Owijarka do palet folią stretch Ultra Wrap 2000 BF

Opis

Owijarka do palet folią stretch Ultra Wrap 2000 BF

Owijarka do palet folią stretch Ultra Wrap 2000 BF to automatyczna maszyna talerzowa przeznaczona do zabezpieczania ładunków paletowych folią stretch. W przeciwieństwie do prostszych owijarek półautomatycznych urządzenie posiada automatyczny system chwytania, odcinania i zgrzewania folii, dlatego właściwy cykl może przebiegać bez ręcznego mocowania i przecinania materiału przez operatora.

Maszyna wykorzystuje również zmotoryzowany wózek pre-stretch, który standardowo zapewnia wstępne rozciągnięcie folii na poziomie 200%. Ponadto poprzez zmianę dwóch kół zębatych można zastosować przełożenia 100%, 150% lub 250%. Dzięki temu konfigurację układu można dostosować do właściwości stosowanej folii oraz wymagań konkretnego procesu.

Standardowy stół ma średnicę 1650 mm, natomiast maksymalny ładunek może mieć podstawę 1000 × 1200 mm, wysokość do 2500 mm oraz masę do 2000 kg. Jednocześnie prędkość stołu wynosi do 12 obr./min, a wózek folii porusza się z prędkością 1,4–4 m/min.

Co więcej, Ultra Wrap 2000 BF została wyposażona w sterownik PLC oraz kolorowy ekran dotykowy 7,2″. Operator może z poziomu panelu regulować między innymi liczbę owinięć, prędkość stołu, ruch wózka, parametry zgrzewania i cięcia oraz sposób zakończenia cyklu. Następnie ustawienia można zapisać w jednym z 10 programów przeznaczonych dla różnych palet lub produktów.

Jak działa Ultra Wrap 2000 BF?

Proces rozpoczyna się od ustawienia palety na stole obrotowym.

Następnie, po uruchomieniu odpowiedniego programu:

• system automatycznie przygotowuje folię do rozpoczęcia owijania,
• zacisk przytrzymuje materiał,
• stół rozpoczyna obrót,
• wózek przesuwa się wzdłuż wysokości ładunku,
• zmotoryzowany system pre-stretch wstępnie rozciąga folię,
• fotokomórka wykrywa wysokość produktu,
• maszyna realizuje wybraną liczbę owinięć,
• po zakończeniu programu folia zostaje automatycznie odcięta,
• następnie końcówka materiału jest zgrzewana,
• stół zatrzymuje się w ustalonej pozycji.

Dzięki temu najważniejsze czynności związane z rozpoczęciem i zakończeniem właściwego cyklu zostały zautomatyzowane.

Automatyczne chwytanie folii

Ultra Wrap 2000 BF posiada specjalny:

system chwytania folii.

Podczas rozpoczynania procesu materiał jest utrzymywany przez mechanizm maszyny, dlatego operator nie musi ręcznie mocować początku folii przed każdym kolejnym cyklem.

Ma to szczególne znaczenie przy regularnym owijaniu większej liczby palet. Dzięki automatycznemu chwytaniu materiału można bowiem ograniczyć liczbę ręcznych czynności pomiędzy kolejnymi ładunkami.

Automatyczne odcinanie folii

Po wykonaniu zaprogramowanego owijania urządzenie:

automatycznie odcina folię.

Dzięki temu operator nie musi używać noża ani ręcznie kończyć każdego opakowania.

Co więcej, z panelu można regulować parametry związane z procesem cięcia. W rezultacie sposób zakończenia cyklu można odpowiednio dopasować do stosowanego materiału.

Automatyczne zgrzewanie końcówki folii

Ultra Wrap 2000 BF posiada również:

system zgrzewania końcowego odcinka folii.

Po odcięciu materiału maszyna stabilizuje końcówkę poprzez zgrzanie.

Temperatura procesu jest kontrolowana za pomocą regulatora, dlatego układ może pracować z ustawieniami odpowiednimi dla stosowanej folii.

W rezultacie po zakończeniu cyklu materiał pozostaje przymocowany do owiniętego ładunku bez konieczności ręcznego dociskania luźnego końca.

Automatyczny cykl owijania

Model Ultra Wrap 2000 BF został przygotowany do:

automatycznego wykonywania właściwego cyklu owijania palety.

Maszyna samodzielnie realizuje kolejne zaprogramowane etapy związane z:

• prowadzeniem folii,
• ruchem stołu,
• ruchem wózka,
• wykrywaniem wysokości,
• wykonaniem wymaganych owinięć,
• odcięciem folii,
• zgrzaniem jej końcówki.

Dzięki temu operator nie musi pozostawać przy palecie przez cały właściwy cykl owijania.

Uruchamianie cyklu pilotem

Proces może zostać uruchomiony również za pomocą:

pilota zdalnego sterowania.

Dzięki temu operator może rozpocząć właściwy program bez konieczności każdorazowego podchodzenia do panelu dotykowego.

Rozwiązanie jest szczególnie praktyczne przy regularnej obsłudze kolejnych palet.

Zmotoryzowany pre-stretch

Ultra Wrap 2000 BF została wyposażona w:

zmotoryzowany wózek pre-stretch o stałym przełożeniu.

Folia przechodzi przez układ rolek, który wstępnie rozciąga materiał jeszcze przed jego naniesieniem na ładunek.

Dzięki temu sposób pracy różni się od prostych owijarek wykorzystujących wyłącznie mechaniczny hamulec rolki.

Standardowy pre-stretch 200%

Fabryczne przełożenie wózka wynosi:

200%.

Jest to standardowa konfiguracja przewidziana dla Ultra Wrap 2000 BF.

Warto podkreślić, że 250% nie jest podstawową wartością tego modelu. Standardem jest 200%, natomiast inne poziomy wymagają zmiany konfiguracji przełożenia.

Pre-stretch 100%, 150%, 200% lub 250%

Producent umożliwia zastosowanie czterech przełożeń:

• 100%,
• 150%,
• 200% – standard,
• 250%.

Zmiana odbywa się poprzez:

wymianę dwóch kół zębatych.

Dlatego wartość pre-stretchu nie jest płynnie wybierana z ekranu. Zamiast tego operator lub serwis dostosowuje mechaniczne przełożenie wózka do wymaganej konfiguracji.

Stół obrotowy 1650 mm

Standardowa średnica stołu wynosi:

1650 mm.

Dzięki temu maszyna może obsługiwać ładunki o podstawie do:

1000 × 1200 mm.

Przed doborem urządzenia warto jednak sprawdzić nie tylko wymiary samej palety, lecz również rzeczywisty obrys produktu.

Dostępne większe stoły

Dokumentacja producenta pokazuje także stoły o średnicy:

• 1800 mm,
• 2000 mm,
• 2200 mm.

Standardem pozostaje jednak:

Ø1650 mm.

Dlatego w przypadku ponadstandardowych gabarytów ładunku odpowiednią konfigurację stołu należy dobrać indywidualnie.

Udźwig do 2000 kg

Maksymalna masa produktu wynosi:

2000 kg.

Dzięki temu Ultra Wrap 2000 BF może obsługiwać również ciężkie ładunki przemysłowe, o ile ich całkowita masa oraz gabaryty pozostają w zakresie roboczym urządzenia.

Wysokość owijania do 2500 mm

Maksymalna wysokość produktu wynosi:

2500 mm.

Jest to wartość podawana w szczegółowych tabelach producenta dla modelu BF.

Dzięki temu urządzenie może zabezpieczać także stosunkowo wysokie ładunki paletowe.

Fotokomórka wykrywająca wysokość produktu

Standardowym wyposażeniem jest:

fotokomórka odczytująca wysokość ładunku.

Czujnik wykrywa górną część produktu, dlatego sterownik może odpowiednio określić zakres pionowego ruchu wózka.

Ponadto z panelu można regulować opóźnienie odczytu fotokomórki. Dzięki temu zachowanie folii przy górnej części palety można dopasować do charakterystyki produktu.

Prędkość stołu 0–12 obr./min

Pełny zakres techniczny prędkości stołu wynosi:

0–12 obr./min.

Dzięki temu tempo owijania można dopasować do stabilności ładunku.

Przy zwartych i stabilnych paletach można zastosować większą prędkość, natomiast przy mniej stabilnych produktach warto wybrać spokojniejszy przebieg procesu.

Progresywny start stołu

Ultra Wrap 2000 BF wykorzystuje:

falownik zapewniający łagodny start.

Dlatego stół nie rozpoczyna ruchu natychmiast z pełną ustawioną prędkością.

Zamiast tego stopniowo się rozpędza. Jest to szczególnie przydatne na początku owijania, kiedy folia nie zdążyła jeszcze ustabilizować całego ładunku.

Indeksowane zatrzymanie stołu

Falownik odpowiada również za:

kontrolowane, indeksowane zatrzymanie stołu.

Dzięki temu po zakończeniu cyklu stół może powrócić do odpowiednio określonego położenia.

Co więcej, pozycję oraz spowolnienie pod koniec cyklu można regulować z panelu sterowania.

Prędkość wózka 1,4–4 m/min

Wózek z folią porusza się z prędkością:

1,4–4 m/min.

Operator może oddzielnie kontrolować prędkość:

• ruchu w górę,
• ruchu w dół.

Dzięki temu można wpływać na liczbę warstw oraz stopień zachodzenia kolejnych pasów folii na siebie.

Łańcuchowy napęd stołu i wózka

Zarówno stół, jak i wózek wykorzystują:

mechanizmy transmisji łańcuchowej.

Dzięki temu układ napędowy realizuje zaprogramowane ruchy podczas całego cyklu.

Regulacja liczby owinięć u podstawy

Z panelu można ustawić:

liczbę obrotów przy dolnej części palety.

Dzięki temu podstawę ładunku można wzmocnić większą liczbą warstw folii.

Jest to szczególnie przydatne wtedy, gdy zależy nam na mocniejszym połączeniu produktu z paletą.

Regulacja liczby owinięć na górze

Niezależnie można określić:

liczbę obrotów przy górnej części ładunku.

Dzięki temu również szczyt palety może otrzymać dodatkową liczbę warstw.

Regulacja pełnych cykli

Panel pozwala również ustawić:

liczbę kompletnych cykli pionowych.

W rezultacie można dopasować całkowitą ilość folii do konkretnego rodzaju ładunku.

Cykl góra–dół

Jednym z podstawowych programów jest:

cykl wznoszenia i opuszczania.

Wózek rozpoczyna pracę przy dolnej części palety, następnie przemieszcza się do góry, a później wraca w kierunku podstawy.

Dzięki temu produkt zostaje owinięty podczas obu etapów ruchu.

Cykl wzmacniający

Ultra Wrap 2000 BF oferuje również:

cykl z dodatkowym wzmocnieniem.

Dzięki temu wybrane strefy palety mogą otrzymać większą liczbę owinięć.

Rozwiązanie jest przydatne szczególnie wtedy, gdy ładunek wymaga dodatkowej stabilizacji w określonym miejscu.

Cykl do pracy z arkuszem górnym

Maszyna posiada także program przeznaczony do procesu, w którym na górnej części produktu stosowany jest dodatkowy arkusz ochronny.

Dzięki temu przebieg cyklu można dostosować do procesu wymagającego dodatkowego zabezpieczenia szczytu palety.

10 programowalnych cykli

Sterowanie umożliwia zapisanie:

10 programów.

Dzięki temu dla regularnie występujących produktów można przygotować osobne ustawienia.

Przykładowo jeden program może przewidywać:

• większą liczbę owinięć dolnych,
• wolniejszy ruch wózka,
• kilka owinięć górnych,
• konkretną prędkość stołu,
• określone parametry zakończenia cyklu.

Następnie operator może przywołać gotową konfigurację zamiast ustawiać wszystkie parametry od początku.

Kolorowy ekran dotykowy 7,2″

Ultra Wrap 2000 BF posiada:

kolorowy ekran dotykowy 7,2 cala.

Za jego pomocą można zarządzać najważniejszymi parametrami maszyny oraz wybierać zapisane programy.

Ponadto ekran zapewnia dostęp do funkcji diagnostycznych.

Sterowanie PLC

Za pracę urządzenia odpowiada:

sterownik PLC.

System koordynuje między innymi:

• obrót stołu,
• pionowy ruch wózka,
• odczyt fotokomórki,
• system chwytania folii,
• pre-stretch,
• cięcie,
• zgrzewanie,
• zakończenie cyklu.

Dzięki temu wszystkie najważniejsze etapy mogą być realizowane w zaprogramowanej kolejności.

Samodiagnostyka I/O

System sterowania umożliwia także:

kontrolę wejść i wyjść I/O na potrzeby diagnostyki.

Dzięki temu podczas obsługi technicznej można łatwiej sprawdzić stan wybranych sygnałów maszyny.

Licznik cykli

Ultra Wrap 2000 BF posiada:

licznik wykonanych cykli.

Dzięki temu można monitorować liczbę owiniętych palet i wykorzystanie maszyny.

Tryb ręczny

Poza programami automatycznymi dostępny jest również:

ręczny tryb zarządzania maszyną.

Dzięki temu wybrane funkcje mogą być sterowane osobno podczas ustawiania, kontroli lub czynności serwisowych.

Regulacja parametrów zgrzewania i cięcia

Z poziomu panelu można dostosowywać:

• parametry zgrzewania,
• parametry cięcia,
• prędkość podawania folii,
• ustawienie krawędzi folii,
• czas przedmuchu końcówki,
• pozycję stołu przy zakończeniu cyklu.

Dzięki temu proces zakończenia opakowania można dostosować do konfiguracji folii oraz wymagań konkretnego ładunku.

Folia stretch 12–35 µm

Producent przewiduje folię o grubości:

12–35 µm.

Dlatego materiał należy dobrać z uwzględnieniem:

• masy palety,
• stabilności produktu,
• wymaganego poziomu pre-stretchu,
• liczby warstw,
• parametrów konkretnej folii.

Rolka folii 500 mm

Standardowa wysokość rolki wynosi:

500 mm.

Maksymalna średnica zewnętrzna wynosi natomiast:

280 mm.

Średnica wewnętrzna tulei to:

76 mm.

Maksymalna masa rolki 16 kg

Maksymalna dopuszczalna masa rolki wynosi:

16 kg.

Dlatego wartość 18 kg występującą w starszym opisie Poli-Prof należy zastąpić aktualną wartością producenta.

Układ pneumatyczny

Automatyczny moduł odpowiedzialny za chwytanie, cięcie i zakończenie folii wymaga zasilania pneumatycznego.

Aktualna tabela ISG PACK podaje:

0,4–0,6 MPa, czyli około 4–6 bar.

Dlatego przed instalacją maszyny należy zapewnić odpowiednie przyłącze sprężonego powietrza.

Zasilanie 220 V

Ultra Wrap 2000 BF wymaga zasilania:

220 V, 1 faza, 50/60 Hz.

Dzięki temu standardowa konfiguracja nie wymaga zasilania trójfazowego.

Moc zainstalowana 1,25 kW

Moc zainstalowana wynosi:

1,25 kW.

Parametr należy uwzględnić podczas przygotowywania przyłącza elektrycznego oraz stanowiska pracy.

Wymiary maszyny

Aktualna szczegółowa tabela producenta podaje:

2670 × 1650 × 2700 mm.

Podczas przygotowywania stanowiska należy jednak pozostawić również odpowiednią przestrzeń na:

• ustawienie i odebranie palety,
• pracę operatora lub wózka,
• wymianę rolki folii,
• dostęp serwisowy.

Masa netto 800 kg

Masa Ultra Wrap 2000 BF wynosi:

800 kg.

Dlatego urządzenie wymaga stabilnego podłoża oraz właściwego przygotowania transportu i ustawienia w miejscu instalacji.

Konstrukcja z malowanej stali

Konstrukcja maszyny została wykonana z:

malowanej blachy stalowej.

Stanowi ona podstawę dla stołu, kolumny, wózka oraz automatycznego systemu obsługi folii.

Sygnalizacja świetlna i akustyczna

Przed rozpoczęciem cyklu urządzenie wykorzystuje:

sygnał świetlny i akustyczny.

Dzięki temu osoby znajdujące się w pobliżu otrzymują informację o rozpoczynającym się ruchu maszyny.

Zabezpieczenie u podstawy wózka

Na dole wózka zastosowano:

urządzenie zatrzymania bezpieczeństwa.

Dzięki temu system uwzględnia zabezpieczenie strefy ruchu wózka zgodnie z rozwiązaniami przewidzianymi przez producenta.

Przycisk resetowania

Maszyna posiada również:

przycisk reset.

Pozwala on ponownie przygotować urządzenie do pracy po odpowiednim sprawdzeniu jego stanu.

Ultra Wrap 2000 BF a owijarka półautomatyczna

W typowej owijarce półautomatycznej operator musi przygotować początek folii przed cyklem, a po zakończeniu często również ręcznie przeciąć materiał i zabezpieczyć jego koniec.

Natomiast Ultra Wrap 2000 BF posiada:

• automatyczny zacisk,
• automatyczne cięcie,
• system zgrzewania końcówki,
• możliwość rozpoczęcia programu pilotem.

Dzięki temu właściwy cykl owijania wymaga mniejszej liczby ręcznych czynności pomiędzy kolejnymi paletami.

Ultra Wrap 2000 BF a Easy Wrap 2000 B

Obie maszyny wykorzystują zmotoryzowany system pre-stretch oraz stół obrotowy, jednak Ultra Wrap 2000 BF posiada dodatkowo automatyczny moduł zakończenia procesu.

Najważniejszą różnicą jest więc obecność:

systemu chwytania, cięcia i zgrzewania folii.

Dzięki temu model BF automatyzuje zarówno rozpoczęcie, jak i zakończenie właściwego cyklu.

Ultra Wrap 2000 BF a Ultra Wrap 2000 BFC

Producent oferuje również wariant:

Ultra Wrap 2000 BFC.

Wersja BFC posiada dodatkowo:

elektryczny docisk górny stabilizujący ładunek.

Standardowy model BF nie posiada tego docisku.

Dlatego w przypadku niestabilnych produktów, które wymagają podtrzymywania od góry podczas obrotu stołu, należy rozważyć osobny wariant BFC.

Specyfikacja techniczna Ultra Wrap 2000 BF

Parametr	Ultra Wrap 2000 BF
Typ urządzenia	automatyczna owijarka do palet
Materiał pakujący	folia stretch
Automatyczne chwytanie folii	tak
Automatyczne cięcie folii	tak
Zgrzewanie końcówki folii	tak
Regulacja temperatury zgrzewu	tak
Uruchamianie pilotem	tak
Wózek	zmotoryzowany pre-stretch o stałym przełożeniu
Standardowy pre-stretch	200%
Dostępne przełożenia	100 / 150 / 200 / 250%
Zmiana przełożenia	wymiana 2 kół zębatych
Średnica stołu standardowego	1650 mm
Maks. wymiary produktu L × W	1000 × 1200 mm
Maksymalna wysokość produktu	2500 mm
Maksymalna masa produktu	2000 kg
Prędkość stołu	0–12 obr./min
Prędkość wózka	1,4–4 m/min
Odczyt wysokości	fotokomórka
Sterowanie	PLC
Panel	kolorowy ekran dotykowy 7,2″
Liczba programowalnych cykli	10
Cykl góra–dół	tak
Cykl z arkuszem górnym	tak
Cykl wzmacniający	tak
Tryb ręczny	tak
Licznik cykli	tak
Samodiagnostyka I/O	tak
Start stołu	progresywny
Zatrzymanie stołu	indeksowane
Napęd stołu i wózka	łańcuchowy
Wysokość rolki folii	500 mm
Maks. średnica rolki	280 mm
Średnica tulei	76 mm
Grubość folii	12–35 µm
Maksymalna masa rolki	16 kg
Ciśnienie powietrza	0,4–0,6 MPa
Zasilanie	220 V, 1 faza
Częstotliwość	50/60 Hz
Moc zainstalowana	1,25 kW
Wymiary L × W × H	2670 × 1650 × 2700 mm
Masa netto	800 kg

Najważniejsze możliwości Ultra Wrap 2000 BF

Owijarka do palet folią stretch Ultra Wrap 2000 BF łączy aktywny pre-stretch z automatycznym systemem obsługi początku i końca folii.

Najpierw maszyna przygotowuje materiał i rozpoczyna zaprogramowany cykl. Następnie stół obraca paletę, natomiast wózek prowadzi wstępnie rozciągniętą folię wzdłuż wysokości ładunku. Po zakończeniu owijania system automatycznie odcina materiał i zgrzewa jego końcówkę.

Ponadto 10 zapisywalnych programów, panel dotykowy 7,2″, fotokomórka oraz regulacja prędkości stołu i wózka umożliwiają przygotowanie powtarzalnych ustawień dla różnych produktów.

Dzięki standardowemu pre-stretchowi 200%, udźwigowi 2000 kg, stołowi 1650 mm oraz wysokości roboczej do 2500 mm Ultra Wrap 2000 BF może obsługiwać zróżnicowane procesy automatycznego zabezpieczania ładunków paletowych.

Gdzie sprawdzi się owijarka do palet folią stretch Ultra Wrap 2000 BF?

Ultra Wrap 2000 BF sprawdzi się przede wszystkim tam, gdzie palety są owijane regularnie, a jednocześnie ważne jest ograniczenie ręcznych czynności związanych z obsługą folii.

Dzięki automatycznemu chwytaniu, cięciu i zgrzewaniu operator nie musi ręcznie kończyć każdego cyklu. Ponadto pilot pozwala rozpocząć program zdalnie, natomiast zapisane ustawienia umożliwiają powtarzanie parametrów przy kolejnych podobnych ładunkach.

W rezultacie połączenie pre-stretchu 200%, stołu 1650 mm, maksymalnego ładunku 1000 × 1200 × 2500 mm, udźwigu 2000 kg, prędkości do 12 obr./min oraz 10 programów pozwala wykorzystać Ultra Wrap 2000 BF w powtarzalnych procesach automatycznego owijania palet folią stretch.