Owijarka do palet folią stretch Slim Wrap 2000 B
Owijarka do palet folią stretch Slim Wrap 2000 B to półautomatyczna maszyna z niskoprofilowym stołem o wysokości zaledwie 31 mm oraz dostępem dla wózka paletowego w zakresie 270°. Dzięki zmotoryzowanemu systemowi pre-stretch folia jest standardowo wstępnie rozciągana o 200%, natomiast poprzez zmianę przełożenia można zastosować 100%, 150% lub 250%. Ponadto urządzenie obsługuje ładunki do 1000 × 1200 × 2200 mm i 1200 kg, oferuje prędkość stołu 0–10 obr./min oraz 8 programowalnych cykli.
Opis
Owijarka do palet folią stretch Slim Wrap 2000 B
Owijarka do palet folią stretch Slim Wrap 2000 B to półautomatyczna maszyna przeznaczona do zabezpieczania ładunków paletowych folią stretch. Jej charakterystycznym elementem jest wyjątkowo niski stół obrotowy o wysokości zaledwie 31 mm. Dzięki temu załadunek palety za pomocą tradycyjnego wózka paletowego jest prostszy, a jednocześnie niskoprofilowa konstrukcja ogranicza ryzyko przypadkowego uderzenia widłami w elementy stołu.
Co więcej, zastosowane rampy umożliwiają dostęp do stołu w zakresie 270°. W rezultacie operator może podjechać wózkiem paletowym do maszyny z kilku stron, co ułatwia organizację stanowiska nawet wtedy, gdy układ hali ogranicza kierunek załadunku.
Slim Wrap 2000 B została wyposażona w zmotoryzowany system pre-stretch, który standardowo zapewnia wstępne rozciągnięcie folii na poziomie 200%. Jednocześnie poprzez zmianę dwóch kół zębatych można zastosować przełożenie 100%, 150% lub 250%. Dzięki temu konfigurację wózka można dopasować do właściwości stosowanej folii oraz wymagań konkretnego procesu zabezpieczania palet.
Standardowy stół ma średnicę 1650 mm, natomiast maksymalne wymiary obsługiwanego ładunku wynoszą 1000 × 1200 × 2200 mm. Jednocześnie dopuszczalna masa produktu to 1200 kg.
Ponadto owijarka posiada sterownik PLC oraz kolorowy ekran dotykowy 7,2″, który pozwala zarządzać najważniejszymi parametrami procesu. Operator może regulować między innymi liczbę owinięć, prędkość stołu, prędkość ruchu wózka, opóźnienie fotokomórki oraz naprężenie folii.
Jak działa Slim Wrap 2000 B?
Przed rozpoczęciem cyklu operator umieszcza paletę na niskoprofilowym stole obrotowym oraz przygotowuje folię stretch.
Następnie:
- folia zostaje zaczepiona przy podstawie palety,
- operator wybiera odpowiedni program,
- stół rozpoczyna płynny obrót,
- wózek folii przemieszcza się wzdłuż kolumny,
- system pre-stretch wstępnie rozciąga materiał,
- folia jest nakładana na obracający się ładunek,
- fotokomórka wykrywa górną krawędź produktu,
- maszyna wykonuje ustawioną liczbę owinięć,
- po zakończeniu programu stół zatrzymuje się w określonej pozycji.
Dzięki temu operator nie musi ręcznie obchodzić palety z rolką folii. Jednocześnie może wcześniej przygotować parametry procesu, a następnie powtarzać je przy kolejnych podobnych ładunkach.
Niskoprofilowy stół o wysokości tylko 31 mm
Jedną z najważniejszych cech Slim Wrap 2000 B jest stół o wysokości:
31 mm.
Tak niewielka wysokość ułatwia wprowadzanie palety na powierzchnię roboczą przy użyciu tradycyjnego wózka paletowego.
Ponadto niska konstrukcja ogranicza wystawanie stołu ponad poziom posadzki. Dzięki temu operator łatwiej podjeżdża do maszyny, a jednocześnie zmniejsza się ryzyko przypadkowego kontaktu wideł z konstrukcją urządzenia.
Dostęp do stołu w zakresie 270°
Konstrukcja Slim Wrap 2000 B umożliwia:
załadunek palety przy dostępie w zakresie 270°.
Dzięki zastosowaniu ramp operator może podjechać wózkiem paletowym z różnych kierunków.
W rezultacie owijarka daje większą swobodę podczas projektowania stanowiska niż maszyna wymagająca jednego ściśle określonego kierunku wjazdu.
Rozwiązanie jest szczególnie przydatne w miejscach, gdzie przepływ palet odbywa się z kilku stron.
Standardowy stół obrotowy 1650 mm
Średnica standardowego stołu wynosi:
1650 mm.
Dzięki temu urządzenie obsługuje ładunki o podstawie do:
1000 × 1200 mm.
Przed wyborem owijarki należy więc sprawdzić zarówno wymiary palety, jak i rzeczywisty obrys produktu znajdującego się na niej.
Opcjonalne większe stoły obrotowe
Dokumentacja producenta przewiduje również inne rozmiary stołu:
- Ø 1650 mm – standard,
- Ø 1800 mm,
- Ø 2000 mm,
- Ø 2200 mm.
Dzięki temu konstrukcję można odpowiednio dopasować do większych podstaw ładunku.
Jednocześnie parametry konkretnego produktu należy zawsze uzgodnić dla wybranej średnicy stołu, ponieważ standardowe wartości robocze dotyczą konfiguracji Ø1650 mm.
Maksymalny ładunek 1000 × 1200 mm
W standardowej konfiguracji Slim Wrap 2000 B obsługuje produkty o podstawie:
1000 × 1200 mm.
Dzięki temu urządzenie może współpracować z popularnymi formatami ładunków paletowych, o ile ich rzeczywisty obrys mieści się w dopuszczalnym zakresie.
Wysokość owijania do 2200 mm
Maksymalna standardowa wysokość produktu wynosi:
2200 mm.
Wózek przesuwa się pionowo wzdłuż kolumny, natomiast fotokomórka kontroluje wysokość produktu.
Dzięki temu maszyna może automatycznie określić moment, w którym wózek osiąga górną część ładunku.
Maksymalna masa produktu 1200 kg
Dopuszczalna masa ładunku wynosi:
1200 kg.
Dlatego przed rozpoczęciem procesu należy uwzględnić całkowitą masę produktu znajdującego się na stole.
Co więcej, parametr ten dotyczy modelu Slim Wrap 2000 B i nie należy go zastępować wartością 1500 kg występującą w starszych lub niespójnych opisach.
Zmotoryzowany pre-stretch folii
Slim Wrap 2000 B wykorzystuje:
zmotoryzowany system wstępnego rozciągania folii o stałym przełożeniu.
Folia przechodzi przez odpowiednio zestawione rolki, dzięki czemu zostaje rozciągnięta jeszcze przed naniesieniem na paletę.
W rezultacie sposób pracy różni się od prostych wózków wykorzystujących wyłącznie mechaniczny hamulec rolki.
Standardowy pre-stretch 200%
Podstawowe przełożenie wynosi:
200%.
Jest to standardowa konfiguracja modelu Slim Wrap 2000 B.
Dzięki napędzanemu systemowi pre-stretch proces wstępnego rozciągania odbywa się w samym wózku przed naniesieniem folii na produkt.
Pre-stretch 100%, 150%, 200% lub 250%
Producent przewiduje możliwość zmiany przełożenia systemu.
Dostępne wartości to:
- 100%,
- 150%,
- 200% – standard,
- 250%.
Zmiana odbywa się poprzez wymianę dwóch kół zębatych.
Dlatego warto podkreślić, że w Slim Wrap 2000 B procent pre-stretchu nie jest płynnie regulowany z poziomu ekranu dotykowego.
Pre-stretch 0–400% dotyczy modelu Slim Wrap 2020 B
Model Slim Wrap 2000 B należy odróżnić od bardziej rozbudowanej wersji:
Slim Wrap 2020 B.
W modelu 2020 B producent stosuje niezależny, dwusilnikowy system pre-stretch, którego wartość może być regulowana elektronicznie z poziomu panelu w zakresie:
0–400%.
Natomiast Slim Wrap 2000 B korzysta ze stałych przełożeń:
100%, 150%, 200% lub 250%.
Dzięki temu można prawidłowo dobrać wariant owijarki do oczekiwanego sposobu regulacji folii.
Prędkość stołu 0–10 obr./min
Prędkość obrotowa stołu jest regulowana w zakresie:
0–10 obr./min.
Dzięki temu operator może dostosować tempo pracy do stabilności konkretnego ładunku.
Przy bardziej stabilnej palecie można wykorzystać większą prędkość. Natomiast przy delikatniejszych lub mniej stabilnych produktach warto ustawić spokojniejszy przebieg cyklu.
Płynny start stołu
Slim Wrap 2000 B wykorzystuje:
falownik zapewniający progresywny start stołu.
Dzięki temu ruch obrotowy nie rozpoczyna się natychmiast z pełną ustawioną prędkością.
Zamiast tego stół rozpędza się stopniowo. Jest to szczególnie istotne na początku procesu, ponieważ przed wykonaniem pierwszych owinięć ładunek nie jest jeszcze w pełni ustabilizowany folią.
Indeksowane zatrzymanie stołu
Falownik odpowiada również za:
indeksowane zatrzymanie stołu po zakończeniu cyklu.
Dzięki temu urządzenie może kończyć pracę w określonym położeniu, co ułatwia dalszą obsługę palety.
Prędkość wózka 1,4–4 m/min
Prędkość pionowego ruchu wózka wynosi:
1,4–4 m/min.
Ponadto operator może regulować prędkość ruchu w górę i w dół.
Dzięki temu można wpływać na stopień nakładania się kolejnych warstw folii.
Wolniejszy ruch wózka przy tej samej prędkości obrotowej stołu powoduje większą zakładkę. Z kolei szybszy ruch ogranicza liczbę warstw nanoszonych na określonej wysokości.
Napęd wózka za pomocą łańcucha
Wózek folii jest przemieszczany poprzez:
mechanizm transmisji łańcuchowej.
Dzięki temu może wykonywać zaprogramowany ruch wzdłuż kolumny zarówno podczas fazy wznoszenia, jak i opuszczania.
Fotokomórka wykrywająca wysokość palety
Standardowym wyposażeniem jest:
fotokomórka do odczytu wysokości produktu.
Czujnik wykrywa górną część palety, dzięki czemu sterowanie może określić właściwy moment zmiany kierunku lub zakończenia ruchu wózka.
W rezultacie nie trzeba ręcznie wprowadzać wysokości każdego kolejnego ładunku.
Regulowane opóźnienie fotokomórki
Z panelu można dodatkowo zmienić:
opóźnienie działania fotokomórki.
Dzięki temu sposób nanoszenia folii w rejonie górnej krawędzi produktu można lepiej dostosować do konkretnego procesu.
Regulacja naprężenia folii
Panel pozwala również kontrolować:
naprężenie folii na produkcie.
Dzięki temu operator może dopasować sposób owijania do charakterystyki ładunku oraz stosowanego materiału.
Należy jednak odróżnić tę funkcję od zmiany procentowego przełożenia pre-stretchu. W modelu 2000 B przełożenie systemu wstępnego rozciągania pozostaje mechanicznie ustalone przez zastosowane koła zębate.
Regulacja liczby owinięć u podstawy
Z poziomu panelu można ustawić:
liczbę obrotów przy podstawie palety.
Dzięki temu dolna część ładunku może otrzymać dodatkowe warstwy folii.
Jest to szczególnie przydatne wtedy, gdy konieczne jest mocniejsze połączenie produktu z paletą.
Regulacja liczby owinięć na górze
Oddzielnie można określić:
liczbę owinięć górnej części produktu.
Dzięki temu liczba warstw przy górnej krawędzi nie musi być taka sama jak w pozostałej części ładunku.
Regulacja liczby pełnych cykli
Sterowanie umożliwia również ustawienie:
liczby pełnych cykli wznoszenia i opuszczania.
Dzięki temu można zwiększyć lub ograniczyć liczbę warstw nanoszonych na całą powierzchnię palety.
Cykl góra–dół
Jednym z podstawowych programów jest:
cykl wznoszenia i opuszczania.
Wózek rozpoczyna pracę przy podstawie, następnie przesuwa się do górnej części produktu, a później wraca w dół.
Dzięki temu folia jest nakładana podczas obu faz ruchu.
Cykl tylko w górę
Druga możliwość to:
cykl tylko wznoszący.
Wózek rozpoczyna pracę przy podstawie i kończy pełny proces po osiągnięciu górnej części produktu.
Dzięki temu można ograniczyć liczbę warstw tam, gdzie pełny cykl góra–dół nie jest potrzebny.
Cykl wzmacniający na określonej wysokości
Slim Wrap 2000 B oferuje także:
cykl wzmacniający na zaprogramowanej wysokości.
Dzięki temu określoną strefę ładunku można owinąć dodatkową liczbą warstw.
Funkcja może być wykorzystana zarówno podczas cyklu wznoszącego, jak i podczas programu góra–dół.
Cykl do stosowania arkusza górnego
Panel pozwala również wybrać:
cykl przeznaczony do procesu z arkuszem ochronnym na górze ładunku.
Dzięki temu przebieg owijania można dostosować do procesu, w którym paleta otrzymuje dodatkowe zabezpieczenie górnej powierzchni.
8 programowalnych cykli
Slim Wrap 2000 B umożliwia zapisanie:
8 różnych programów.
Dzięki temu dla powtarzających się produktów można przygotować własne ustawienia procesu.
W rezultacie operator nie musi przed każdą paletą ponownie ustawiać wszystkich parametrów.
Można przygotować oddzielne konfiguracje na przykład dla:
- różnych wysokości palet,
- różnych poziomów naprężenia folii,
- różnej liczby owinięć,
- różnych prędkości stołu i wózka.
Kolorowy ekran dotykowy 7,2″
Sterowanie odbywa się za pomocą:
kolorowego ekranu dotykowego 7,2 cala.
Panel pozwala kontrolować najważniejsze funkcje owijarki oraz wybierać odpowiednie programy.
Dzięki temu operator ma dostęp do parametrów procesu z jednego miejsca.
Sterowanie PLC
Pracą Slim Wrap 2000 B zarządza:
sterownik PLC.
Koordynuje on pracę:
- stołu obrotowego,
- wózka folii,
- fotokomórki,
- falownika,
- panelu operatorskiego,
- funkcji bezpieczeństwa.
Dzięki temu kolejne etapy programu odbywają się w odpowiedniej kolejności.
Ręczny tryb pracy
Oprócz programowanych cykli urządzenie posiada:
tryb ręczny.
Pozwala on niezależnie sterować wybranymi funkcjami maszyny.
Dzięki temu można go wykorzystać między innymi podczas przygotowywania stanowiska, kontroli urządzenia lub wykonywania określonych czynności obsługowych.
Licznik cykli
Panel sterowania udostępnia również:
licznik wykonanych cykli.
Dzięki temu można kontrolować liczbę przeprowadzonych procesów owijania.
Ostrzeżenie świetlne i akustyczne
Przed rozpoczęciem cyklu maszyna generuje:
sygnał akustyczny i świetlny.
Dzięki temu operator oraz osoby znajdujące się w pobliżu otrzymują informację o rozpoczynającym się ruchu urządzenia.
Zatrzymanie awaryjne
Slim Wrap 2000 B posiada:
wyłącznik awaryjny.
Dzięki temu w sytuacji wymagającej natychmiastowej reakcji operator może zatrzymać pracę maszyny.
Przycisk reset
Urządzenie zostało również wyposażone w:
przycisk resetowania.
Pozwala on ponownie przygotować sterowanie do pracy po odpowiednim sprawdzeniu stanu urządzenia.
Łatwiejsze zaczepianie folii
Wózek posiada:
mechanizm blokowania i odblokowywania hamulca, który ułatwia przygotowanie folii do rozpoczęcia cyklu.
Dzięki temu operator może wygodniej wyprowadzić odpowiednią długość materiału i zaczepić go przy podstawie palety.
Folia stretch 12–35 µm
Producent przewiduje folię o grubości:
12–35 µm.
Dzięki temu można stosować różne warianty folii maszynowej, pod warunkiem że mieszczą się w określonym zakresie.
Właściwy materiał należy dobrać między innymi do:
- masy ładunku,
- jego stabilności,
- wymaganego naprężenia,
- zastosowanego przełożenia pre-stretch,
- właściwości konkretnej folii.
Rolka folii o wysokości 500 mm
Standardowa wysokość rolki wynosi:
500 mm.
Jest to popularny format materiału przeznaczonego do maszynowego owijania palet.
Maksymalna średnica rolki 280 mm
Maksymalna średnica zewnętrzna rolki wynosi:
280 mm.
Natomiast średnica wewnętrzna tulei wynosi:
76 mm.
Dlatego podczas zakupu materiału należy uwzględnić nie tylko grubość folii, lecz również wymiary całej rolki.
Maksymalna masa rolki 16 kg
Maksymalna dopuszczalna masa rolki wynosi:
16 kg.
Wartość ta wynika z aktualnej tabeli technicznej producenta.
Konstrukcja z malowanej stali
Konstrukcja Slim Wrap 2000 B została wykonana z:
malowanej blachy stalowej.
Tworzy ona podstawę dla stołu, kolumny, wózka oraz pozostałych elementów urządzenia.
Kolumna odchylana u podstawy
Kolumna jest:
przegubowo połączona z podstawą.
Dzięki temu montaż i transport maszyny są łatwiejsze.
Po ustawieniu urządzenia w miejscu docelowym kolumnę podnosi się do pozycji roboczej i odpowiednio mocuje.
Zasilanie 220 V
Slim Wrap 2000 B wymaga zasilania:
220 V, 1 faza, 50/60 Hz.
Dlatego standardowa konfiguracja nie wymaga trójfazowego przyłącza 380 V.
Moc zainstalowana 1,25 kW
Moc zainstalowana wynosi:
1,25 kW.
Parametr należy uwzględnić podczas przygotowywania stanowiska elektrycznego.
Masa maszyny 700 kg
Masa netto Slim Wrap 2000 B wynosi:
700 kg.
Dlatego przed instalacją należy zapewnić stabilne podłoże oraz odpowiednio zaplanować transport urządzenia.
Wymiary layoutu maszyny
Rysunek standardowej konfiguracji ze stołem Ø1650 mm wskazuje około:
3167 × 1680 × 2400 mm.
Jednocześnie dokładne zapotrzebowanie na przestrzeń zależy od konfiguracji stołu oraz układu ramp najazdowych.
Dlatego podczas projektowania stanowiska należy uwzględnić również przestrzeń potrzebną na:
- wjazd wózka paletowego,
- obrót i manewrowanie paletą,
- obsługę rolki folii,
- dostęp serwisowy.
Slim Wrap 2000 B a standardowa owijarka talerzowa
Największą różnicą jest bardzo niska konstrukcja stołu.
W klasycznej owijarce stół może znajdować się wyżej nad podłogą, dlatego często potrzebna jest odpowiednio ukształtowana rampa.
Natomiast w Slim Wrap 2000 B wysokość wynosi zaledwie:
31 mm.
Dzięki temu załadunek tradycyjnym wózkiem paletowym jest prostszy, a dostęp przez rampy jest możliwy w zakresie 270°.
Slim Wrap 2000 B a Slim Wrap 2020 B
Oba modele wykorzystują niskoprofilowy stół o wysokości 31 mm i obsługują standardowo produkty do 1000 × 1200 × 2200 mm oraz 1200 kg.
Najważniejsza różnica dotyczy systemu wstępnego rozciągania folii:
| Parametr | Slim Wrap 2000 B | Slim Wrap 2020 B |
|---|---|---|
| Typ wózka | zmotoryzowany pre-stretch o stałym przełożeniu | niezależny dwusilnikowy pre-stretch |
| Standardowy pre-stretch | 200% | regulowany |
| Dostępne wartości | 100 / 150 / 200 / 250% | 0–400% |
| Regulacja z ekranu | nie dla wartości pre-stretch | tak |
| Moc | 1,25 kW | 1,40 kW |
| Prędkość stołu | 0–10 obr./min | 0–10 obr./min |
| Prędkość wózka | 1,4–4 m/min | 1,4–4 m/min |
| Udźwig | 1200 kg | 1200 kg |
Dlatego Slim Wrap 2000 B jest właściwym wyborem tam, gdzie wystarcza system o stałych przełożeniach. Natomiast Slim Wrap 2020 B oferuje bardziej rozbudowaną, cyfrową regulację pre-stretchu.
Specyfikacja techniczna Slim Wrap 2000 B
| Parametr | Slim Wrap 2000 B |
|---|---|
| Typ urządzenia | półautomatyczna owijarka do palet |
| Materiał pakujący | folia stretch |
| Konstrukcja stołu | niskoprofilowa |
| Wysokość stołu | 31 mm |
| Dostęp wózkiem paletowym | 270° |
| Standardowa średnica stołu | 1650 mm |
| Dostępne średnice w dokumentacji | 1650 / 1800 / 2000 / 2200 mm |
| Maks. wymiary produktu L × W | 1000 × 1200 mm |
| Maksymalna wysokość produktu | 2200 mm |
| Maksymalna masa produktu | 1200 kg |
| Typ wózka | zmotoryzowany pre-stretch |
| Standardowy pre-stretch | 200% |
| Dostępne przełożenia | 100 / 150 / 200 / 250% |
| Zmiana przełożenia | wymiana 2 kół zębatych |
| Prędkość stołu | 0–10 obr./min |
| Prędkość wózka góra/dół | 1,4–4 m/min |
| Napęd wózka | łańcuchowy |
| Sterowanie | PLC |
| Panel | kolorowy ekran dotykowy 7,2″ |
| Liczba programowalnych cykli | 8 |
| Cykl góra–dół | tak |
| Cykl tylko w górę | tak |
| Cykl wzmacniający | tak |
| Cykl z arkuszem górnym | tak |
| Tryb ręczny | tak |
| Fotokomórka wysokości produktu | tak |
| Regulacja owinięć u podstawy | tak |
| Regulacja owinięć na górze | tak |
| Regulacja liczby cykli | tak |
| Regulacja naprężenia folii | tak |
| Regulacja opóźnienia fotokomórki | tak |
| Licznik cykli | tak |
| Łagodny start stołu | tak |
| Indeksowane zatrzymanie | tak |
| Wysokość rolki folii | 500 mm |
| Maks. średnica zewnętrzna rolki | 280 mm |
| Średnica wewnętrzna tulei | 76 mm |
| Grubość folii | 12–35 µm |
| Maksymalna masa rolki | 16 kg |
| Zasilanie | 220 V, 1 faza |
| Częstotliwość | 50/60 Hz |
| Moc zainstalowana | 1,25 kW |
| Masa netto | 700 kg |
| Wymiary wg standardowego layoutu | ok. 3167 × 1680 × 2400 mm |
| Emergency Stop | tak |
| Reset | tak |
Najważniejsze możliwości Slim Wrap 2000 B
Owijarka do palet folią stretch Slim Wrap 2000 B łączy niskoprofilowy stół z aktywnym systemem wstępnego rozciągania folii.
Przede wszystkim stół ma wysokość zaledwie 31 mm, dlatego można łatwiej wprowadzać na niego palety tradycyjnym wózkiem paletowym. Ponadto dostęp poprzez rampy obejmuje 270°, co zwiększa swobodę podczas organizacji stanowiska.
Jednocześnie zmotoryzowany wózek zapewnia standardowy pre-stretch 200%, a poprzez zmianę przełożenia można zastosować również 100%, 150% lub 250%.
Co więcej, operator może regulować prędkość stołu, prędkość wózka, liczbę owinięć oraz inne parametry z poziomu ekranu dotykowego 7,2″. Następnie ustawienia można zapisać w jednym z 8 programów.
Gdzie sprawdzi się owijarka do palet folią stretch Slim Wrap 2000 B?
Owijarka do palet folią stretch Slim Wrap 2000 B sprawdzi się przede wszystkim tam, gdzie palety są regularnie zabezpieczane folią, a jednocześnie ważny jest łatwy załadunek tradycyjnym wózkiem paletowym.
Dzięki stołowi o wysokości tylko 31 mm oraz dostępowi w zakresie 270° operator może sprawniej ustawiać palety na urządzeniu. Następnie zmotoryzowany system pre-stretch przygotowuje folię, natomiast stół i wózek automatycznie realizują wybrany cykl.
Ponadto maksymalny ładunek 1000 × 1200 × 2200 mm, nośność 1200 kg, prędkość stołu do 10 obr./min, pre-stretch 200% oraz 8 programowalnych cykli pozwalają dopasować Slim Wrap 2000 B do powtarzalnych procesów zabezpieczania ładunków paletowych.
