Automatyczna zgrzewarka kątowa do folii termokurczliwej ULTRA Sealer 70HSS
Maszyna do zgrzewania folii ULTRA SEALER 70HSS to automatyczne urządzenie do seryjnego pakowania dużych i długich produktów. Osiąga wydajność do 4200 opakowań na godzinę, posiada poprzeczną listwę zgrzewającą 700 mm i obsługuje produkty o wysokości do 300 mm. System automatycznie podaje produkt, rozwija folię, wykonuje zgrzewy i wyprowadza gotowy pakunek.
| Waga | 660 kg |
|---|---|
| Wymiary | 218 × 154,5 × 166,5 cm |
Opis
Maszyna do zgrzewania folii ULTRA SEALER 70HSS
Maszyna do zgrzewania folii ULTRA SEALER 70HSS to automatyczne urządzenie przeznaczone do seryjnego pakowania produktów w folię. Konstrukcja z bocznym zgrzewem pozwala obsługiwać produkty o praktycznie nieograniczonej długości, dlatego model dobrze sprawdza się przy panelach, deskach, profilach, listwach i innych wydłużonych elementach.
ULTRA SEALER 70HSS osiąga wydajność do 4200 opakowań na godzinę. Poprzeczna listwa zgrzewająca ma długość 700 mm, a maksymalna wysokość pakowanego produktu wynosi 300 mm.
Maszyna automatyzuje podawanie produktu, rozwijanie folii, wykonywanie zgrzewu oraz wyprowadzanie gotowego pakunku. System sterowania z kolorowym panelem dotykowym 7″ umożliwia zapisanie do 50 programów roboczych i szybkie dopasowanie parametrów do różnych produktów.
Jak działa ULTRA SEALER 70HSS?
Napędzany przenośnik wprowadza produkt do folii. Fotokomórki wykrywają jego obecność i rozpoczynają odpowiednią sekwencję pracy.
Maszyna automatycznie:
- podaje produkt,
- rozwija odpowiednią ilość folii,
- kontroluje prowadzenie materiału,
- wykonuje zgrzew poprzeczny,
- wykonuje zgrzew wzdłużny,
- odcina nadmiar folii,
- wyprowadza gotowy pakunek,
- przygotowuje układ do kolejnego produktu.
Operator nadzoruje proces i uzupełnia materiał, a automatyka realizuje kolejne etapy pakowania.
Pakowanie produktów o praktycznie nieograniczonej długości
Jedną z najważniejszych cech ULTRA SEALER 70HSS stanowi możliwość pakowania produktów, których długości nie ogranicza zamknięta rama zgrzewająca.
Maszyna wykorzystuje poprzeczny i boczny układ zgrzewania. Produkt przesuwa się przez urządzenie wzdłuż przenośników, a system stopniowo zamyka folię wokół niego.
Rozwiązanie dobrze sprawdza się przy pakowaniu:
- paneli podłogowych,
- desek,
- listew,
- profili,
- karniszy,
- elementów drewnianych,
- wydłużonych komponentów przemysłowych,
- zestawów długich produktów.
Długość pakunku nie zależy od wymiaru klasycznej ramy kątowej.
Listwa zgrzewająca 700 mm
ULTRA SEALER 70HSS posiada poprzeczną listwę zgrzewającą o długości:
700 mm.
Większa szerokość robocza pozwala obsługiwać produkty szersze niż w modelach serii ULTRA SEALER 50.
Listwa wykonuje zgrzew poprzeczny i odcina nadmiar materiału. Falownik oraz enkoder kontrolują jej ruch, co pomaga utrzymać powtarzalny cykl przy szybkiej pracy.
Maksymalna wysokość produktu 300 mm
Maszyna obsługuje produkty o wysokości do:
300 mm.
Większa przestrzeń robocza zwiększa zakres zastosowań przy kartonach, zestawach, pakietach zbiorczych oraz długich produktach o większym przekroju.
Przy konfiguracji procesu należy uwzględnić również szerokość produktu i ilość folii potrzebną do wykonania prawidłowego zamknięcia.
Wydajność do 4200 opakowań na godzinę
Maksymalna wydajność ULTRA SEALER 70HSS wynosi do 4200 opakowań na godzinę.
Rzeczywiste tempo pracy zależy między innymi od:
- wymiarów produktu,
- jego długości,
- rodzaju folii,
- ustawień zgrzewania,
- odstępów pomiędzy pakunkami,
- organizacji podawania,
- współpracy z tunelem termokurczliwym.
Automatyczny transport oraz rozwijanie folii ograniczają czas potrzebny pomiędzy kolejnymi produktami.
Automatyczne podawanie produktu
Napędzany przenośnik transportuje kolejne produkty przez strefę roboczą.
Fotokomórki wykrywają ich położenie i przekazują informacje do sterownika.
Maszyna może dzięki temu synchronizować ruch produktu z podawaniem folii i pracą elementów zgrzewających.
Operator nie musi ręcznie inicjować każdego pojedynczego cyklu.
Automatyczne rozwijanie folii
ULTRA SEALER 70HSS samodzielnie pobiera materiał potrzebny do przygotowania kolejnego opakowania.
System rozwijania współpracuje z mechanizmami prowadzenia oraz kontroli naprężenia folii.
Automatyczne podawanie pomaga zachować powtarzalny przebieg procesu przy długich seriach produkcyjnych.
Elektroniczna kontrola naprężenia folii
Maszyna kontroluje naprężenie materiału podczas jego prowadzenia przez strefę roboczą.
Układ pomaga ograniczyć nadmierne rozciąganie lub nieprawidłowe ułożenie folii.
Funkcja ma szczególne znaczenie przy:
- dużych produktach,
- wysokiej wydajności,
- cienkich foliach,
- długich seriach produkcyjnych,
- pakowaniu elementów o znacznej długości.
System prowadzenia folii
Przed strefami zgrzewania znajdują się elementy odpowiedzialne za prawidłowe prowadzenie materiału i ograniczenie jego naprężenia.
Stabilne prowadzenie pozwala utrzymać folię w odpowiednim położeniu podczas szybkiej pracy maszyny.
Rozwiązanie pomaga także ograniczyć ilość zbędnego materiału.
Zgrzew boczny na gorąco
ULTRA SEALER 70HSS wykorzystuje boczny system zgrzewania z gorącym elementem roboczym.
Układ wykonuje połączenie wzdłuż produktu, gdy pakunek przemieszcza się przez maszynę.
Dzięki temu urządzenie może pakować produkty znacznie dłuższe niż poprzeczna listwa zgrzewająca.
Regulacja położenia zgrzewu bocznego
Mechanizm umożliwia boczne przesuwanie wzdłużnego układu zgrzewającego.
Operator może dopasować położenie zgrzewu do szerokości produktu oraz sposobu prowadzenia folii.
Funkcja pomaga ograniczyć nadmiar materiału po jednej stronie opakowania.
Poprzeczny układ zgrzewający
Poprzeczna listwa zamyka folię przed oraz za produktem.
Element zgrzewający posiada powierzchnię pokrytą PTFE, która ogranicza przywieranie nagrzanego materiału.
Regularna kontrola powierzchni roboczej pomaga zachować odpowiednią jakość kolejnych połączeń.
Regulacja wysokości listwy poprzecznej
Operator może dopasować wysokość listwy do wymiarów produktu.
Zmiana jej położenia pomaga prawidłowo prowadzić folię oraz ograniczyć ilość materiału pozostającego wokół pakunku.
Funkcja zwiększa elastyczność podczas obsługi produktów o różnych wysokościach.
Niezależna regulacja temperatury
ULTRA SEALER 70HSS pozwala niezależnie kontrolować temperaturę zgrzewania na układzie poprzecznym i wzdłużnym.
Operator może dopasować parametry do:
- rodzaju folii,
- jej grubości,
- szybkości transportu,
- charakterystyki produktu.
Oddzielna regulacja obu stref ułatwia uzyskanie równomiernych i powtarzalnych połączeń.
Regulacja czasu zgrzewania
Sterownik umożliwia również zmianę czasu zgrzewania.
Odpowiedni parametr należy dobrać razem z temperaturą oraz rodzajem materiału.
Dla powtarzalnych produktów można zapisać gotowe ustawienia jako osobny program roboczy.
Folia poliolefinowa
ULTRA SEALER 70HSS może pracować z folią poliolefinową.
Standardowa grubość materiału wynosi do 30 µm.
Po wykonaniu zgrzewów pakunek może trafić do tunelu termokurczliwego, który obkurcza materiał wokół produktu.
Folia polietylenowa PE
Maszynę można również skonfigurować do pracy z folią polietylenową.
Specjalny element zgrzewający umożliwia obsługę PE o grubości od 15 do 80 µm.
Takie rozwiązanie zwiększa zakres materiałów stosowanych przy większych i bardziej wymagających produktach.
Folia polipropylenowa
ULTRA SEALER 70HSS może pracować również z odpowiednio przygotowanym materiałem polipropylenowym.
W zależności od formatu można stosować folię złożoną lub płaską z odpowiednim systemem formującym.
Przy każdej zmianie materiału należy dopasować parametry zgrzewania do jego właściwości.
Rolka folii do 950 × Ø350 mm
Maszyna obsługuje rolki o maksymalnych wymiarach:
950 × Ø350 mm.
Duża szerokość rolki odpowiada zwiększonej przestrzeni roboczej modelu 70HSS.
Średnica do 350 mm pozwala ograniczyć częstotliwość wymiany materiału podczas seryjnej pracy.
FULL ELECTRIC 4.0
ULTRA SEALER 70HSS wykorzystuje konstrukcję FULL ELECTRIC 4.0 z dwoma napędzanymi przenośnikami.
Falowniki sterują poszczególnymi silnikami i pozwalają precyzyjnie kontrolować ruch produktu oraz pracę mechanizmów zgrzewających.
System obejmuje między innymi:
- falowniki napędów,
- cyfrowe moduły wejścia i wyjścia,
- analogowe moduły sterujące,
- układ odczytu termopar,
- sterownik PLC.
Elektroniczne sterowanie wspiera powtarzalność procesu przy dużych seriach.
Dwa przenośniki transportowe
Maszyna wykorzystuje dwa napędzane przenośniki.
System synchronizuje ich pracę z ruchem listwy poprzecznej i bocznego układu zgrzewającego.
Elektroniczna regulacja prędkości pozwala dopasować transport do rodzaju produktu oraz pracy pozostałych urządzeń w linii.
Zmotoryzowane centrowanie zgrzewu
Napędzany system centrowania pomaga utrzymywać położenie zgrzewu względem produktu.
Funkcja zwiększa powtarzalność opakowań przy seryjnym pakowaniu produktów o podobnych wymiarach.
Operator może zapisać ustawienie razem z pozostałymi parametrami programu.
Panel dotykowy 7″
ULTRA SEALER 70HSS posiada kolorowy panel dotykowy o przekątnej 7″.
Interfejs umożliwia zarządzanie najważniejszymi ustawieniami z jednego miejsca.
Operator może kontrolować między innymi:
- temperatury zgrzewania,
- czas zgrzewania,
- ustawienia produktu,
- położenie układów roboczych,
- prędkość przenośników,
- naprężenie folii,
- zapisane programy,
- statystyki procesu.
Czytelny panel ułatwia obsługę przy częstych zmianach produktów.
Pamięć 50 programów roboczych
Sterownik pozwala zapisać do 50 programów.
Każdy może zawierać parametry przygotowane dla konkretnego:
- produktu,
- formatu,
- rodzaju folii,
- sposobu pakowania,
- czasu zgrzewania,
- temperatury,
- prędkości transportu.
Przy kolejnej partii operator może szybko wybrać gotowy program bez ponownego ustawiania wszystkich wartości.
Pakowanie pojedynczych produktów i grup
ULTRA SEALER 70HSS może pakować zarówno pojedyncze produkty, jak i kilka elementów w jednej folii.
Maszyna może przygotowywać:
- pojedyncze opakowania,
- zestawy sprzedażowe,
- multipaki,
- grupy jednakowych elementów,
- pakiety transportowe.
Dla każdego powtarzalnego wariantu można zapisać oddzielny program.
System odbioru ścinków
Maszyna posiada system odzysku materiału odcinanego podczas procesu.
Układ odbiera pozostałości folii i pomaga ograniczyć ich gromadzenie w strefie roboczej.
Funkcja ma duże znaczenie przy seryjnym pakowaniu, gdy liczba zgrzewów szybko generuje większą ilość odpadów.
Specyfikacja techniczna ULTRA SEALER 70HSS
| Parametr | ULTRA SEALER 70HSS |
|---|---|
| Typ urządzenia | automatyczna maszyna do zgrzewania folii |
| Technologia | FULL ELECTRIC 4.0 |
| Cykl pracy | przerywany |
| Maksymalna wydajność | do 4200 opakowań/h |
| Długość poprzecznej listwy zgrzewającej | 700 mm |
| Maksymalna wysokość produktu | 300 mm |
| Maksymalna długość produktu | bez ograniczenia wynikającego z ramy |
| Obsługiwane folie | poliolefina / polietylen |
| Opcjonalne zastosowanie | folia PP z odpowiednim systemem formującym |
| Maksymalna grubość standardowej folii | do 30 µm |
| Folia PE | specjalny układ zgrzewający |
| Grubość folii PE | 15–80 µm |
| Maksymalny wymiar rolki | 950 × Ø350 mm |
| Zasilanie | 380 V, 3 fazy |
| Częstotliwość | 50/60 Hz |
| Moc zainstalowana | 2,7 kW |
| Wymiary L × W × H | 2650 × 1895 × 1605–1765 mm |
| Masa netto | 950 kg |
| Liczba przenośników | 2 |
| Panel operatorski | kolorowy ekran dotykowy 7″ |
| Sterowanie | PLC / FLXMOD |
| Liczba programów | do 50 |
| Automatyczne podawanie produktu | tak |
| Detekcja produktu fotokomórkami | tak |
| Automatyczne rozwijanie folii | tak |
| Automatyczne wyprowadzanie produktu | tak |
| Elektroniczna kontrola naprężenia folii | tak |
| Regulacja wysokości listwy | tak |
| Zmotoryzowane centrowanie zgrzewu | tak |
| Regulacja czasu zgrzewania | tak |
| Niezależna regulacja temperatur | tak |
| Regulacja prędkości przenośników | elektroniczna |
| System prowadzenia folii | tak |
| System odbioru ścinków | tak |
| Powłoka elementu zgrzewającego | PTFE |
| Pakowanie pojedynczych produktów | tak |
| Pakowanie grup produktów | tak |
| Statystyki procesu | tak |
| Przycisk awaryjny | tak |
ULTRA SEALER 70HSS a ULTRA SEALER 50HSS
Oba modele wykorzystują podobną technologię, ale 70HSS oferuje większą przestrzeń roboczą.
| Parametr | ULTRA SEALER 50HSS | ULTRA SEALER 70HSS |
|---|---|---|
| Maksymalna wydajność | do 6000 opakowań/h | do 4200 opakowań/h |
| Długość listwy zgrzewającej | 500 mm | 700 mm |
| Maksymalna wysokość produktu | 200 mm | 300 mm |
| Maksymalny wymiar rolki | 600 × Ø350 mm | 950 × Ø350 mm |
| Standardowa grubość folii | do 30 µm | do 30 µm |
| Moc zainstalowana | 2,5 kW | 2,7 kW |
| Wymiary | 2180 × 1545 × 1505–1655 mm | 2650 × 1895 × 1605–1765 mm |
| Masa netto | 730 kg | 950 kg |
| Panel | 7″ | 7″ |
| Programy | do 50 | do 50 |
ULTRA SEALER 50HSS zapewnia wyższą maksymalną wydajność przy mniejszych produktach.
ULTRA SEALER 70HSS oferuje natomiast większą szerokość zgrzewania i pozwala obsługiwać produkty o wysokości do 300 mm.
Zasilanie 380 V i moc 2,7 kW
Maszyna pracuje z trójfazowym zasilaniem 380 V przy częstotliwości 50/60 Hz.
Moc zainstalowana wynosi:
2,7 kW.
Przed instalacją należy przygotować odpowiednie przyłącze elektryczne i wystarczającą przestrzeń dla produktów o dużej długości.
Wymiary i masa ULTRA SEALER 70HSS
Wymiary urządzenia wynoszą:
2650 × 1895 × 1605–1765 mm.
Masa netto wynosi:
950 kg.
Przy projektowaniu stanowiska należy dodatkowo uwzględnić przestrzeń przed i za maszyną, szczególnie jeśli urządzenie będzie pakowało długie elementy.
Współpraca z tunelem termokurczliwym
ULTRA SEALER 70HSS może pracować samodzielnie lub razem z tunelem termokurczliwym.
Maszynę można połączyć między innymi z tunelami:
- S55 DC HS,
- S85 DC HS.
W kompletnym procesie zgrzewarka przygotowuje opakowanie, a tunel obkurcza materiał wokół produktu.
Proces może obejmować:
- automatyczne podanie produktu,
- wykrycie go przez fotokomórki,
- rozwinięcie folii,
- wykonanie zgrzewu wzdłużnego,
- wykonanie zgrzewu poprzecznego,
- odprowadzenie ścinków,
- wyprowadzenie produktu,
- przejście przez tunel,
- obkurczenie folii,
- odbiór gotowego pakunku.
Centrowanie folii z nadrukiem
Opcjonalny system umożliwia dokładniejsze prowadzenie folii z nadrukiem.
Rozwiązanie pomaga zachować właściwe położenie grafiki względem produktu.
Funkcja sprawdza się przy opakowaniach, w których wygląd i powtarzalne ułożenie nadruku mają duże znaczenie.
Fotokomórka zabezpieczająca produkt
Maszynę można rozbudować o dodatkową fotokomórkę kontrolującą położenie produktu.
System może wspierać bezpieczne uruchamianie procesu i zapobiegać wykonaniu zgrzewu w nieprawidłowym momencie.
Perforator folii na zimno
Opcjonalny perforator wykonuje niewielkie otwory w folii.
Umożliwiają one odprowadzenie powietrza podczas późniejszego termokurczu.
Rozwiązanie może poprawić przyleganie materiału do powierzchni produktu.
Wydłużony przenośnik wejściowy
Sekcję wejściową można wydłużyć o 500 mm.
Dodatkowa przestrzeń ułatwia:
- podawanie długich produktów,
- ich stabilizację,
- połączenie z wcześniejszym urządzeniem,
- organizację automatycznej linii.
Przenośnik rolkowy na wyjściu
Za maszyną można zastosować zabezpieczony przenośnik rolkowy o długości 1000 mm.
Przenośnik pozwala odbierać produkty po zgrzaniu lub transportować je do następnego etapu procesu.
Maszyna do zgrzewania folii dla dużych i długich produktów
ULTRA SEALER 70HSS szczególnie dobrze sprawdza się przy produktach, które wymagają większej przestrzeni roboczej niż w modelach z listwą 500 mm.
Listwa 700 mm i wysokość robocza do 300 mm zwiększają możliwości pakowania większych przekrojów, a brak ograniczenia długości pozwala zabezpieczać długie elementy.
Maszyna dobrze odpowiada branży:
- drzewnej,
- podłogowej,
- budowlanej,
- meblarskiej,
- produkcji profili,
- produkcji listew,
- przemysłowej.
Gdzie sprawdzi się maszyna do zgrzewania folii ULTRA SEALER 70HSS?
Maszyna do zgrzewania folii ULTRA SEALER 70HSS sprawdzi się w przedsiębiorstwach, które seryjnie pakują duże lub długie produkty i potrzebują zautomatyzowanego procesu.
Wydajność do 4200 opakowań na godzinę, listwa zgrzewająca 700 mm, maksymalna wysokość produktu 300 mm, rolka folii do 950 mm szerokości i pamięć 50 programów zapewniają dużą elastyczność przy obsłudze różnych formatów.
ULTRA SEALER 70HSS może pracować jako samodzielna maszyna do zgrzewania folii albo jako element kompletnej linii z tunelem termokurczliwym.
