Flowpack SR550LR pozioma maszyna pakująca

Opis

Flowpack SR550LR – pozioma maszyna pakująca

Flowpack SR550LR to automatyczna pozioma maszyna pakująca z rotacyjnym systemem zgrzewania oraz nisko umieszczonym, motoryzowanym uchwytem rolki folii. Urządzenie zostało zaprojektowane do szybkiego pakowania pojedynczych, niewielkich i nieregularnych produktów, a także artykułów wcześniej połączonych w zestawy typu multipack. Dzięki temu maszyna może obsługiwać szeroki zakres procesów wymagających ciągłego pakowania w elastyczny materiał z rolki.

SR550LR osiąga wydajność od 0 do 100 produktów na minutę i obsługuje produkty o maksymalnej wysokości 120 mm. Ponadto wykorzystuje poprzeczną listwę zgrzewającą o szerokości 250 mm oraz materiał z rolki o maksymalnej szerokości 550 mm i średnicy zewnętrznej do 350 mm. W efekcie model łączy dużą wydajność z możliwością pracy przy wielu formatach opakowań.

Jedną z najważniejszych cech SR550LR jest nisko umieszczony uchwyt rolki. Dzięki takiej konstrukcji załadunek i wymiana materiału odbywają się na niższej wysokości niż w modelach z górnym podawaniem folii. Jednocześnie motoryzowany system rozwijania współpracuje z elektroniczną kontrolą napięcia materiału, co pozwala stabilnie prowadzić folię podczas całego procesu.

Poziome pakowanie produktów w systemie flow-pack

Technologia flow-pack polega na ciągłym formowaniu opakowania wokół produktu przemieszczającego się poziomo przez maszynę. Materiał pobierany z rolki zostaje odpowiednio ukształtowany, zgrzany wzdłużnie, a następnie zamknięty poprzecznie.

Proces obejmuje między innymi:

• podawanie produktu na transporter wejściowy,
• rozwijanie materiału opakowaniowego,
• kontrolowanie napięcia folii,
• formowanie materiału wokół produktu,
• wykonanie zgrzewu wzdłużnego,
• wykonanie zgrzewu poprzecznego,
• rozdzielenie kolejnych opakowań,
• odbiór gotowego produktu przez transporter wyjściowy.

Dzięki temu wcześniej przygotowane pojedyncze woreczki nie są potrzebne. Ponadto kolejne etapy mogą przebiegać w sposób ciągły i automatyczny.

W efekcie SR550LR dobrze odpowiada seryjnym procesom, w których liczą się powtarzalność opakowania oraz ograniczenie ręcznych czynności wykonywanych przy każdym produkcie.

Nisko umieszczony motoryzowany uchwyt rolki

Najważniejszą cechą odróżniającą SR550LR od wariantu SR550 jest nisko umieszczony uchwyt materiału opakowaniowego. Rolka znajduje się w dolnej części maszyny i jest rozwijana za pomocą napędu.

Dzięki temu operator nie musi podnosić ciężkiej rolki na wysokość typową dla konstrukcji z górnym uchwytem. Ponadto niższe położenie ułatwia dostęp podczas wymiany materiału.

Napęd uchwytu współpracuje z systemem elektronicznej kontroli napięcia folii. W efekcie materiał może być stabilnie rozwijany niezależnie od zmieniającej się średnicy rolki oraz prędkości pracy maszyny.

Wydajność do 100 produktów na minutę

Standardowa wydajność Flowpack SR550LR wynosi od 0 do 100 produktów na minutę. Rzeczywista prędkość zależy jednak od konkretnej aplikacji.

Wpływ na nią mają między innymi:

• długość produktu,
• wysokość produktu,
• kształt artykułu,
• długość gotowego opakowania,
• rodzaj folii,
• parametry zgrzewania,
• sposób podawania produktu,
• wymagane odstępy pomiędzy kolejnymi artykułami.

Dzięki elektronicznej regulacji prędkości transporterów parametry można dopasować do bieżącego formatu. Ponadto niezależne napędy poszczególnych sekcji pomagają zsynchronizować ruch produktu z podawaniem folii i pracą układu zgrzewającego.

W efekcie SR550LR może pracować zarówno przy wolniejszych procesach wymagających większych odstępów, jak i przy szybkiej produkcji seryjnej.

Produkty o wysokości do 120 mm

Maksymalna wysokość pakowanego produktu wynosi 120 mm. Dzięki temu maszyna może obsługiwać stosunkowo szeroki zakres niewielkich i średnich artykułów.

SR550LR nadaje się zarówno do produktów pojedynczych, jak i wcześniej grupowanych. Ponadto producent wskazuje możliwość pracy z artykułami o nieregularnym kształcie, jeśli mogą być stabilnie transportowane przez sekcję wejściową.

Przy doborze maszyny należy jednak uwzględnić nie tylko wysokość. Istotne są również szerokość, długość, kształt, rodzaj powierzchni oraz sposób ułożenia produktu.

W efekcie finalną konfigurację warto dobierać zawsze na podstawie rzeczywistego artykułu i planowanego materiału opakowaniowego.

Rotacyjny system zgrzewania poprzecznego

SR550LR wykorzystuje rotacyjny system zgrzewania. Mechanizm wykonuje zamknięcie poprzeczne podczas ciągłego ruchu produktów przez maszynę.

Dzięki temu nie jest konieczne typowe zatrzymywanie transportera przy każdym kolejnym pakiecie. Ponadto technologia rotacyjna dobrze odpowiada wysokim prędkościom oraz powtarzalnym seriom produktów.

Poprzeczna listwa zgrzewająca ma szerokość 250 mm. W efekcie maszyna może formować opakowania odpowiednie dla szerokiej grupy produktów mieszczących się w jej zakresie roboczym.

Trzy pary rolek zgrzewu wzdłużnego

System zamykania wzdłużnego wykorzystuje trzy pary rolek. Każda z nich realizuje określony etap prowadzenia oraz łączenia materiału.

Pierwsza para odpowiada za transport folii. Następnie druga para wykonuje właściwy zgrzew termiczny, natomiast kolejna pomaga odpowiednio ułożyć i wykończyć zamknięcie.

Ponadto rolki posiadają pneumatyczny mechanizm otwierania. Dzięki temu operator uzyskuje łatwiejszy dostęp podczas wprowadzania materiału, regulacji lub czyszczenia.

W efekcie cały proces wykonania zgrzewu podłużnego przebiega w jednej zintegrowanej sekcji.

Trzy niezależne strefy temperatury

System sterowania umożliwia niezależną regulację trzech temperatur:

• zgrzewu wzdłużnego,
• górnej części zgrzewu poprzecznego,
• dolnej części zgrzewu poprzecznego.

Dzięki temu parametry termiczne można dokładniej dostosować do konkretnego materiału opakowaniowego. Różne laminaty mogą bowiem wymagać odmiennej temperatury oraz czasu oddziaływania.

Ponadto oddzielna regulacja górnej i dolnej części szczęki poprzecznej ułatwia stabilizację procesu. W efekcie operator może zoptymalizować warunki pracy dla konkretnego produktu i folii.

Folie proste i laminowane

SR550LR może pakować produkty w proste oraz łączone, elastyczne materiały opakowaniowe. Dzięki temu rodzaj folii można dobrać do właściwości produktu.

Odpowiedni materiał może zapewniać między innymi określoną wytrzymałość mechaniczną, wygląd opakowania czy właściwości barierowe. Ponadto różne laminaty mogą wymagać innych ustawień temperatury.

W efekcie przed rozpoczęciem regularnej produkcji warto dobrać i przetestować materiał bezpośrednio z konkretnym produktem.

Rolka folii do 550 × Ø 350 mm

Maksymalna szerokość rolki wynosi 550 mm, natomiast jej średnica zewnętrzna może osiągać 350 mm.

Dzięki temu SR550LR może pracować z rolkami zapewniającymi stosunkowo duży zapas materiału. Ponadto ogranicza to częstotliwość przerw związanych z jego wymianą.

Dokładna szerokość stosowanej folii zależy od produktu oraz elementu formującego. W efekcie materiał należy każdorazowo dobrać do planowanego formatu gotowego opakowania.

Pneumatyczny wał rozprężny

Uchwyt materiału wyposażono w pneumatyczny wał rozprężny. Dzięki temu rolka może być stabilnie zamocowana na osi.

Po podaniu sprężonego powietrza elementy wału rozszerzają się wewnątrz tulei materiału. Ponadto przy wymianie rolki można szybko zwolnić mocowanie.

W efekcie proces zakładania oraz zdejmowania materiału jest prostszy i bardziej powtarzalny.

Regulowany formownik folii

Standardowe wyposażenie obejmuje regulowany formownik materiału wraz z niezbędnymi akcesoriami. Jego zadaniem jest odpowiednie ukształtowanie folii wokół produktu.

Dzięki temu płaski materiał pobierany z rolki zostaje przekształcony w tunel przed wykonaniem zgrzewu wzdłużnego. Ponadto regulowana konstrukcja ułatwia dopasowanie ustawienia do konkretnego formatu.

W efekcie SR550LR może obsługiwać różne produkty bez ograniczenia do jednego stałego wymiaru opakowania.

Motoryzowana regulacja wysokości zgrzewu poprzecznego

Wysokość poprzecznej listwy zgrzewającej może być zmieniana za pomocą silnika. Dzięki temu operator może dopasować położenie zamknięcia do wysokości produktu.

Co ważne, wartość może być zapisywana w programie roboczym. W efekcie przy ponownym wyborze danego produktu nie trzeba każdorazowo ręcznie odtwarzać ustawienia.

Funkcja jest szczególnie praktyczna w przedsiębiorstwach regularnie przechodzących pomiędzy kilkoma formatami.

Motoryzowana regulacja zgrzewu wzdłużnego

SR550LR umożliwia również zmianę wysokości położenia sekcji zgrzewu wzdłużnego za pomocą napędu.

Dzięki temu centralny zgrzew może zostać odpowiednio ustawiony względem produktu. Ponadto pozycję można zapisać w programie pracy maszyny.

W efekcie przezbrojenie pomiędzy kolejnymi produktami obejmuje mniej ręcznych ustawień mechanicznych.

Przenośnik wejściowy o długości 2000 mm

Producent wyposaża SR550LR w przenośnik wejściowy o długości 2000 mm. Dzięki temu dostępna jest odpowiednio długa strefa do ustawiania oraz transportowania produktów przed pakowaniem.

Na transporterze znajdują się regulowane prowadnice. Ponadto poszczególne elementy można demontować w celu łatwiejszego czyszczenia.

W efekcie sekcję podawania można dostosować do produktów o różnych wymiarach oraz łatwiej utrzymywać w odpowiednim stanie.

Regulowane prowadnice produktu

Prowadnice znajdujące się przy transporterze wejściowym pomagają utrzymywać produkty w odpowiedniej pozycji.

Dzięki regulacji można dopasować szerokość toru do bieżącego artykułu. Ponadto właściwe ustawienie ogranicza przesuwanie produktów na boki przed wejściem do formownika.

W efekcie poszczególne sztuki trafiają do sekcji pakowania w bardziej powtarzalnym położeniu.

Powierzchnie przesuwu wykonane z AISI 304

Powierzchnie, po których przemieszczają się produkty, wykonano ze stali nierdzewnej AISI 304.

Dzięki temu są trwałe oraz łatwiejsze do regularnego czyszczenia. Ponadto stal nierdzewna zapewnia dobrą odporność na typowe warunki występujące podczas profesjonalnej eksploatacji.

W efekcie SR550LR można dostosować również do procesów, w których szczególne znaczenie ma utrzymanie odpowiedniej czystości stanowiska.

Szuflady na pozostałości produktu

Pod całą długością transportera wejściowego znajdują się szuflady zbierające pozostałości produktów.

Dzięki temu drobne fragmenty i okruchy nie gromadzą się bezpośrednio wewnątrz konstrukcji. Ponadto pojemniki można regularnie wyjmować i opróżniać.

W efekcie czyszczenie strefy wejściowej przebiega sprawniej, szczególnie przy produktach pozostawiających niewielkie resztki podczas transportowania.

Motoryzowany transporter wyjściowy

Po zamknięciu opakowania produkt trafia na motoryzowany transporter wyjściowy. Dzięki temu gotowe pakiety są automatycznie odbierane z sekcji zgrzewającej.

Wysokość przenośnika można regulować za pomocą pokrętła. Ponadto niezależny napęd pozwala dopasować jego pracę do dalszego etapu linii.

W efekcie SR550LR można połączyć z dodatkowym transporterem, urządzeniem znakującym, systemem kontroli lub kolejnym etapem procesu.

Niezależne napędy mechanizmów

Maszyna wykorzystuje kilka niezależnych napędów. Uchwyt rolki oraz transporter wyjściowy otrzymują osobne silniki asynchroniczne sterowane przez falowniki.

Z kolei:

• transporter wejściowy,
• transporter pośredni,
• zgrzewarka poprzeczna,
• zgrzewarka wzdłużna

korzystają z niezależnych silników bezszczotkowych sterowanych przez odpowiednie sterowniki.

Dzięki temu poszczególne ruchy mogą być dokładnie synchronizowane. W efekcie maszyna stabilnie reaguje na zmianę prędkości, długości opakowania lub formatu produktu.

Zatrzymanie maszyny w fazie

SR550LR posiada funkcję zatrzymania w fazie. Dzięki niej urządzenie może zakończyć ruch w określonej pozycji roboczej zamiast zatrzymywać mechanizmy przypadkowo.

Rozwiązanie ułatwia późniejsze ponowne rozpoczęcie procesu. Ponadto może mieć znaczenie dla właściwego położenia folii oraz układu zgrzewającego.

W efekcie zatrzymanie i ponowne uruchomienie maszyny może odbywać się w bardziej kontrolowany sposób.

System sterowania FLXMOD®

SR550LR wykorzystuje system FLXMOD® z komputerem Panel PC, sterownikiem PLC oraz panoramicznym kolorowym ekranem dotykowym 7″.

Dzięki temu operator może zarządzać wieloma parametrami z jednego interfejsu. System wykorzystuje również moduły wejść i wyjść cyfrowych oraz analogowych, a także moduły odpowiedzialne za odczyt termopar.

Panel pozwala kontrolować między innymi:

• prędkość transporterów,
• napięcie folii,
• temperatury zgrzewania,
• wysokość produktu,
• położenie zgrzewów,
• ustawienia zapisanego cyklu,
• informacje dotyczące produkcji.

W efekcie większość podstawowych parametrów można regulować elektronicznie.

Elektroniczna kontrola napięcia folii

FLXMOD® kontroluje napięcie materiału podczas jego rozwijania. Dzięki temu folia może zachowywać właściwe naprężenie pomimo zmniejszania się średnicy rolki.

Ponadto kontrola współpracuje z motoryzowanym uchwytem oraz pozostałymi napędami maszyny. W efekcie materiał trafia do formownika w bardziej stabilny sposób.

Prawidłowe napięcie wspiera również powtarzalność położenia zgrzewów oraz wyglądu gotowych opakowań.

Elektroniczna regulacja prędkości transporterów

Prędkość przenośników można regulować elektronicznie. Dzięki temu ruch produktu dostosowuje się do jego długości, odstępów i wymaganej wydajności.

Ponadto prędkość transporterów pozostaje zsynchronizowana z pozostałymi elementami procesu. W efekcie produkt trafia do sekcji zgrzewającej w odpowiednim momencie.

Funkcja jest szczególnie przydatna podczas częstych zmian formatów.

Pamięć do 50 cykli roboczych

SR550LR pozwala zapisać do 50 różnych programów pracy. Dzięki temu każdy regularnie pakowany produkt może posiadać własny zestaw ustawień.

Operator może później przywołać właściwy cykl bez ręcznego wprowadzania wszystkich parametrów od początku. Ponadto zapisowi podlegają również wybrane ustawienia związane z wysokością produktu i sekcjami zgrzewającymi.

W efekcie przezbrajanie maszyny pomiędzy powtarzalnymi zleceniami może przebiegać sprawniej.

Statystyki procesu pakowania

System sterowania prezentuje również dane dotyczące bieżącej produkcji.

Operator może kontrolować:

• licznik produktów,
• chwilową wydajność,
• efektywność maszyny.

Dzięki temu panel służy nie tylko do konfiguracji, lecz także do monitorowania pracy. Ponadto spadek rzeczywistej wydajności może zostać szybciej zauważony.

W efekcie SR550LR ułatwia bieżącą kontrolę procesu pakowania.

Industry 4.0 i IoT

Producent wskazuje możliwość integracji systemów flow-pack z nowoczesnymi technologiami Industry 4.0 oraz IoT.

Dzięki temu SR550LR może być elementem bardziej rozbudowanego, zautomatyzowanego środowiska produkcyjnego. Zakres integracji zależy jednak od konfiguracji urządzenia oraz infrastruktury zakładu.

W efekcie sposób komunikacji z systemami zewnętrznymi warto określić już podczas projektowania kompletnej linii.

Zasilanie 220–240 lub 380–415 V

SR550LR może pracować z zasilaniem 220–240 V lub 380–415 V. Producent podaje konfigurację:

• 3PH + PE,
• 3PH + N + PE.

Częstotliwość wynosi 50/60 Hz, natomiast moc zainstalowana to 5900 W.

Ponadto maszyna wymaga sprężonego powietrza o ciśnieniu 6 bar. System pneumatyczny jest wykorzystywany między innymi do obsługi wału rolki oraz elementów sekcji zgrzewającej.

Dlatego przed instalacją należy przygotować zarówno odpowiednie przyłącze elektryczne, jak i instalację pneumatyczną.

Wymiary i masa Flowpack SR550LR

Wymiary SR550LR wynoszą 4085 × 1375 mm, natomiast całkowita wysokość mieści się w zakresie od 2155 do 2255 mm.

Masa netto maszyny wynosi 880 kg. Dzięki nisko umieszczonemu uchwytowi wymiana rolki odbywa się jednak na wygodniejszej wysokości niż w wersjach z górnym mocowaniem.

Przy przygotowywaniu stanowiska należy uwzględnić również przestrzeń potrzebną do obsługi, wymiany folii, czyszczenia oraz czynności serwisowych.

Dane techniczne Flowpack SR550LR

Gdzie sprawdzi się Flowpack SR550LR?

Flowpack SR550LR sprawdzi się przede wszystkim przy seryjnym pakowaniu małych, nieregularnych oraz pojedynczych produktów, a także artykułów wcześniej zgrupowanych w multipaki.

Wydajność do 100 sztuk na minutę pozwala wykorzystać urządzenie w profesjonalnych procesach przemysłowych. Ponadto maksymalna wysokość produktu 120 mm zapewnia szeroki zakres zastosowań.

Nisko umieszczony uchwyt rolki jest szczególnie praktyczny tam, gdzie istotny jest łatwiejszy dostęp do materiału podczas wymiany. Dzięki temu operator może obsługiwać rolkę z niższego poziomu niż w maszynach z górnym uchwytem.

Pamięć 50 cykli, motoryzowana regulacja położenia sekcji zgrzewających oraz elektroniczne sterowanie ułatwiają natomiast obsługę wielu formatów. W efekcie SR550LR dobrze odpowiada przedsiębiorstwom regularnie zmieniającym pakowany asortyment.

Najważniejsze zalety Flowpack SR550LR

• automatyczna pozioma maszyna pakująca flow-pack,
• rotacyjny system zgrzewania,
• nisko umieszczony motoryzowany uchwyt rolki,
• łatwiejszy dostęp podczas wymiany materiału,
• wydajność do 100 produktów na minutę,
• produkty o wysokości do 120 mm,
• poprzeczna listwa zgrzewająca 250 mm,
• maksymalna szerokość rolki 550 mm,
• maksymalna średnica rolki 350 mm,
• pneumatyczny wał rozprężny,
• transporter wejściowy o długości 2000 mm,
• regulowane i demontowalne prowadnice,
• powierzchnie prowadzące wykonane z AISI 304,
• trzy pary rolek zgrzewu wzdłużnego,
• pneumatyczne otwieranie rolek,
• regulowany formownik folii,
• motoryzowana regulacja wysokości zgrzewu poprzecznego,
• motoryzowana regulacja położenia zgrzewu wzdłużnego,
• możliwość zapisywania ustawień położenia w programie,
• motoryzowany transporter wyjściowy,
• niezależne napędy kluczowych sekcji,
• funkcja zatrzymania maszyny w fazie,
• system FLXMOD®,
• kolorowy ekran dotykowy 7″,
• sterownik PLC,
• elektroniczna kontrola napięcia folii,
• trzy niezależne ustawienia temperatury zgrzewania,
• elektroniczna regulacja prędkości transporterów,
• pamięć do 50 cykli pracy,
• statystyki produkcyjne,
• szuflady do zbierania pozostałości produktu,
• przycisk zatrzymania awaryjnego,
• konstrukcja zgodna z wymaganiami CE.