Flowpack SR550 pozioma maszyna pakująca

Opis

Flowpack SR550 – pozioma maszyna pakująca

Flowpack SR550 to automatyczna pozioma maszyna pakująca z rotacyjnym systemem zgrzewania, przeznaczona do szybkiego pakowania niewielkich, nieregularnych oraz wcześniej grupowanych produktów. Urządzenie wykorzystuje motoryzowany górny uchwyt rolki, a materiał opakowaniowy jest formowany bezpośrednio wokół produktu. Dzięki temu cały proces – od podania artykułu po wykonanie gotowego opakowania typu flow-pack – może przebiegać automatycznie i w sposób ciągły.

W standardowej konfiguracji SR550 osiąga wydajność od 0 do 100 produktów na minutę. Ponadto producent przewiduje opcjonalny układ z dwiema poprzecznymi listwami zgrzewającymi, który może zwiększyć maksymalną wydajność do 200 sztuk na minutę. W efekcie model można dopasować zarówno do standardowych procesów przemysłowych, jak i linii wymagających znacznie większej liczby opakowań w krótkim czasie.

Maszyna obsługuje produkty o wysokości do 120 mm i posiada poprzeczną listwę zgrzewającą o szerokości 250 mm. Jednocześnie system FLXMOD® z kolorowym ekranem dotykowym 7″ pozwala kontrolować prędkość, napięcie folii, temperatury zgrzewania oraz inne parametry procesu. Dzięki pamięci do 50 cykli pracy można natomiast szybciej przechodzić pomiędzy regularnie pakowanymi produktami.

Automatyczne pakowanie w systemie flow-pack

Technologia flow-pack polega na poziomym transportowaniu produktu oraz jednoczesnym formowaniu wokół niego opakowania z folii pobieranej z rolki. Materiał jest prowadzony przez formownik, a następnie zgrzewany wzdłużnie i poprzecznie.

Proces obejmuje między innymi:

• podawanie produktu na transporter wejściowy,
• rozwijanie materiału z rolki,
• prowadzenie i napinanie folii,
• formowanie tunelu wokół produktu,
• wykonanie zgrzewu podłużnego,
• wykonanie zgrzewu poprzecznego,
• odcięcie kolejnego opakowania,
• transport gotowego produktu do wyjścia.

Dzięki temu nie trzeba korzystać z wcześniej przygotowanych pojedynczych woreczków. Ponadto materiał opakowaniowy jest formowany bezpośrednio podczas pracy maszyny.

W efekcie Flowpack SR550 może znacząco zwiększyć powtarzalność procesu w porównaniu z ręcznym pakowaniem produktów.

Rotacyjny system zgrzewania

SR550 wykorzystuje rotacyjny system zgrzewania poprzecznego. Mechanizm obraca się podczas przemieszczania kolejnych produktów, dlatego proces nie wymaga typowego zatrzymywania transportera przy każdym opakowaniu.

Dzięki temu maszyna może osiągać wysoką wydajność przy produktach odpowiednich do technologii rotacyjnej. Ponadto płynny sposób pracy dobrze odpowiada seryjnym procesom, w których kolejne artykuły są regularnie podawane na transporter.

Rotacyjna listwa odpowiada zarówno za wykonanie zgrzewu poprzecznego, jak i rozdzielenie kolejnych opakowań. W efekcie jeden mechanizm realizuje dwa istotne etapy procesu.

Wydajność do 100 produktów na minutę

Standardowa konfiguracja SR550 pozwala osiągnąć wydajność od 0 do 100 produktów na minutę. Rzeczywista wartość zależy jednak od konkretnego zastosowania.

Na tempo pakowania wpływają między innymi:

• długość produktu,
• jego wysokość i kształt,
• długość gotowego opakowania,
• rodzaj materiału opakowaniowego,
• parametry zgrzewania,
• sposób podawania produktów,
• ustawienia transporterów.

Dlatego maksymalnej wartości 100 szt./min nie należy traktować jako gwarantowanej prędkości dla każdego produktu. Ponadto przy większych lub nieregularnych artykułach konieczne może być odpowiednie ograniczenie tempa.

W efekcie rzeczywistą wydajność należy dobrać podczas konfiguracji maszyny do konkretnego produktu i folii.

Opcjonalnie do 200 produktów na minutę

Producent przewiduje możliwość zamówienia SR550 w konfiguracji z dwiema poprzecznymi listwami zgrzewającymi. W takim wariancie maksymalna wydajność może wzrosnąć nawet do 200 produktów na minutę.

Dwie listwy zwiększają liczbę wykonywanych zgrzewów podczas kolejnych obrotów mechanizmu. Dzięki temu rozwiązanie szczególnie dobrze odpowiada krótszym opakowaniom i produktom, które można podawać z odpowiednio dużą częstotliwością.

Opcja nie stanowi standardowego wyposażenia. Dlatego należy uwzględnić ją już podczas doboru maszyny.

Ponadto osiągnięcie maksymalnych 200 szt./min zależy od produktu, formatu i materiału opakowaniowego. W efekcie parametry całej aplikacji muszą być odpowiednio dostosowane do tak szybkiego cyklu.

Produkty o wysokości do 120 mm

Maksymalna wysokość produktu wynosi 120 mm. Dzięki temu SR550 może obsługiwać wyższe artykuły niż model SR550E, który przeznaczono do produktów o maksymalnej wysokości 80 mm.

Większy zakres wysokości zwiększa liczbę potencjalnych zastosowań. Ponadto maszyna może pakować zarówno pojedyncze produkty, jak i wcześniej przygotowane grupy artykułów, o ile mieszczą się w zakresie roboczym urządzenia.

Przy doborze maszyny trzeba jednak uwzględnić także szerokość, długość, kształt oraz sposób stabilnego transportowania produktu.

W efekcie sam parametr wysokości nie wystarcza do potwierdzenia kompatybilności konkretnego artykułu z maszyną.

Poprzeczna listwa zgrzewająca 250 mm

SR550 posiada poprzeczną listwę zgrzewającą o szerokości 250 mm. Mechanizm zamyka opakowanie pomiędzy kolejnymi produktami oraz wykonuje odpowiednie rozdzielenie materiału.

Dzięki rotacyjnemu systemowi proces odbywa się podczas ciągłego transportu. Ponadto temperatura górnej i dolnej części zgrzewu poprzecznego może być kontrolowana niezależnie.

W efekcie parametry można dostosować do stosowanego materiału opakowaniowego i wymaganej jakości połączenia.

Trzy pary rolek zgrzewu podłużnego

Zgrzew wzdłużny wykorzystuje trzy pary rolek o różnych funkcjach. Dzięki temu prowadzenie, zgrzewanie i końcowe ułożenie materiału odbywają się w jednej sekcji maszyny.

Pierwsza para rolek przesuwa folię i przygotowuje ją do dalszego procesu. Następnie druga para wykonuje termiczne połączenie krawędzi materiału.

Trzecia para odpowiada natomiast za końcowe ułożenie zgrzanej folii. W efekcie opakowanie otrzymuje ciągłe zamknięcie wzdłużne.

Ponadto rolki wykorzystują pneumatyczny system otwierania. Dzięki temu dostęp do sekcji podczas ustawiania folii oraz czynności obsługowych jest łatwiejszy.

Trzy niezależne ustawienia temperatury

System FLXMOD® umożliwia niezależną kontrolę trzech stref temperaturowych:

• zgrzewu podłużnego,
• górnej części zgrzewu poprzecznego,
• dolnej części zgrzewu poprzecznego.

Dzięki temu operator może dokładniej dostosować parametry do właściwości wykorzystywanej folii. Różne laminaty mogą bowiem wymagać innych ustawień, aby uzyskać stabilne zamknięcie.

Ponadto oddzielna kontrola górnej i dolnej sekcji poprzecznej ułatwia optymalizację procesu. W efekcie można lepiej dopasować warunki zgrzewania do konkretnego materiału.

Materiały elastyczne proste i laminowane

SR550 może formować opakowania z prostych oraz laminowanych materiałów elastycznych. Dzięki temu rodzaj folii można dobierać zgodnie z wymaganiami produktu.

Odpowiedni materiał może zapewniać między innymi określone właściwości mechaniczne, ochronne lub wizualne. Ponadto różne produkty mogą wymagać odmiennej charakterystyki barierowej opakowania.

Dlatego przed wdrożeniem konkretnego materiału warto przeprowadzić testy bezpośrednio z produktem. W efekcie można ustawić temperatury oraz prędkość pracy odpowiednio do danej folii.

Motoryzowany górny uchwyt rolki

SR550 posiada motoryzowany górny system podawania materiału. Rolka znajduje się więc ponad sekcją formowania opakowania.

Napęd wspiera płynne rozwijanie folii podczas pracy. Ponadto system FLXMOD® elektronicznie kontroluje jej napięcie.

Dzięki temu materiał może pozostawać stabilnie prowadzony pomimo zmian prędkości pracy. W efekcie zmniejsza się ryzyko nieprawidłowego ułożenia folii w sekcji formującej.

Rolka do 550 mm szerokości

Maksymalna szerokość rolki materiału wynosi 550 mm, natomiast maksymalna średnica zewnętrzna to 350 mm.

Dzięki temu na maszynie można stosować stosunkowo duże rolki. Ponadto większa ilość materiału ogranicza częstotliwość zatrzymywania urządzenia wyłącznie w celu wymiany folii.

Dokładną szerokość należy dopasować do formatu produktu i stosowanego formownika.

Pneumatyczny wał rozprężny

Uchwyt rolki wyposażono w pneumatyczny wał rozprężny. Dzięki temu materiał można stabilnie zamocować na osi maszyny.

Po doprowadzeniu sprężonego powietrza wał rozszerza się wewnątrz tulei rolki. Ponadto rozwiązanie ułatwia późniejsze zwolnienie materiału podczas wymiany.

W efekcie mocowanie rolki może przebiegać szybciej i w bardziej powtarzalny sposób.

Dynamiczny formownik folii

Standardowym elementem SR550 jest dynamiczny formownik folii wraz z odpowiednimi akcesoriami. Jego zadaniem jest przekształcenie płaskiego materiału w tunel otaczający produkt.

Dzięki temu folia zostaje odpowiednio ułożona przed wykonaniem zgrzewu podłużnego. Ponadto właściwy dobór formownika wpływa na końcowy wymiar i wygląd opakowania.

W efekcie przy zmianie formatu należy uwzględnić zarówno parametry sterownika, jak i odpowiednie elementy formujące.

Regulacja wysokości listwy zgrzewającej

Położenie wysokości listwy zgrzewającej może być regulowane za pomocą silnika. Dzięki temu pozycję zgrzewu można dopasować do wysokości konkretnego produktu.

Co więcej, ustawienie można zapisać w programie pracy maszyny. W efekcie przy powrocie do wcześniejszego formatu operator nie musi ponownie ustawiać tej wartości od początku.

Funkcja wspiera także właściwe pozycjonowanie zgrzewu centralnego względem opakowania.

Przenośnik wejściowy 1500 mm

SR550 posiada transporter wejściowy o długości 1500 mm. Dzięki temu produkty mogą być odpowiednio ustawione jeszcze przed wejściem do sekcji formującej.

Transporter wyposażono w regulowane prowadnice. Ponadto zastosowano łatwo demontowane elementy prowadzące, które usprawniają dostęp podczas czyszczenia i zmiany produktu.

W efekcie system podawania można dostosować do wielu artykułów o różnych wymiarach.

Regulowane prowadnice produktu

Prowadnice wejściowe pomagają utrzymywać produkty w odpowiedniej pozycji podczas transportu. Dzięki możliwości regulacji szerokości można je dopasować do aktualnego asortymentu.

Prawidłowe prowadzenie jest szczególnie ważne przy nieregularnych artykułach. Ponadto stabilna pozycja ułatwia poprawne wejście produktu do formowanej folii.

W efekcie kolejne opakowania mogą powstawać w bardziej powtarzalny sposób.

Powierzchnie prowadzące ze stali AISI 304

Powierzchnie, po których przesuwa się produkt, wykonano ze stali nierdzewnej AISI 304. Dzięki temu są trwałe oraz łatwiejsze do regularnego utrzymywania w czystości.

Materiał dobrze odpowiada wielu profesjonalnym zastosowaniom produkcyjnym. Ponadto odporność na korozję wspiera długoterminową eksploatację urządzenia.

W efekcie SR550 może zostać dostosowana również do procesów wymagających wysokiego standardu czystości.

Szuflady na pozostałości produktu

Pod całą długością przenośnika wejściowego znajdują się szuflady przeznaczone do zbierania pozostałości produktu.

Dzięki temu drobne elementy lub okruchy mogą trafiać do łatwo dostępnych pojemników zamiast gromadzić się wewnątrz konstrukcji. Ponadto szuflady można regularnie opróżniać podczas czyszczenia.

W efekcie utrzymywanie stanowiska w odpowiednim stanie jest prostsze, szczególnie przy produktach pozostawiających drobne resztki.

Motoryzowany transporter wyjściowy

Gotowe opakowania trafiają na motoryzowany transporter wyjściowy. Dzięki temu produkty są automatycznie odbierane z sekcji zgrzewającej.

Wysokość taśmy można regulować za pomocą pokrętła. Ponadto niezależny napęd ułatwia zsynchronizowanie transportera z dalszymi urządzeniami linii.

W efekcie SR550 może zostać połączona z kolejnym systemem transportowym, znakującym, kontrolnym lub zbiorczym.

Niezależne napędy poszczególnych sekcji

SR550 wykorzystuje kilka niezależnych napędów. Producent rozdziela je pomiędzy mechanizmy sterowane falownikami oraz napędy bezszczotkowe kontrolowane za pomocą sterowników.

Falowniki obsługują między innymi:

• motoryzowany uchwyt rolki,
• transporter wyjściowy.

Natomiast niezależne napędy brushless odpowiadają za:

• transporter wejściowy,
• zgrzew poprzeczny,
• zgrzew podłużny.

Dzięki temu poszczególne mechanizmy mogą być dokładnie synchronizowane. W efekcie system zachowuje stabilną pracę również podczas zmian prędkości.

System sterowania FLXMOD®

SR550 wykorzystuje system FLXMOD® do zarządzania pracą maszyny. Operator korzysta z Panel PC oraz kolorowego, panoramicznego ekranu dotykowego o przekątnej 7″.

System współpracuje z przyjaznym dla użytkownika sterownikiem PLC. Ponadto zawiera moduły wejść i wyjść cyfrowych oraz analogowych, a także kontrolę odczytu termopar.

Z poziomu panelu można zarządzać między innymi:

• napięciem folii,
• temperaturami zgrzewania,
• prędkością taśm transportowych,
• wysokością produktu,
• ustawieniami konkretnego cyklu.

W efekcie znaczna część konfiguracji procesu odbywa się z jednego panelu operatorskiego.

Elektroniczna kontrola napięcia folii

System sterowania elektronicznie kontroluje napięcie materiału opakowaniowego. Dzięki temu folia może być odpowiednio prowadzona przy różnych prędkościach produkcji.

Prawidłowe napięcie wpływa zarówno na formowanie materiału, jak i położenie zgrzewów. Ponadto ogranicza ryzyko nadmiernego luzu lub rozciągnięcia folii.

W efekcie opakowania mogą zachowywać bardziej powtarzalną formę podczas długich serii produkcyjnych.

Elektroniczna regulacja prędkości transporterów

Prędkość taśm transportowych jest regulowana elektronicznie. Dzięki temu operator może dostosować ruch produktów do ich długości i wymaganej częstotliwości pakowania.

Ponadto system synchronizuje transport z pracą sekcji zgrzewających. W efekcie kolejne artykuły trafiają do właściwych stref w odpowiednim momencie.

Funkcja jest szczególnie istotna podczas przezbrajania maszyny pomiędzy różnymi formatami.

Pamięć 50 cykli pracy

SR550 pozwala zapisać do 50 różnych cykli roboczych. Dzięki temu dla regularnie produkowanych formatów można przygotować oddzielne zestawy ustawień.

Przy ponownej zmianie na dany produkt operator może przywołać odpowiedni program. Ponadto w pamięci można przechowywać między innymi ustawienia wysokości produktu.

W efekcie przezbrojenie pomiędzy często powtarzającymi się formatami przebiega sprawniej.

Statystyki procesu

System sterowania udostępnia również podstawowe statystyki produkcyjne. Operator może kontrolować między innymi:

• licznik sztuk,
• chwilową produkcję,
• efektywność maszyny.

Dzięki temu możliwe jest bieżące obserwowanie pracy linii. Ponadto spadek wydajności może być łatwiej zauważony podczas produkcji.

W efekcie panel pełni nie tylko funkcję sterującą, lecz także informacyjną.

Technologie Industry 4.0 i IoT

Producent projektuje serię automatycznych Flow Pack zgodnie z platformami technologicznymi Industry 4.0 oraz IoT. Dzięki temu konstrukcja została przygotowana z myślą o nowoczesnych, zautomatyzowanych środowiskach produkcyjnych.

Zakres konkretnej integracji zależy jednak od konfiguracji całej instalacji. Dlatego przed wdrożeniem należy określić wymagany sposób komunikacji z pozostałymi urządzeniami i systemami zakładowymi.

W efekcie SR550 może stanowić część bardziej rozbudowanej infrastruktury automatyzacji pakowania.

Zasilanie elektryczne i pneumatyczne

SR550 może pracować z zasilaniem 220–240 V lub 380–415 V. Producent podaje układ:

• 3PH + PE,
• 3PH + N + PE.

Częstotliwość wynosi 50/60 Hz, natomiast moc zainstalowana to 4800 W.

Ponadto urządzenie wymaga sprężonego powietrza o ciśnieniu 6 bar. System pneumatyczny jest wykorzystywany między innymi przy rolkach zgrzewu wzdłużnego oraz wale mocującym rolkę.

W efekcie przed montażem trzeba przygotować zarówno właściwe przyłącze elektryczne, jak i instalację sprężonego powietrza.

Wymiary i masa Flowpack SR550

Wymiary maszyny wynoszą 4085 × 1375 mm, natomiast wysokość można regulować w zakresie od 2155 do 2255 mm.

Masa netto wynosi 760 kg. Dlatego SR550 jest pełnowymiarową przemysłową maszyną pakującą i wymaga odpowiednio przygotowanej powierzchni instalacyjnej.

Ponadto wokół urządzenia należy pozostawić przestrzeń potrzebną do obsługi, wymiany rolki, czyszczenia i wykonywania czynności serwisowych.

Dane techniczne Flowpack SR550

Gdzie sprawdzi się Flowpack SR550?

Flowpack SR550 sprawdzi się przede wszystkim przy automatycznym pakowaniu niewielkich oraz nieregularnych produktów. Producent wskazuje możliwość obsługi zarówno artykułów pojedynczych, jak i wcześniej grupowanych.

Dzięki wysokości produktu do 120 mm model oferuje większy zakres zastosowań niż bardziej kompaktowy SR550E. Ponadto standardowa wydajność do 100 produktów na minutę pozwala stosować maszynę w seryjnych procesach.

Pamięć 50 programów dobrze odpowiada przedsiębiorstwom regularnie zmieniającym format. W efekcie zapisane parametry można szybko przywołać podczas powrotu do konkretnego produktu.

Możliwość zwiększenia wydajności do 200 szt./min dodatkowo rozszerza potencjalne zastosowanie w szybkich liniach. Dzięki rozbudowanemu sterowaniu SR550 może natomiast stanowić centralny element zautomatyzowanego stanowiska flow-pack.

Najważniejsze zalety Flowpack SR550

• automatyczna pozioma maszyna pakująca flow-pack,
• rotacyjny system zgrzewania,
• motoryzowany górny uchwyt rolki,
• produkty o wysokości do 120 mm,
• standardowa wydajność do 100 produktów na minutę,
• opcjonalnie do 200 produktów na minutę,
• poprzeczna listwa zgrzewająca 250 mm,
• rolka folii do 550 mm szerokości,
• średnica rolki do 350 mm,
• pneumatyczny wał rozprężny,
• przenośnik wejściowy 1500 mm,
• regulowane prowadnice,
• łatwo demontowane elementy podające,
• trzy pary rolek zgrzewu podłużnego,
• pneumatyczne otwieranie rolek,
• dynamiczny formownik folii,
• motoryzowana regulacja wysokości listwy zgrzewającej,
• zapis ustawienia wysokości w programie,
• motoryzowany transporter wyjściowy,
• powierzchnie prowadzące produkt wykonane z AISI 304,
• szuflady do zbierania pozostałości produktu,
• niezależne napędy poszczególnych sekcji,
• system sterowania FLXMOD®,
• kolorowy ekran dotykowy 7″,
• sterownik PLC,
• elektroniczna kontrola napięcia folii,
• trzy niezależne ustawienia temperatury,
• elektroniczna regulacja prędkości transporterów,
• pamięć do 50 cykli pracy,
• statystyki procesu produkcyjnego,
• przygotowanie do nowoczesnych systemów Industry 4.0 i IoT,
• moc zainstalowana 4800 W,
• zgodność z wymaganiami CE.