponadto ogranicza to konieczność prowadzenia całej diagnostyki bez żadnych danych z systemu.

W efekcie prostsze problemy eksploatacyjne można szybciej zidentyfikować i usunąć.

Tryb ręczny i automatyczny

LV 2 oferuje tryb ręczny oraz automatyczny. Pierwszy z nich jest przydatny podczas konfiguracji, testowania poszczególnych mechanizmów oraz przygotowywania nowego produktu.

W trybie automatycznym dozownik sam realizuje kolejne cykle zgodnie z ustawionymi parametrami. Dzięki temu może współpracować bezpośrednio z automatyczną maszyną pakującą.

Ponadto możliwość przełączania pomiędzy trybami ułatwia uruchamianie nowych receptur. W efekcie operator może najpierw sprawdzić ustawienia, a następnie rozpocząć regularną produkcję.

Port USB do aktualizacji i kopii zapasowych

Panel sterowania posiada port USB. Producent przewiduje jego wykorzystanie między innymi do wykonywania kopii zapasowych oraz aktualizacji.

Dzięki temu można zabezpieczyć dane systemowe. Ponadto funkcja ułatwia czynności związane z obsługą oprogramowania urządzenia.

W efekcie sterowanie LV 2 jest lepiej przygotowane do długoterminowej eksploatacji i serwisowania.

Integracja z automatyczną maszyną pakującą

LV 2 może współpracować z automatycznymi maszynami pakującymi. Dzięki temu gotowa porcja trafia bezpośrednio do urządzenia przygotowującego opakowanie.

Przykładowa linia może obejmować:

• podajnik produktu,
• liniowy dozownik wagowy LV 2,
• pionową maszynę pakującą,
• transporter gotowych opakowań.

Ponadto integrację można wykonać również później, jeśli początkowo dozownik ma pracować jako oddzielne stanowisko.

W efekcie firma może stopniowo zwiększać poziom automatyzacji procesu.

Indywidualne dopasowanie elementów dozujących

Producent przewiduje możliwość dostosowania lejów, kanałów wibracyjnych oraz koszy. Dzięki temu elementy mające bezpośredni kontakt z produktem można lepiej dopasować do jego właściwości.

Ma to znaczenie między innymi przy produktach o nietypowym kształcie, różnej gęstości lub specyficznym sposobie przepływu. Ponadto odpowiednio dobrana geometria może poprawić stabilność dozowania.

W efekcie LV 2 nie jest ograniczona wyłącznie do jednej standardowej konfiguracji.

Zasilanie 220 V i moc 1 kW

LV 2 wymaga jednofazowego zasilania 220 V. Moc zainstalowana wynosi 1 kW.

Dzięki temu zapotrzebowanie elektryczne samego dozownika pozostaje stosunkowo niewielkie. Ponadto urządzenie można połączyć z innymi elementami linii posiadającymi własne układy zasilania.

Przed instalacją należy jednak uwzględnić całkowite zapotrzebowanie energetyczne kompletnego stanowiska.

Dane techniczne LV 2

Gdzie sprawdzi się liniowy dozownik wagowy LV 2?

LV 2 jest przeznaczony przede wszystkim do automatycznego dozowania produktów o średniej granulacji w porcjach od 1000 do 3000 g. Dlatego może znaleźć zastosowanie zarówno w przedsiębiorstwach spożywczych, jak i w wybranych procesach przemysłowych.

Dwustopniowe podawanie pozwala połączyć szybkość i dokładność. Ponadto dwa niezależne kanały dają możliwość odpowiedniego dopasowania pracy urządzenia do produktu.

Dzięki konstrukcji SUS 304 model nadaje się do profesjonalnych linii produkcyjnych. W efekcie może obsługiwać regularne procesy, w których ręczne odmierzanie dużej liczby porcji byłoby zbyt czasochłonne.

Możliwość integracji z automatyczną maszyną pakującą pozwala natomiast połączyć ważenie oraz pakowanie w jeden ciągły proces.

Najważniejsze zalety LV 2

• liniowy automatyczny dozownik wagowy,
• 2 niezależne głowice ważące,
• 2 kanały wibracyjne,
• dwustopniowe podawanie zgrubne i dokładne,
• zakres ważenia od 1000 do 3000 g,
• wydajność do 25 porcji na minutę,
• tolerancja ważenia ±0,1–3,0 g,
• kosze ważące o pojemności 5 l,
• możliwość pracy z konfiguracją dla 2 składników,
• konstrukcja ze stali nierdzewnej SUS 304,
• cyfrowe czujniki wagowe,
• silniki krokowe sterujące koszami,
• ekran dotykowy 7″,
• panel zabezpieczony hasłem,
• podgląd parametrów w trakcie cyklu,
• system diagnostyki alarmów,
• tryb ręczny i automatyczny,
• port USB do aktualizacji i kopii zapasowych,
• możliwość dostosowania lejów, koszy i kanałów,
• możliwość integracji z automatycznymi maszynami pakującymi,
• zasilanie 220 V,
• moc zainstalowana 1 kW,
• zgodność z wymaganiami CE.