Dozownik wielogłowicowy MW 14 Dozownik wagowy liniowy

Dozownik wielogłowicowy MW 14 – naważarka wagowa

MW 14 to automatyczny dozownik wielogłowicowy przeznaczony do szybkiego i precyzyjnego ważenia produktów sypkich, granulowanych oraz artykułów składających się z pojedynczych elementów. System wykorzystuje 14 niezależnych głowic ważących, dzięki czemu może jednocześnie przygotowywać kilka części porcji i automatycznie wybierać ich kombinację najbardziej zbliżoną do zadanej masy.

Urządzenie pracuje w zakresie od 10 do 1500 g i osiąga wydajność do 120 porcji na minutę. Ponadto producent podaje tolerancję ważenia na poziomie ±0,5 g. W efekcie MW 14 sprawdza się w procesach, w których liczą się zarówno duża prędkość, jak i powtarzalność kolejnych odważeń.

Naważarka może współpracować z różnymi maszynami pakującymi. Dzięki temu MW 14 może zostać zintegrowana między innymi z pionową saszetkarką, tworząc kompletny system automatycznego ważenia, dozowania i pakowania produktu.

14-głowicowy system ważenia

MW 14 wykorzystuje 14 niezależnych kanałów, 14 koszy wstępnego dozowania oraz 14 właściwych koszy ważących. Każdy kosz ważący współpracuje z czujnikiem wagowym, który na bieżąco przekazuje informację o znajdującej się wewnątrz ilości produktu.

Sterownik analizuje masy z poszczególnych głowic i wybiera odpowiednią kombinację koszy. Dzięki temu docelowa porcja nie musi być odmierzana w jednym zbiorniku od początku do końca.

Ponadto poszczególne głowice pracują równolegle. Gdy część koszy tworzy aktualną porcję, pozostałe mogą już przygotowywać produkt do następnego cyklu.

W efekcie system wielogłowicowy pozwala osiągnąć znacznie większą wydajność niż proste rozwiązania wykorzystujące pojedynczy punkt ważenia.

Wydajność do 120 porcji na minutę

Maksymalna wydajność MW 14 wynosi do 120 odważeń na minutę. Rzeczywista prędkość zależy jednak od rodzaju produktu, ustawionej masy, wielkości pojedynczych elementów oraz sposobu ich przemieszczania się po kanałach.

Dzięki 14 głowicom urządzenie może wykonywać wiele operacji równocześnie. Ponadto elektroniczny system sterowania automatycznie poszukuje kombinacji odważeń odpowiadającej wartości zaprogramowanej przez operatora.

W efekcie MW 14 dobrze sprawdza się w liniach wymagających szybkiego podawania kolejnych porcji do maszyny pakującej.

Przy projektowaniu kompletnej linii należy jednak uwzględnić również wydajność urządzenia znajdującego się poniżej. Cały system pracuje bowiem z prędkością zależną od możliwości wszystkich współpracujących elementów.

Zakres ważenia od 10 do 1500 g

MW 14 może przygotowywać porcje o masie od 10 do 1500 g. Dzięki temu zakres zastosowania jest większy niż w przypadku modeli skoncentrowanych wyłącznie na niewielkich gramaturach.

Urządzenie może obsługiwać zarówno małe porcje produktów spożywczych, jak i większe opakowania jednostkowe. Ponadto odpowiedni dobór wielkości koszy pozwala dopasować konfigurację do objętości i gęstości produktu.

W efekcie jedna naważarka może współpracować z kilkoma formatami opakowań i różnymi masami docelowymi.

Tolerancja ważenia ±0,5 g

Producent podaje tolerancję ważenia na poziomie ±0,5 g. System osiąga wysoką dokładność dzięki 14 niezależnym koszom umieszczonym na czujnikach wagowych oraz algorytmowi wybierającemu odpowiednią kombinację porcji.

Dzięki temu MW 14 może ograniczać różnice pomiędzy kolejnymi odważeniami. Ma to szczególne znaczenie przy produktach o wysokiej wartości jednostkowej oraz tam, gdzie nadmierne przekraczanie zadanej masy zwiększa koszty produkcji.

Ponadto dokładne porcjowanie wspiera powtarzalność gotowych opakowań. W efekcie łatwiej utrzymać ustalone parametry podczas długich serii.

Rzeczywista dokładność zależy również od właściwości produktu, dlatego prawidłowy dobór ustawień pozostaje istotnym elementem uruchomienia procesu.

Centralny stożek wibracyjny

Produkt dostarczony do MW 14 trafia najpierw do górnego leja odbiorczego. Następnie centralny stożek wibracyjny rozprowadza go równomiernie w kierunku poszczególnych kanałów.

Dzięki temu materiał zostaje podzielony pomiędzy 14 sekcji. Ponadto operator może regulować sposób pracy stożka poprzez zmianę parametrów wibracji.

W efekcie system można dostosować do produktów różniących się wielkością, masą oraz sposobem przemieszczania.

Przykładowo lekkie chipsy wymagają innych ustawień niż orzechy, nasiona czy cięższe granulaty.

14 regulowanych kanałów wibracyjnych

MW 14 posiada 14 kanałów wibracyjnych, które transportują produkt od centralnego stożka do koszy wstępnego dozowania.

Operator może zmieniać amplitudę oraz czas wibracji. Dzięki temu można wpływać na prędkość i ilość materiału trafiającego do każdej sekcji.

Ponadto odpowiednie ustawienie kanałów pomaga zapewnić równomierne zasilanie wszystkich głowic. W efekcie system może sprawniej tworzyć kolejne kombinacje wagowe.

Regulacja ma szczególne znaczenie przy zmianie produktu, ponieważ różne materiały mogą zachowywać się zupełnie inaczej podczas transportu wibracyjnego.

14 koszy wstępnego dozowania

Każdy kanał wibracyjny przekazuje produkt do osobnego kosza wstępnego dozowania. MW 14 posiada więc łącznie 14 takich koszy.

Ich zadaniem jest przygotowanie odpowiedniej ilości produktu przed przekazaniem go do właściwych koszy ważących. Dzięki temu poszczególne etapy mogą odbywać się równolegle.

Ponadto kosze wstępne mogą przygotowywać kolejne porcje w czasie, gdy system oblicza aktualną kombinację wagową. W efekcie zwiększa się płynność całego procesu.

14 koszy ważących na czujnikach wagowych

Poniżej koszy wstępnego dozowania znajdują się 14 koszy ważących. Każdy z nich spoczywa na osobnym czujniku wagowym.

System odczytuje masę ze wszystkich głowic, a następnie porównuje możliwe kombinacje. Dzięki temu może otworzyć te kosze, których łączna masa najlepiej odpowiada ustawionej wartości docelowej.

Ponadto po opróżnieniu wybrane kosze mogą zostać ponownie napełnione. W efekcie cały proces odbywa się cyklicznie i automatycznie.

Kosze ważące 1,6–2,5 l

Standardowa specyfikacja MW 14 przewiduje kosze ważące o pojemności od 1,6 do 2,5 litra. Dzięki temu urządzenie może obsługiwać produkty o różnych rozmiarach i gęstościach nasypowych.

Producent oferuje również opcjonalne warianty zbiorników:

• 0,5 l,
• 2,5 l,
• 5 l.

Odpowiednia pojemność zależy od charakterystyki produktu oraz wymaganej masy porcji. Dlatego konkretną konfigurację należy dobrać przed zamówieniem maszyny.

W efekcie MW 14 można lepiej dopasować zarówno do lekkich produktów objętościowych, jak i cięższych granulatów.

Sterowanie koszami za pomocą silników krokowych

Otwieranie i zamykanie koszy wstępnego dozowania oraz koszy ważących odbywa się indywidualnie za pomocą silników krokowych.

Dzięki temu sterownik może precyzyjnie kontrolować moment przekazania produktu pomiędzy kolejnymi etapami. Ponadto każda głowica może pracować niezależnie.

W efekcie wybrane kosze otwierają się dokładnie wtedy, gdy ich zawartość jest potrzebna do utworzenia konkretnej porcji.

Silniki krokowe wspierają więc zarówno prędkość procesu, jak i jego powtarzalność.

Automatyczna kontrola zera – Autotare

MW 14 posiada system automatycznego zerowania. Funkcja Autotare pozwala kontrolować punkt zerowy koszy ważących podczas eksploatacji urządzenia.

Dzięki temu system może kompensować niewielkie zmiany pojawiające się podczas dłuższej pracy. Ponadto funkcję można obsługiwać z poziomu panelu sterowania.

W efekcie operator nie musi ręcznie wykonywać wszystkich czynności związanych z ponownym zerowaniem poszczególnych głowic.

Stożek wyładowczy pod kątem 52°

Po wybraniu właściwej kombinacji koszy gotowa porcja trafia do dolnego stożka wyładowczego. Producent stosuje konstrukcję o kącie 52°.

Dzięki temu materiał może sprawnie przemieszczać się w stronę współpracującej maszyny pakującej. Ponadto stożek można zdemontować bez użycia narzędzi.

W efekcie czyszczenie oraz przygotowanie systemu do kolejnego produktu przebiega sprawniej.

Łatwy demontaż jest szczególnie przydatny w zakładach, które często zmieniają pakowany asortyment.

Panel sterowania z ekranem dotykowym 7″

MW 14 posiada cyfrowy panel sterowania z ekranem dotykowym o przekątnej 7″. Dzięki temu operator może zarządzać najważniejszymi ustawieniami naważarki z jednego miejsca.

Panel pozwala kontrolować między innymi:

• docelową masę porcji,
• parametry centralnego stożka wibracyjnego,
• intensywność wibracji kanałów,
• czas podawania produktu,
• funkcję automatycznego zerowania,
• programy robocze,
• tryb manualny,
• tryb automatyczny.

Ponadto producent oferuje opcjonalny ekran o przekątnej 9,7″. Dzięki temu interfejs można dostosować do wymagań konkretnego stanowiska.

Pamięć 99 programów

Sterownik MW 14 pozwala zapisać do 99 programów roboczych. Dlatego urządzenie dobrze sprawdza się w zakładach pakujących kilka lub kilkanaście różnych produktów.

Dla każdego asortymentu można przygotować osobne ustawienia. Następnie przy ponownej produkcji operator przywołuje odpowiednią recepturę zamiast wprowadzać wszystkie wartości od początku.

Ponadto pamięć programów ułatwia zachowanie powtarzalnych parametrów pomiędzy kolejnymi seriami. W efekcie zmiana produktu może przebiegać szybciej.

Tryb ręczny i automatyczny

MW 14 może pracować w trybie ręcznym oraz automatycznym. Tryb ręczny jest przydatny przede wszystkim podczas uruchamiania urządzenia, ustawiania produktu, kontroli mechanizmów oraz prac serwisowych.

W trybie automatycznym naważarka samodzielnie realizuje kolejne cykle. Dzięki temu może zostać zsynchronizowana z maszyną pakującą.

Ponadto oba tryby ułatwiają diagnostykę oraz przygotowanie urządzenia do kolejnych zadań. W efekcie MW 14 może pracować zarówno jako samodzielny system dozujący, jak i element zautomatyzowanej linii.

Integracja z maszynami pakującymi

Producent przewiduje możliwość połączenia MW 14 z różnymi maszynami pakującymi. Dzięki temu naważarka może współpracować między innymi z pionowymi maszynami formująco-napełniająco-zgrzewającymi.

Typowa linia może obejmować:

• podajnik produktu,
• system transportowy,
• naważarkę MW 14,
• maszynę pakującą,
• transporter odbierający gotowe opakowania.

Ponadto sygnały sterujące pozwalają zsynchronizować zrzut porcji z momentem przygotowania kolejnego opakowania.

W efekcie ważenie i pakowanie mogą odbywać się jako jeden ciągły proces automatyczny.

Produkty odpowiednie do MW 14

Producent przeznacza MW 14 do szerokiej gamy produktów o różnych rozmiarach i masach. Przykładowe zastosowania obejmują:

• nasiona,
• orzeszki ziemne,
• orzechy włoskie,
• migdały,
• rodzynki,
• owoce kandyzowane,
• pistacje,
• cukierki,
• chipsy,
• produkty zbliżone do gnocchi lub niewielkich elementów spożywczych,
• granulaty,
• materiały o kształcie okrągłym,
• produkty o kształcie wydłużonym.

Dzięki regulowanym kanałom wibracyjnym system można dostosować do różnego sposobu przemieszczania produktów. Ponadto seria MW dostępna jest w standardach konstrukcyjnych przeznaczonych do środowiska suchego oraz mokrego.

Do środowiska suchego i mokrego

Seria naważarek MW została zaprojektowana w wariantach odpowiednich do pracy w środowiskach suchych i mokrych. Dzięki temu konstrukcję można dobrać do warunków konkretnego zakładu.

Ma to znaczenie szczególnie w branży spożywczej, gdzie sposób czyszczenia może zależeć od pakowanego produktu. Ponadto odpowiednie wykonanie ułatwia dopasowanie urządzenia do stosowanych procedur higienicznych.

Właściwą wersję należy określić podczas konfiguracji maszyny.

Opcjonalne wykonanie AISI 316

Producent oferuje MW 14 również w opcjonalnym wykonaniu ze stali nierdzewnej AISI 316. Dzięki temu urządzenie można przygotować do środowisk wymagających zwiększonej odporności na korozję.

Opcja może być przydatna między innymi w procesach związanych z intensywnym myciem lub określonymi produktami spożywczymi. Ponadto rodzaj materiału konstrukcyjnego należy dopasować do warunków produkcyjnych.

AISI 316 nie stanowi standardowego wyposażenia, dlatego odpowiednią wersję trzeba określić podczas zamówienia.

Wymiary i parametry instalacyjne MW 14

Wymiary MW 14 wynoszą 1700 × 1100 × 1265 mm. Masa netto urządzenia to 480 kg.

Naważarka korzysta z jednofazowego zasilania 220 V. Aktualna karta produktu producenta podaje moc zainstalowaną 1 kW.

Dzięki pionowej konstrukcji system może zostać ustawiony na odpowiedniej platformie nad maszyną pakującą. Ponadto sposób montażu należy dopasować do całej linii i wysokości urządzeń współpracujących.

Dane techniczne MW 14

Gdzie sprawdzi się dozownik wielogłowicowy MW 14?

MW 14 sprawdzi się przede wszystkim w przedsiębiorstwach potrzebujących szybkiego i dokładnego porcjowania produktów sypkich, granulowanych oraz kawałkowych. Dlatego może znaleźć zastosowanie między innymi przy orzechach, bakaliach, słodyczach, przekąskach, nasionach oraz innych produktach spożywczych.

Zakres od 10 do 1500 g pozwala obsługiwać zarówno niewielkie, jak i większe porcje. Ponadto wydajność do 120 odważeń na minutę umożliwia wykorzystanie urządzenia w szybkich automatycznych liniach pakujących.

Dzięki 14 głowicom system posiada dużą liczbę możliwych kombinacji wagowych. W efekcie może jednocześnie utrzymywać wysoką wydajność oraz dokładność dozowania.

Możliwość integracji z różnymi maszynami pakującymi sprawia natomiast, że MW 14 może stanowić centralny system dozowania w kompletnej linii pakującej.

Najważniejsze zalety MW 14

• 14-głowicowy system ważenia,
• 14 kanałów wibracyjnych,
• 14 koszy wstępnego dozowania,
• 14 niezależnych koszy ważących,
• zakres ważenia od 10 do 1500 g,
• wydajność do 120 porcji na minutę,
• tolerancja ważenia ±0,5 g,
• kosze ważące o pojemności 1,6–2,5 l,
• niezależne czujniki wagowe,
• sterowanie koszami przez silniki krokowe,
• regulowany centralny stożek wibracyjny,
• regulacja parametrów kanałów wibracyjnych,
• automatyczna kontrola zera Autotare,
• stożek wyładowczy ustawiony pod kątem 52°,
• łatwy demontaż stożka bez użycia narzędzi,
• standardowy ekran dotykowy 7″,
• opcjonalny ekran 9,7″,
• pamięć 99 programów,
• tryb ręczny i automatyczny,
• możliwość integracji z różnymi maszynami pakującymi,
• możliwość pracy w konfiguracji do środowiska suchego lub mokrego,
• opcjonalne wykonanie ze stali nierdzewnej AISI 316,
• zasilanie 220 V,
• aktualnie podawana moc zainstalowana 1 kW.