Kartoniarka automatyczna formierka Speed ​​Former 50SB TN HM klejem Hot-melt

Opis

Speed Former 50SB TN HM – automatyczna formierka kartonów z klejem Hot-Melt

Speed Former 50SB TN HM to automatyczna formierka kartonów ISG PACK przeznaczona do seryjnego przygotowywania opakowań typu amerykańskiego. Maszyna automatycznie pobiera płaski karton ze zmotoryzowanego magazynu, otwiera go, nadaje mu właściwy kształt, składa dolne klapy, a następnie zamyka dno za pomocą kleju termotopliwego Hot-Melt. Dzięki temu cały etap przygotowania pustego kartonu przed napełnianiem może przebiegać bez ręcznego formowania i zaklejania każdego opakowania.

W odróżnieniu od standardowej wersji Speed Former wykorzystującej taśmę samoprzylepną, wariant TN HM został wyposażony w system klejowy Nordson Mesa Hot Melt. Klej jest nanoszony na dolne klapy, które następnie zostają zamknięte i dociśnięte. Na końcu cyklu pneumatyczna prasa działa od wewnątrz kartonu, pomagając odpowiednio ustabilizować świeżo wykonane połączenie.

Maszyna osiąga wydajność do 12 kartonów na minutę i obsługuje formaty od 250 × 150 × 150 mm do 530 × 400 × 400 mm. Ponadto zmotoryzowany magazyn mieści około 150 płaskich kartonów, zależnie od ich grubości.

Sterowanie zostało oparte na PLC z ekranem dotykowym Siemens. Operator ma do dyspozycji 30 pamięci, dzięki czemu ustawienia stosowanych formatów mogą być zarządzane bezpośrednio z panelu.

Jak działa formierka Speed Former 50SB TN HM?

Cykl rozpoczyna się od automatycznego pobrania płaskiego kartonu ze zmotoryzowanego magazynu poziomego.

Specjalna głowica wykorzystuje przyssawki zasilane przez układ Venturiego. Dzięki podciśnieniu karton zostaje pewnie uchwycony, a następnie wyciągnięty z magazynu.

Kolejnym etapem jest otwarcie wykroju. Producent wykorzystuje w tym celu system kontrujący, który współpracuje z mechanizmem pobierającym. W efekcie płaski karton zostaje przekształcony w przestrzenne opakowanie gotowe do zamknięcia dna.

Następnie popychacz kieruje uformowany karton w stronę dwóch zmotoryzowanych pasów transportowych. Pasy przejmują opakowanie i prowadzą je przez sekcję nanoszenia kleju oraz składania klap.

Po aplikacji Hot-Melt dolne klapy zostają zamknięte. Jednocześnie na końcu cyklu od wewnętrznej strony kartonu działa pneumatyczna prasa, która dociska świeżo sklejone elementy.

Gotowe opakowanie opuszcza maszynę z zamkniętym dnem, natomiast jego górna część pozostaje otwarta. Dzięki temu karton może zostać natychmiast przekazany do ręcznego lub automatycznego napełniania.

Automatyczne pobieranie z magazynu na około 150 kartonów

Speed Former 50SB TN HM posiada zmotoryzowany magazyn poziomy.

Jego pojemność wynosi około:

150 kartonów.

Dokładna liczba zależy od grubości tektury, dlatego wartość ta może różnić się w zależności od stosowanego opakowania.

Dzięki dużemu zapasowi operator nie musi podawać ręcznie każdego kolejnego kartonu. Zamiast tego uzupełnia magazyn partiami, a urządzenie samodzielnie pobiera następne wykroje.

Przy maksymalnej wydajności 12 kartonów/min zapas 150 sztuk odpowiada teoretycznie około 12,5 minuty ciągłej pracy bez ponownego uzupełniania. W praktyce czas będzie zależał od rzeczywistego tempa całej linii.

Ponadto zmotoryzowany magazyn wspiera regularne podawanie kolejnych kartonów do strefy pobierania. W efekcie proces może utrzymywać powtarzalny rytm bez stałego udziału operatora.

Przyssawki i system Venturiego

Za pobranie kartonu odpowiada układ przyssawek współpracujący z systemem Venturiego.

Podciśnienie pozwala uchwycić płaski karton bez zastosowania klasycznego mechanicznego chwytaka obejmującego jego krawędzie. Dzięki temu powierzchnia opakowania może zostać utrzymana podczas pobierania oraz początkowej fazy otwierania.

Następnie system kontrujący pomaga rozłożyć karton.

Jakość stosowanych opakowań ma jednak znaczenie dla stabilnej pracy automatycznej. Dlatego kartony powinny zachowywać odpowiednią geometrię i powtarzalność.

Mocno zdeformowane, zawilgocone albo sklejone ze sobą wykroje mogą utrudniać prawidłowe automatyczne pobieranie.

W efekcie przygotowanie odpowiedniego materiału opakowaniowego jest równie ważne jak prawidłowe ustawienie samej formierki.

Zamknięcie kartonu klejem Hot-Melt Nordson Mesa

Najważniejszą cechą wariantu TN HM jest zastosowanie technologii:

Hot-Melt Nordson Mesa.

Zamiast taśmy samoprzylepnej maszyna wykorzystuje klej termotopliwy do połączenia dolnych klap kartonu.

Dzięki temu nie jest potrzebna standardowa głowica taśmująca ani rolka taśmy przeznaczona do zamykania dna.

Po uformowaniu kartonu odpowiednia ilość kleju jest nanoszona w sekcji roboczej. Następnie klapy są zamykane i dociskane.

Ponadto po przejściu do końcowego etapu pneumatyczna prasa naciska świeżo sklejone klapy od wewnętrznej strony opakowania.

W efekcie cały proces obejmuje zarówno aplikację kleju, jak i kontrolowane zamknięcie dna.

System Nordson Mesa jest integralnym elementem konfiguracji Hot-Melt tej formierki, dlatego Speed Former 50SB TN HM należy odróżniać od wersji 50SB TN wykorzystującej klasyczne zaklejanie taśmą.

Pneumatyczna prasa do docisku świeżo sklejonych klap

Samo naniesienie kleju nie kończy procesu.

Po złożeniu dolnych klap w kartonie uruchamiana jest pneumatyczna prasa. Działa ona od wewnętrznej strony opakowania, dociskając powierzchnie, na których został wcześniej naniesiony Hot-Melt.

Dzięki temu klapy są utrzymywane w prawidłowej pozycji w końcowej fazie procesu.

Ponadto kontrolowany docisk zmniejsza zależność efektu od ręcznego działania operatora.

W efekcie każde kolejne opakowanie przechodzi przez taką samą sekwencję:

• aplikacja kleju,
• złożenie klap,
• docisk,
• wyprowadzenie kartonu.

To właśnie ten końcowy etap jest szczególnie istotną różnicą pomiędzy formierką klejową a urządzeniem, które jedynie składa klapy i pozostawia ich zamknięcie do wykonania przez operatora.

Dwa zmotoryzowane pasy transportowe

Po otwarciu karton jest kierowany przez popychacz do dwóch pasów napędowych.

Pasy przejmują opakowanie i prowadzą je przez strefę klejenia oraz zamykania dna.

Dzięki napędzanemu transportowi położenie kartonu podczas dalszej części cyklu jest kontrolowane przez maszynę.

Ponadto operator nie musi ręcznie przesuwać każdego uformowanego opakowania pomiędzy mechanizmem otwierającym a sekcją klejenia.

W efekcie kolejne etapy mogą być zsynchronizowane w jeden automatyczny proces.

Po zakończeniu zamykania karton opuszcza formierkę w kierunku określonym przez konfigurację urządzenia.

Producent oferuje wersję:

• z wyjściem prawym,
• z wyjściem lewym.

Dzięki temu kierunek transportu można dopasować do układu linii pakującej.

Wydajność do 12 kartonów na minutę

Maksymalna wydajność Speed Former 50SB TN HM wynosi:

do 12 kartonów/min.

Odpowiada to teoretycznie:

do 720 kartonów/h.

Producent zaznacza jednak, że rzeczywista wydajność zależy od charakterystyki kartonu.

Na tempo pracy mogą wpływać między innymi:

• wymiary opakowania,
• jakość tektury,
• sposób otwierania kartonu,
• konfiguracja procesu klejenia,
• tempo odbioru opakowań przez kolejną część linii.

Dlatego wartość 12 szt./min należy traktować jako maksymalną wydajność maszyny w odpowiednich warunkach.

Jednocześnie tak skonfigurowana formierka może znacząco ograniczyć czas poświęcany na ręczne przygotowywanie opakowań.

W efekcie pracownicy mogą zostać skierowani przede wszystkim do napełniania, kontroli albo obsługi dalszych etapów pakowania.

Zakres kartonów 250 × 150 × 150–530 × 400 × 400 mm

Speed Former 50SB TN HM została przeznaczona do kartonów typu amerykańskiego.

Minimalny format wynosi:

250 × 150 × 150 mm.

Maksymalny:

530 × 400 × 400 mm.

Wymiary oznaczają:

długość × szerokość × wysokość.

Zakres roboczy wynosi więc:

• długość: 250–530 mm,
• szerokość: 150–400 mm,
• wysokość: 150–400 mm.

Dzięki temu jedna maszyna może zostać wykorzystywana przy wielu typowych małych i średnich kartonach zbiorczych.

Speed Former 50SB TN HM jest jednak przeznaczona przede wszystkim do produkcji seryjnej, a nie do przypadkowej zmiany rozmiaru przy każdym kolejnym opakowaniu.

Dlatego najlepiej sprawdza się tam, gdzie przez określony czas przygotowywana jest większa partia jednego formatu.

Siemens PLC, ekran dotykowy i 30 pamięci

Sterowanie maszyny zostało oparte na przemysłowym PLC współpracującym z ekranem dotykowym Siemens.

Panel umożliwia zarządzanie formatami oraz pamięciami urządzenia.

Producent udostępnia:

30 pamięci.

Dzięki temu parametry regularnie wykorzystywanych konfiguracji mogą być zapisane w systemie i ponownie wykorzystywane podczas kolejnych serii produkcyjnych.

Ponadto centralne sterowanie odpowiada za synchronizację:

• pobierania kartonu,
• ruchu popychacza,
• pasów transportowych,
• procesu klejenia,
• zamykania klap,
• działania pneumatycznej prasy.

W efekcie poszczególne mechanizmy pracują jako jeden zautomatyzowany system.

Jednocześnie 30 pamięci nie oznacza, że urządzenie jest formierką random automatycznie rozpoznającą każdy kolejny karton. Producent opisuje tę funkcję jako zarządzanie formatami i pamięciami z panelu.

Speed Former 50SB TN HM a wersja z taśmą

Podstawowa różnica pomiędzy Speed Former 50SB TN HM a wersją zaklejającą taśmą dotyczy sposobu zamykania dna.

W wariancie taśmowym po złożeniu klap przez środek ich połączenia nanoszona jest taśma samoprzylepna.

Natomiast w wersji TN HM zastosowano:

klej Hot-Melt Nordson Mesa.

Oznacza to, że materiał zamykający znajduje się pomiędzy powierzchniami klap, a po ich złożeniu połączenie jest dodatkowo dociskane.

Dzięki temu można dobrać technologię zamknięcia do standardu opakowania stosowanego w przedsiębiorstwie.

Wariant Hot-Melt będzie szczególnie istotny dla zakładów, które już wykorzystują przemysłowe systemy klejowe albo wymagają dna zamykanego bez zewnętrznej taśmy.

Z kolei klasyczna wersja taśmowa może być bardziej naturalnym wyborem tam, gdzie cała linia została ustandaryzowana pod taśmy samoprzylepne.

Integracja Speed Former 50SB TN HM z linią pakującą

Po opuszczeniu maszyny karton posiada przygotowane i zamknięte dno, lecz pozostaje otwarty od góry.

Dlatego naturalnym kolejnym etapem jest napełnianie.

Za formierką może znajdować się:

• ręczne stanowisko pakowania,
• automatyczny system napełniający,
• urządzenie pick-and-place,
• transporter,
• system kontroli produktu.

Po napełnieniu karton może zostać skierowany do maszyny zamykającej górne klapy.

W instalacji wykorzystującej technologię klejową możliwe jest zestawienie procesu z odpowiednio dobraną zaklejarką Hot-Melt przeznaczoną do górnej części kartonu.

Dzięki wyborowi prawego lub lewego wyjścia formierkę łatwiej dopasować do istniejącego kierunku transportu.

Ponadto wysokość robocza wynosi 650 mm z zakresem regulacji 100 mm, co ułatwia wyrównanie urządzenia z kolejnymi modułami.

W efekcie Speed Former 50SB TN HM może pracować jako pierwszy automatyczny etap pełnej linii pakowania w kartony.

Zasilanie, pneumatyka i konstrukcja maszyny

Speed Former 50SB TN HM wykorzystuje zarówno zasilanie elektryczne, jak i sprężone powietrze.

Aktualna angielska strona producenta podaje:

380 V, 3 fazy, 50/60 Hz.

Moc zainstalowana wynosi na tej stronie:

1,2 kW.

Ciśnienie pneumatyczne:

6 bar.

Sprężone powietrze jest potrzebne między innymi do układu Venturiego i pneumatycznej prasy.

Wymiary maszyny wynoszą:

3400 × 2431 × 1730 mm.

Masa:

1000 kg.

Maksymalny deklarowany poziom hałasu wynosi:

≤75 dB.

Ponadto producent przewiduje wyłącznik awaryjny typu grzybkowego.

Ze względu na gabaryty i masę urządzenie należy traktować jako stacjonarną maszynę przemysłową, której miejsce powinno zostać zaplanowane razem z magazynem kartonów, strefą serwisową i dalszym transportem.

Dane techniczne Speed Former 50SB TN HM

Gdzie sprawdzi się Speed Former 50SB TN HM?

Speed Former 50SB TN HM sprawdzi się przede wszystkim w przedsiębiorstwach, które seryjnie przygotowują kartony i chcą zautomatyzować zarówno formowanie, jak i zamykanie dna klejem Hot-Melt.

Maszyna może być wykorzystywana między innymi:

• w zakładach produkcyjnych,
• na początku automatycznych linii pakujących,
• w centrach logistycznych i dystrybucyjnych,
• w magazynach,
• przy ręcznym stanowisku napełniania,
• przed automatycznym systemem umieszczania produktów w kartonie,
• w procesach wykorzystujących kartony typu amerykańskiego,
• w zakładach stosujących systemy Hot-Melt.

Dzięki wydajności do 12 kartonów/min urządzenie może dostarczać do dalszej części procesu nawet kilka kartonów w ciągu kilkunastu sekund. Ponadto zmotoryzowany magazyn ogranicza potrzebę ręcznego podawania każdego opakowania.

System Venturiego automatyzuje pobranie i utrzymanie wykroju, natomiast dwa pasy przejmują karton przed sekcją klejenia. Następnie Nordson Mesa odpowiada za aplikację Hot-Melt, a pneumatyczna prasa wspiera końcowe połączenie dolnych klap.

W efekcie jedna maszyna przejmuje cały proces od płaskiego wykroju do kartonu z przygotowanym dnem, gotowego do napełnienia.

Najważniejsze zalety Speed Former 50SB TN HM

• automatyczna formierka kartonów,
• zamykanie dna za pomocą kleju Hot-Melt,
• system klejowy Nordson Mesa,
• automatyczne pobieranie kartonów,
• przyssawki z układem Venturiego,
• zmotoryzowany magazyn poziomy,
• pojemność około 150 kartonów,
• automatyczne otwieranie opakowania,
• automatyczne formowanie kartonu,
• automatyczne składanie i zamykanie dolnych klap,
• dwa zmotoryzowane pasy transportowe,
• pneumatyczna prasa dociskająca świeżo sklejone klapy,
• wydajność do 12 kartonów/min,
• obsługa kartonów od 250 × 150 × 150 mm,
• maksymalny format 530 × 400 × 400 mm,
• kartony typu amerykańskiego,
• sterowanie PLC,
• ekran dotykowy Siemens,
• 30 pamięci ustawień,
• możliwość wyboru prawego lub lewego wyjścia,
• zasilanie 380 V, 3 fazy,
• instalacja pneumatyczna 6 bar,
• regulowana wysokość robocza,
• możliwość integracji z dalszą częścią linii,
• automatyczne przygotowanie kartonu do napełniania,
• brak konieczności stosowania taśmy do zamknięcia dna,
• rozwiązanie do seryjnych procesów pakowania.