Owijarka do palet Easy Wrap 2000 BW SS wykonana ze stali nierdzewnej

Opis

Owijarka Easy Wrap 2000 BW SS ze stali nierdzewnej

Easy Wrap 2000 BW SS to półautomatyczna owijarka do palet wykonana w konstrukcji ze stali nierdzewnej SUS 304. Maszyna została zaprojektowana do zabezpieczania ładunków paletowych folią stretch, szczególnie w środowiskach, w których istotna jest odporność konstrukcji na wilgoć, łatwiejsze utrzymanie powierzchni oraz zastosowanie materiałów nierdzewnych.

Model BW SS łączy otwarty stół obrotowy umożliwiający wjazd ręcznym wózkiem paletowym z motoryzowanym systemem PRE-STRETCH. Standardowe przełożenie wstępnego rozciągu wynosi 200%, natomiast przez zmianę kół zębatych można zastosować również przełożenia 100%, 150% lub 250%.

Ponadto owijarka posiada automatyczne odcinanie folii po zakończeniu cyklu. Dzięki temu po wykonaniu programu operator nie musi każdorazowo ręcznie przecinać materiału.

Easy Wrap 2000 BW SS obsługuje standardowo ładunki o podstawie do 1000 × 1200 mm, wysokości do 2200 mm oraz masie do 1200 kg. Stół Ø1650 mm obraca się z regulowaną prędkością 0–12 obr./min, natomiast parametry owijania ustawia się za pomocą 7,2-calowego kolorowego ekranu dotykowego.

Otwarty stół do załadunku ręcznym wózkiem paletowym

Jedną z najważniejszych cech Easy Wrap 2000 BW SS jest specjalnie ukształtowany otwarty stół obrotowy.

Konstrukcja pozwala na wjazd ręcznym wózkiem paletowym bez konieczności podnoszenia palety wózkiem widłowym i ustawiania jej na pełnym, zamkniętym stole.

Dzięki temu maszyna dobrze odpowiada stanowiskom, w których operator przemieszcza palety przede wszystkim za pomocą paleciaka.

Producent przewiduje możliwość konfiguracji wejścia:

• od frontu,
• z prawej strony,
• z lewej strony.

Pozwala to dopasować orientację stołu do rzeczywistego układu magazynu lub strefy produkcyjnej.

Ponadto możliwość wyboru strony wejścia ułatwia instalację w miejscach ograniczonych przez ściany, regały, ciągi komunikacyjne lub inne maszyny.

W efekcie Easy Wrap 2000 BW SS nie wymaga podporządkowania całej organizacji stanowiska jednemu kierunkowi wprowadzania palety.

Motoryzowany PRE-STRETCH 200%

Wersję BW SS wyposażono w motoryzowany system wstępnego rozciągania folii o stałym przełożeniu.

Standardowa konfiguracja zapewnia:

PRE-STRETCH 200%.

Oznacza to, że folia zostaje mechanicznie rozciągnięta przez napędzany układ rolek jeszcze przed nałożeniem jej na ładunek.

Jest to istotna różnica względem wersji AW SS, w której napięcie folii realizowane jest przez hamulec mechaniczny.

Dzięki motoryzowanemu PRE-STRETCH można lepiej wykorzystywać właściwości folii maszynowej oraz uzyskać bardziej powtarzalny sposób przygotowania materiału.

Ponadto mniejsze uzależnienie napięcia od samego oporu pomiędzy folią a obracającą się paletą pomaga zachować zbliżone parametry dla kolejnych cykli.

W efekcie system dobrze odpowiada przedsiębiorstwom, które regularnie owijają większą liczbę palet i chcą kontrolować zużycie materiału w bardziej powtarzalny sposób.

Możliwość zmiany PRE-STRETCH na 100%, 150% lub 250%

Standardowe przełożenie 200% nie jest jedyną konfiguracją przewidzianą przez producenta.

Po wymianie dwóch kół zębatych można zastosować przełożenia:

• 100%,
• 150%,
• 200% – standard,
• 250%.

Nie jest to więc elektroniczna płynna regulacja PRE-STRETCH z poziomu panelu.

Zmiana procentowego przełożenia wymaga odpowiedniej konfiguracji mechanicznej wózka.

Dzięki temu można jednak dostosować system do charakterystyki używanej folii oraz wymagań konkretnego ładunku.

Przykładowo inne przełożenie może być odpowiednie dla materiału o ograniczonej rozciągliwości, a inne dla folii przeznaczonej do wyższego prestretchu.

Jednocześnie maksymalna wartość nie zawsze oznacza najlepsze ustawienie. Właściwy poziom powinien uwzględniać:

• rodzaj folii,
• jej grubość,
• konstrukcję produktu,
• wymaganą siłę trzymania,
• odporność ładunku na ściskanie,
• liczbę wymaganych warstw.

W efekcie konfigurację PRE-STRETCH warto dobierać na podstawie prób z rzeczywistą paletą i konkretną folią.

Automatyczne odcinanie folii po zakończeniu cyklu

Drugą ważną cechą wersji BW SS jest:

automatyczne odcinanie folii.

Po wykonaniu programu maszyna może odciąć materiał bez konieczności wykonywania tej czynności ręcznie przez operatora.

Funkcję można włączyć lub wyłączyć z poziomu panelu sterowania.

Ponadto operator może regulować parametry związane z odcinaniem folii.

Dzięki temu zakończenie cyklu wymaga mniejszej liczby czynności ręcznych niż w prostszych owijarkach.

Automatyczne odcinanie jest szczególnie przydatne przy regularnym owijaniu dużej liczby palet. Każda zaoszczędzona czynność powtarzana setki razy w ciągu zmiany może mieć znaczenie dla organizacji stanowiska.

W efekcie system PRE-STRETCH oraz automatyczne cięcie wyraźnie odróżniają wersję BW SS od prostszej AW SS.

10 programów owijania i panel dotykowy 7,2″

Easy Wrap 2000 BW SS została wyposażona w PLC oraz kolorowy ekran dotykowy:

7,2″.

Z panelu operator może zarządzać głównymi parametrami owijania.

Regulowane są między innymi:

• liczba obrotów przy podstawie na początku cyklu,
• liczba obrotów w górnej części palety,
• liczba obrotów przy podstawie na końcu cyklu,
• prędkość stołu,
• prędkość podnoszenia wózka,
• prędkość opuszczania wózka,
• liczba pełnych cykli,
• czas indeksowania stołu,
• wysunięcie folii ponad krawędź produktu,
• parametry automatycznego cięcia folii.

Maszyna pozwala zapisać:

10 programów dla różnych produktów.

Dzięki temu ustawienia dla regularnie występujących palet mogą być zapisane i później ponownie przywołane.

Przykładowo oddzielny program można przygotować dla:

• niskich ciężkich palet,
• wysokich kartonów,
• produktów wymagających większej liczby owinięć dolnych,
• lekkich ładunków,
• palet zabezpieczanych arkuszem górnym.

W efekcie operator nie musi każdorazowo ustawiać wszystkich parametrów od początku.

Dostępne cykle owijania

Sterowanie oferuje kilka sposobów realizowania procesu.

Cykl góra–dół

Wózek porusza się od podstawy do górnej części palety, a następnie wraca w dół, nakładając kolejną warstwę.

Rozwiązanie zapewnia intensywniejsze pokrycie powierzchni folią.

Cykl tylko w górę

Folia jest aplikowana podczas jednego roboczego przejścia wózka w górę.

Dzięki temu można ograniczyć czas cyklu i zużycie materiału w przypadku produktów, które nie wymagają podwójnego przejścia.

Wzmocnienie na zaprogramowanej wysokości

Maszyna umożliwia wykonanie dodatkowych owinięć na określonej wysokości.

Funkcja może być przydatna, gdy konkretna strefa palety wymaga dodatkowego zabezpieczenia.

Cykl z ustawioną wysokością

Operator może wprowadzić wysokość produktu i wyłączyć standardowe wykrywanie fotokomórką.

Może to być korzystne przy regularnych, powtarzalnych paletach o znanych wymiarach.

Cykl z arkuszem górnym

Maszyna posiada również program przeznaczony do pracy z arkuszem nakładanym na górną część palety.

Dzięki kilku sposobom pracy jeden model może zostać dostosowany do różnych wymagań dotyczących stabilizacji i ochrony produktów.

Stół Ø1650 mm, 1200 kg i wysokość 2200 mm

Standardowy stół obrotowy ma średnicę:

1650 mm.

Maksymalny wymiar podstawy produktu wynosi:

1000 × 1200 mm.

Maksymalna wysokość użytkowa:

2200 mm.

Dopuszczalna masa ładunku:

1200 kg.

Dzięki temu zakres obejmuje wiele standardowych palet stosowanych w magazynowaniu, produkcji i dystrybucji.

Prędkość obrotowa stołu jest regulowana elektronicznie w zakresie:

0–12 obr./min.

Pozwala to dopasować dynamikę procesu do stabilności produktu.

Wysoka, lekka paleta może wymagać wolniejszego obrotu niż niski i zwarty ładunek.

Ponadto falownik zapewnia progresywne uruchamianie stołu. Dzięki temu paleta nie jest gwałtownie rozpędzana natychmiast po rozpoczęciu programu.

Po zakończeniu procesu wykorzystywane jest indeksowane zatrzymanie, które pozwala kończyć cykl w kontrolowanym położeniu.

Automatyczne wykrywanie wysokości i prowadzenie folii

Standardowa fotokomórka wykrywa górną krawędź produktu.

Dzięki temu wózek może automatycznie dopasować wysokość ruchu do aktualnej palety.

Operator może również ustawić wysunięcie folii ponad górną krawędź ładunku.

Jest to przydatne na przykład wtedy, gdy folia ma częściowo objąć szczyt palety i lepiej zabezpieczyć najwyższą warstwę.

Ponadto możliwe jest zastosowanie cyklu z ręcznie zadaną wysokością, w którym odczyt fotokomórki zostaje wyłączony.

Dzięki temu maszyna może pracować zarówno z paletami o zmiennej wysokości, jak i z powtarzalnymi jednostkami o z góry znanych wymiarach.

Napęd wózka oraz stołu wykorzystuje układy łańcuchowe. Pozwalają one realizować kontrolowany ruch folii wzdłuż całej kolumny.

Folia stretch 500 mm – parametry rolki

Easy Wrap 2000 BW SS pracuje z folią maszynową o szerokości:

500 mm.

Obsługiwany zakres grubości wynosi:

12–35 µm.

Maksymalna średnica zewnętrzna rolki to:

280 mm,

natomiast średnica tulei:

76 mm.

Maksymalna masa rolki wynosi:

16 kg.

Parametry te warto uwzględnić podczas zamawiania folii.

W przypadku motoryzowanego PRE-STRETCH szczególne znaczenie ma również rzeczywista zdolność materiału do rozciągania. Folia powinna być przeznaczona do pracy z wybranym przełożeniem systemu.

Dzięki prawidłowemu dopasowaniu można wykorzystać możliwości PRE-STRETCH bez nadmiernego osłabiania materiału.

W efekcie dobór folii powinien uwzględniać nie tylko jej grubość czy cenę za rolkę, lecz także rzeczywistą wydajność po rozciągnięciu oraz siłę utrzymującą ładunek.

Konstrukcja ze stali nierdzewnej SUS 304

Jednym z kluczowych wyróżników modelu jest wykonanie konstrukcji maszyny ze:

stali nierdzewnej SUS 304.

Dzięki temu Easy Wrap 2000 BW SS może być stosowana w środowiskach, w których klasyczna malowana stal nie jest preferowanym rozwiązaniem.

Stal nierdzewna może być szczególnie istotna w zakładach narażonych na:

• podwyższoną wilgotność,
• częstsze czyszczenie,
• kontakt z wodą w otoczeniu stanowiska,
• bardziej wymagające warunki środowiskowe.

Nie oznacza to jednak, że wszystkie komponenty elektryczne, napędy czy elementy eksploatacyjne są wykonane z nierdzewki. Producent określa jako SUS 304 konstrukcję maszyny.

Dlatego wariant SS należy traktować jako specjalne wykonanie konstrukcyjne, a nie jako deklarację, że każdy pojedynczy element urządzenia jest nierdzewny.

Ponadto stół został ukształtowany tak, aby możliwy był bezpośredni wjazd paleciakiem.

W efekcie urządzenie łączy odporność konstrukcji nierdzewnej z ergonomią otwartego stołu.

Bezpieczeństwo i obsługa Easy Wrap 2000 BW SS

Maszyna posiada rozwiązania bezpieczeństwa wymagane przy półautomatycznej owijarce stołowej.

Producent wskazuje między innymi:

• wyłącznik awaryjny typu grzybkowego,
• urządzenie bezpieczeństwa u podstawy wózka folii,
• przycisk resetowania maszyny,
• sygnał dźwiękowy i świetlny przed rozpoczęciem cyklu,
• progresywny rozruch stołu,
• indeksowane zatrzymanie.

Zabezpieczenie pod wózkiem reaguje w sytuacji kontaktu podczas jego ruchu w dół.

Ponadto ostrzeżenie dźwiękowe i świetlne informuje otoczenie o rozpoczynającym się ruchu stołu.

Maszyna może pracować również w trybie ręcznym, co ułatwia określone czynności operatorskie oraz serwisowe.

Producent przewidział także tylne punkty umożliwiające podnoszenie urządzenia wózkiem widłowym. Ułatwia to transport wewnętrzny i ustawienie maszyny podczas instalacji.

Zasilanie i dane techniczne Easy Wrap 2000 BW SS

Maszyna jest zasilana napięciem:

220 V, 1 faza, 50/60 Hz.

Moc zainstalowana wynosi:

1,25 kW.

Wymiary urządzenia to:

2925 × 1750 × 2400 mm.

Masa maszyny:

600 kg.

Przed instalacją należy uwzględnić nie tylko wymiary samej konstrukcji, ale również strefę potrzebną do:

• wprowadzania palety,
• wycofania paleciaka,
• obsługi wózka folii,
• wymiany rolki,
• serwisu,
• bezpiecznego przebywania operatora poza obracającym się ładunkiem.

Dzięki zasilaniu jednofazowemu przygotowanie stanowiska jest prostsze niż w przypadku urządzeń wymagających przemysłowego zasilania trójfazowego.

Dane techniczne owijarki Easy Wrap 2000 BW SS

Easy Wrap 2000 BW SS a Easy Wrap 2000 AW SS

Oba modele wykorzystują konstrukcję ze stali nierdzewnej SUS 304 i otwarty stół przystosowany do wjazdu wózkiem paletowym. Najważniejsza różnica znajduje się jednak w systemie podawania folii.

Easy Wrap 2000 AW SS wykorzystuje mechaniczny hamulec folii. Napięcie jest więc regulowane poprzez zmianę oporu.

Natomiast Easy Wrap 2000 BW SS posiada:

• motoryzowany PRE-STRETCH,
• standardowe przełożenie 200%,
• możliwość zastosowania 100%, 150% lub 250%,
• automatyczne odcinanie folii po zakończeniu cyklu.

Ponadto moc zainstalowana wersji BW SS wynosi 1,25 kW, podczas gdy karta techniczna podaje dla AW SS 1 kW.

Dlatego BW SS jest bardziej rozbudowanym wariantem dla przedsiębiorstw, które chcą lepiej kontrolować wykorzystanie folii oraz ograniczyć ręczne czynności przy końcu cyklu.

Gdzie sprawdzi się owijarka Easy Wrap 2000 BW SS?

Easy Wrap 2000 BW SS sprawdzi się szczególnie w przedsiębiorstwach, które potrzebują półautomatycznego owijania palet oraz konstrukcji ze stali nierdzewnej.

Może być stosowana między innymi w:

• zakładach spożywczych,
• przetwórstwie,
• produkcji napojów,
• magazynach o podwyższonej wilgotności,
• centrach logistycznych,
• strefach wysyłkowych,
• zakładach wykorzystujących częste czyszczenie otoczenia,
• przedsiębiorstwach korzystających z ręcznych wózków paletowych.

Otwarty stół upraszcza wprowadzanie palet paleciakiem, natomiast konstrukcja SUS 304 lepiej odpowiada wymagającym warunkom środowiskowym niż standardowa malowana konstrukcja.

Jednocześnie PRE-STRETCH 200% pomaga efektywnie wykorzystywać folię maszynową, a możliwość wyboru innych przełożeń pozwala dostosować system do materiału.

Dzięki 10 programom jedna owijarka może obsługiwać kilka regularnie występujących rodzajów palet. Z kolei automatyczne odcinanie folii ogranicza liczbę czynności wykonywanych przez operatora po zakończeniu programu.

W efekcie Easy Wrap 2000 BW SS łączy nierdzewne wykonanie, dostęp paleciakiem, motoryzowany wstępny rozciąg i rozbudowane sterowanie w jednej półautomatycznej maszynie.

Najważniejsze zalety Easy Wrap 2000 BW SS

• konstrukcja maszyny ze stali nierdzewnej SUS 304,
• półautomatyczne owijanie palet folią stretch,
• otwarty stół umożliwiający wjazd ręcznym paleciakiem,
• możliwość konfiguracji wejścia od frontu, prawej lub lewej strony,
• stół obrotowy Ø1650 mm,
• ładunki do 1000 × 1200 × 2200 mm,
• maksymalna masa palety 1200 kg,
• regulowana prędkość stołu 0–12 obr./min,
• motoryzowany system PRE-STRETCH,
• standardowy wstępny rozciąg 200%,
• możliwość zastosowania przełożeń 100%, 150% i 250%,
• automatyczne odcinanie folii po cyklu,
• kolorowy panel dotykowy 7,2″,
• 10 zapisywanych programów,
• kilka rodzajów cyklu owijania,
• fotokomórka automatycznie wykrywająca wysokość palety.