Tunel obkurczający do folii S85 DC HS

Opis

Tunel obkurczający S85 DC HS z podwójną komorą

Tunel obkurczający S85 DC HS to dwukomorowe urządzenie przeznaczone do szybkiego i powtarzalnego obkurczania folii termokurczliwej wokół produktów. Konstrukcja pozwala obsługiwać większe pakunki i sprawdza się w automatycznych liniach, w których zgrzewarka przekazuje produkt bezpośrednio do tunelu.

S85 DC HS obsługuje produkty o maksymalnym przekroju 650 × 330 mm. Prędkość przenośnika można regulować w zakresie od 2 do 14,5 m/min, co pozwala dostosować czas oddziaływania temperatury do rodzaju folii i wymiarów produktu.

Tunel współpracuje z folią PVC, poliolefinową oraz polietylenową o grubości do 80 µm. System FLXMOD umożliwia kontrolę temperatury, prędkości transportu i zapisanie do 10 różnych cykli roboczych.

Jak działa tunel obkurczający S85 DC HS?

Produkt zostaje wcześniej umieszczony i zamknięty w folii termokurczliwej. Następnie przenośnik wprowadza pakunek do pierwszej komory tunelu.

Proces przebiega automatycznie:

• produkt trafia do pierwszej komory grzewczej,
• gorące powietrze rozpoczyna obkurczanie folii,
• deflektory kierują przepływem powietrza,
• przenośnik transportuje pakunek do drugiej komory,
• proces termokurczu jest kontynuowany,
• produkt opuszcza strefę grzewczą,
• system chłodzenia tunelu wspiera stabilną pracę urządzenia,
• gotowy pakunek może trafić do dalszej części linii.

Operator ustawia temperaturę oraz prędkość przenośnika odpowiednio do produktu i folii.

Podwójna komora termokurczliwa

S85 DC HS wykorzystuje dwie komory grzewcze.

Dwukomorowa konstrukcja zapewnia wydłużoną strefę oddziaływania gorącego powietrza. Pozwala to prowadzić proces termokurczu przy stosunkowo dużej prędkości transportu i zachować kontrolę nad ogrzewaniem folii.

Model dobrze odpowiada procesom wymagającym:

• seryjnego pakowania,
• powtarzalnych parametrów termicznych,
• automatycznego transportu,
• współpracy ze zgrzewarką,
• obsługi większych produktów,
• pracy z różnymi rodzajami folii.

Maksymalny produkt 650 × 330 mm

S85 DC HS obsługuje produkty o maksymalnym przekroju:

650 mm szerokości × 330 mm wysokości.

Duża przestrzeń robocza pozwala wykorzystać tunel do pakowania między innymi:

• kartonów,
• pudełek,
• zestawów produktów,
• multipaków,
• pakietów zbiorczych,
• produktów przemysłowych,
• artykułów detalicznych,
• większych opakowań jednostkowych.

Przy doborze produktu należy uwzględnić również folię znajdującą się wokół pakunku przed obkurczeniem.

Opcjonalna wysokość produktu do 350 mm

Tunel może zostać wyposażony w zestaw pozwalający zwiększyć maksymalną wysokość produktu do:

350 mm.

Opcja rozszerza zakres zastosowania urządzenia przy wyższych opakowaniach i pakietach zbiorczych.

W standardowej konfiguracji maksymalna wysokość produktu wynosi 330 mm.

Prędkość przenośnika 2–14,5 m/min

Prędkość transportu można regulować w zakresie:

2–14,5 m/min.

Zmiana prędkości pozwala kontrolować czas przebywania produktu w obu komorach.

Wolniejszy transport zwiększa czas oddziaływania gorącego powietrza na folię, natomiast szybszy przejazd skraca cały cykl.

Prędkość należy dostosować do:

• rodzaju folii,
• jej grubości,
• wymiarów produktu,
• temperatury procesu,
• oczekiwanego stopnia obkurczenia,
• prędkości pozostałych urządzeń w linii.

Regulacja temperatury obkurczania

S85 DC HS umożliwia regulowanie temperatury procesu.

Operator może dopasować ją do właściwości zastosowanego materiału.

Prawidłowe połączenie temperatury i prędkości transportu pomaga ograniczyć:

• niedostateczne obkurczenie,
• nadmierne przegrzewanie folii,
• marszczenie materiału,
• nierównomierne przyleganie folii,
• niepożądane odkształcenia opakowania.

Sprawdzone parametry można zapisać jako jeden z programów pracy.

Regulowany przepływ gorącego powietrza

Wewnątrz tunelu znajdują się deflektory umożliwiające zmianę kierunku przepływu powietrza.

Operator może dopasować sposób jego rozprowadzania do kształtu oraz wymiarów produktu.

Funkcja przydaje się szczególnie przy:

• większych pakunkach,
• produktach o nieregularnym kształcie,
• zestawach,
• multipakach,
• produktach o różnych wysokościach.

Prawidłowa cyrkulacja pomaga równomiernie ogrzewać folię na całej powierzchni opakowania.

Folia PVC

Tunel może pracować z folią termokurczliwą PVC.

Parametry procesu należy dostosować do właściwości konkretnego materiału.

Temperatura i czas przebywania w komorze wpływają bezpośrednio na końcowy stopień obkurczenia folii.

Folia poliolefinowa POF

S85 DC HS współpracuje również z folią poliolefinową.

Materiał może być wykorzystywany przy produktach wymagających przejrzystego i estetycznego opakowania.

Operator może zapisać odpowiednie ustawienia temperatury i transportu jako osobny program.

Folia polietylenowa PE

Urządzenie pozwala także pracować z folią polietylenową.

PE zwiększa zakres zastosowań tunelu przy produktach wymagających grubszego lub bardziej wytrzymałego materiału.

Parametry termokurczu należy dostosować do konkretnej folii.

Folia o grubości do 80 µm

S85 DC HS obsługuje materiał o grubości do:

80 µm.

Tunel może pracować z:

• PVC,
• poliolefiną,
• polietylenem.

Duży zakres materiałów pozwala wykorzystać jedno urządzenie przy różnych rodzajach produktów.

Przenośnik z rolkami silikonowymi

Produkty przechodzą przez komory na przenośniku wyposażonym w rolki pokryte silikonem.

W zależności od konfiguracji można zastosować rolki:

• obrotowe,
• stałe.

Silikonowe pokrycie odpowiada warunkom pracy w podwyższonej temperaturze.

Równomierny ruch przenośnika pozwala zachować powtarzalny czas przebywania kolejnych produktów w tunelu.

Rolki obrotowe lub stałe

Dobór sposobu pracy rolek pozwala dostosować transport do charakterystyki produktu.

Obracające się rolki mogą wspomagać oddziaływanie gorącego powietrza na dolną część pakunku.

Stała konfiguracja sprawdza się natomiast przy produktach wymagających stabilnego położenia podczas transportu.

System sterowania FLXMOD

Tunel obkurczający S85 DC HS wykorzystuje system FLXMOD.

Panel alfanumeryczny LCD umożliwia kontrolowanie najważniejszych ustawień urządzenia.

Operator może zarządzać między innymi:

• prędkością przenośnika,
• temperaturą obkurczania,
• zapisanymi cyklami roboczymi.

Centralne sterowanie ułatwia przygotowanie maszyny do różnych produktów.

Pamięć 10 programów pracy

System umożliwia zapisanie do:

10 różnych cykli roboczych.

Każdy program może odpowiadać innemu produktowi lub rodzajowi folii.

Operator może przygotować oddzielne ustawienia dla:

• różnych formatów,
• różnych folii,
• różnych temperatur,
• różnych prędkości przenośnika.

Przy kolejnej partii można szybko przywrócić wcześniej zapisane parametry.

Falownik sterujący przenośnikiem

Modułowa sekcja zasilania posiada falownik odpowiadający za regulację prędkości przenośnika.

Elektroniczna kontrola pozwala płynnie zmieniać tempo transportu.

Dzięki temu można dokładniej dopasować czas oddziaływania temperatury na folię bez konieczności mechanicznej zmiany napędu.

Statyczne przekaźniki systemu grzewczego

Sekcja mocy wykorzystuje również statyczne przekaźniki sterujące modułami grzewczymi.

Układ współpracuje z elektroniką urządzenia i odpowiada za utrzymywanie parametrów termicznych ustawionych przez operatora.

Modułowa sekcja zasilania

Sekcja zasilania jest oddzielona od panelu sterowania.

Modułowa konstrukcja obejmuje elementy odpowiedzialne za:

• sterowanie transportem,
• kontrolę elementów grzewczych,
• regulację prędkości przenośnika,
• realizację ustawień procesu.

Takie rozwiązanie ułatwia dostęp do podzespołów podczas diagnostyki i prac technicznych.

System chłodzenia tunelu

S85 DC HS posiada system chłodzenia tunelu.

Układ wspiera utrzymanie odpowiednich warunków pracy urządzenia podczas seryjnej produkcji oraz po zakończeniu procesu.

Dla tunelu dostępny jest również opcjonalny system regulacji prędkości wentylatora.

Izolacja termiczna

Konstrukcja ogranicza niepotrzebne straty ciepła z komór.

Izolacja pomaga utrzymać ustawioną temperaturę i ograniczać energię potrzebną do ciągłego uzupełniania strat cieplnych.

Ma to szczególne znaczenie podczas wielogodzinnej pracy.

Specyfikacja techniczna tunelu obkurczającego S85 DC HS

Zasilanie 380 V i moc 15,8 kW

S85 DC HS pracuje z trójfazowym zasilaniem:

380 V, 50/60 Hz.

Moc zainstalowana wynosi:

15,8 kW.

Parametr należy uwzględnić podczas przygotowywania instalacji elektrycznej dla stanowiska.

Wymiary S85 DC HS

Wymiary urządzenia wynoszą:

2160 × 1150 × 1505–1635 mm.

Dwukomorowa konstrukcja tworzy wydłużoną strefę termiczną, a regulowany zakres wysokości pomaga dopasować tunel do konfiguracji całej linii.

Przy projektowaniu stanowiska należy przewidzieć także przestrzeń na podawanie i odbieranie produktów.

Masa netto 470 kg

Masa netto S85 DC HS wynosi:

470 kg.

Tunel należy ustawić na stabilnym i równym podłożu odpowiednim dla masy urządzenia.

Integracja z automatycznymi zgrzewarkami

S85 DC HS może pracować jako część kompletnej linii termokurczliwej.

Zgrzewarka przygotowuje produkt w folii, a następnie automatycznie przekazuje pakunek do tunelu.

Takie rozwiązanie ogranicza konieczność ręcznego przenoszenia produktów pomiędzy poszczególnymi etapami pakowania.

Współpraca z ULTRA SEALER

Duża przestrzeń robocza oraz dwukomorowa konstrukcja pozwalają wykorzystać S85 DC HS razem z automatycznymi zgrzewarkami serii ULTRA SEALER.

W kompletnej linii proces może przebiegać następująco:

1. produkt trafia do zgrzewarki,
2. folia zostaje zamknięta wokół pakunku,
3. przenośnik przekazuje produkt do S85 DC HS,
4. pierwsza komora rozpoczyna proces termokurczu,
5. produkt trafia do drugiej komory,
6. folia kontynuuje obkurczanie,
7. pakunek opuszcza tunel,
8. produkt trafia na przenośnik odbiorczy lub do kolejnego etapu.

Opcjonalna regulacja prędkości wentylatora

Tunel można wyposażyć w system regulacji prędkości wentylatora.

Opcja zwiększa możliwość dopasowania warunków pracy do konkretnej konfiguracji produktu i folii.

Może być szczególnie użyteczna przy częstych zmianach parametrów procesu.

Opcjonalny przenośnik rolkowy 1000 mm

Na wyjściu S85 DC HS można zastosować dodatkowy przenośnik z rolkami swobodnymi.

Długość modułu wynosi:

1000 mm.

Rozstaw rolek:

46 mm.

Przenośnik zapewnia dodatkową przestrzeń na odbiór gotowych produktów.

Zabezpieczony przenośnik wyjściowy

Dostępny jest również zabezpieczony wariant przenośnika wyjściowego.

Moduł wykorzystuje rolki swobodne o rozstawie 46 mm i ma długość 1000 mm.

Może zostać wykorzystany podczas rozbudowy automatycznej linii pakującej.

Zestaw do produktów o wysokości 350 mm

Opcjonalny zestaw zwiększa maksymalną wysokość produktu z 330 do:

350 mm.

Rozwiązanie rozszerza możliwości tunelu przy większych kartonach, zestawach oraz pakietach zbiorczych.

Tunel obkurczający do większych produktów

S85 DC HS został przygotowany do pracy z większymi formatami niż kompaktowe tunele serii S55.

Maksymalny przekrój 650 × 330 mm pozwala obsługiwać szerokie i wysokie produkty, a dwie komory zapewniają odpowiednio długą strefę termiczną.

Tunel dobrze odpowiada procesom wymagającym:

• większego pola roboczego,
• pracy seryjnej,
• automatyzacji transportu,
• obsługi różnych folii,
• powtarzalnych parametrów termokurczu.

Gdzie sprawdzi się tunel obkurczający S85 DC HS?

Tunel obkurczający S85 DC HS sprawdzi się w przedsiębiorstwach, które potrzebują automatycznego i powtarzalnego obkurczania folii na większych produktach.

Może pracować w zakładach produkcyjnych, centrach konfekcjonowania, magazynach, drukarniach, przedsiębiorstwach handlowych oraz automatycznych liniach pakowania.

Podwójna komora, maksymalny produkt 650 × 330 mm, prędkość 2–14,5 m/min, folia PVC, POF i PE do 80 µm oraz pamięć 10 programów pozwalają dostosować tunel do różnych procesów.

S85 DC HS może pracować jako niezależny tunel obkurczający lub jako element kompletnej linii współpracującej z automatyczną zgrzewarką.