kartoniarka automatyczna formierka do kartonów SIAT EZ‑BOX 20
Formierka SIAT EZ-BOX 20 to w pełni automatyczna kartoniarka, która pobiera płaskie wykroje z magazynu, otwiera i prostuje kartony, składa dolne klapy oraz zakleja ich dno. Maszyna osiąga wydajność do 20 kartonów/min i obsługuje standardowo formaty od 200 × 150 × 100 do 600 × 400 × 450 mm.
Zmotoryzowany magazyn mieści do 120 kartonów, a opcjonalnie do 220 sztuk. Standardowo EZ-BOX 20 wykorzystuje jednostkę SIAT K11 do taśmy 50 mm, natomiast opcjonalna K12 umożliwia pracę z taśmą 75 mm. Dostępna jest również osobna konfiguracja EZ-BOX 20 Glue z systemem Hot Melt.
Sterownik Siemens S7-1200, ekran dotykowy 7″, szybka zmiana formatu oraz rozbudowana komunikacja z linią sprawiają, że EZ-BOX 20 może pracować jako pierwszy moduł wydajnego, zautomatyzowanego procesu pakowania.
Opis
Formierka SIAT EZ-BOX 20 – automatyczna kartoniarka do szybkiego przygotowania opakowań
Formierka SIAT EZ-BOX 20 to w pełni automatyczna maszyna przeznaczona do seryjnego przygotowywania kartonów przed napełnianiem. Urządzenie samodzielnie pobiera płaski wykroj z magazynu, otwiera go, prostuje, składa dolne klapy i zamyka dno. Dzięki temu operator nie musi ręcznie formować każdego kolejnego kartonu, a do dalszej części linii trafiają powtarzalnie przygotowane opakowania z otwartą górą.
Standardowa wersja EZ-BOX 20 osiąga wydajność do 20 kartonów/min i obsługuje formaty od 200 × 150 × 100 mm do 600 × 400 × 450 mm. Maszyna została zaprojektowana do kartonów typu uniform, czyli serii opakowań o jednakowych wymiarach. Zmiana formatu odbywa się ręcznie, jednak SIAT podaje czas przezbrojenia na poziomie około 3 minut.
Standardowo dno jest zaklejane taśmą samoprzylepną za pomocą jednostki SIAT K11 50 mm. Opcjonalnie można zastosować K12 do taśmy 75 mm. Ponadto producent oferuje osobną konfigurację EZ-BOX 20 Glue wykorzystującą klej Hot Melt.
Dzięki sterownikowi Siemens S7-1200, 7-calowemu ekranowi dotykowemu i rozbudowanej wymianie sygnałów formierka może pracować jako samodzielne urządzenie albo pierwszy moduł bardziej rozbudowanej automatycznej linii pakującej.
Jak działa automatyczna formierka SIAT EZ-BOX 20?
Proces rozpoczyna się w zmotoryzowanym magazynie kartonów. Płaskie wykroje są ustawiane w strefie podawania, skąd maszyna automatycznie pobiera kolejne sztuki.
Do chwytania kartonu służą cztery samoczyszczące przyssawki współpracujące z układem podciśnienia Venturiego. Dzięki temu wykroj jest utrzymywany podczas pobierania i otwierania.
Następnie karton zostaje rozłożony do przestrzennej formy. System prostowania odpowiada za uzyskanie prawidłowej geometrii, a aktywne mechanizmy składają dolne klapy w odpowiedniej kolejności.
Po przygotowaniu dna opakowanie przejmują boczne pasy o wysokim współczynniku tarcia. W wersji standardowej karton przechodzi przez jednostkę K11, która nakłada taśmę wzdłuż dolnego połączenia klap.
Po zakończeniu cyklu karton opuszcza maszynę:
- prawidłowo uformowany,
- ze złożonymi dolnymi klapami,
- z zamkniętym dnem,
- z otwartą górą,
- gotowy do napełniania.
W efekcie formierka SIAT EZ-BOX 20 może całkowicie zastąpić ręczne otwieranie, składanie i zaklejanie spodu kolejnych kartonów.
Precyzyjne prostowanie kartonów i kąty 90°
Jakość formowania ma duże znaczenie dla wszystkich dalszych etapów pakowania. Przekoszony karton może utrudniać automatyczne napełnianie, zamykanie górnych klap, transport oraz późniejsze układanie na palecie.
Dlatego SIAT wykorzystuje rozbudowany system squaringu. Składają się na niego między innymi cztery przyssawki, tylna łopatka prostująca, aktywne składanie klap oraz dodatkowy mechanizm pomagający w ich prawidłowym otwarciu.
Dzięki temu ściany kartonu są ustawiane pod kątem zbliżonym do 90°, zanim dno zostanie ostatecznie zamknięte.
Ponadto system został przygotowany do pracy z różną jakością tektury. Ma to szczególne znaczenie przy lżejszych lub bardziej elastycznych opakowaniach, które podczas ręcznego albo prostszego mechanicznego formowania mogą łatwiej ulegać przekoszeniu.
W efekcie regularna geometria kartonu pomaga ograniczyć problemy na dalszych etapach linii, a jednocześnie wspiera stabilne układanie opakowań podczas magazynowania i paletyzacji.
Wydajność formierki SIAT EZ-BOX 20 do 20 kartonów/min
Maksymalna wydajność standardowego modelu wynosi:
do 20 kartonów/min.
Teoretycznie odpowiada to maksymalnie około 1200 kartonom na godzinę.
Producent zaznacza jednak, że wartość wydajności określana jest na podstawie najkrótszego możliwego do przetworzenia kartonu. Dlatego rzeczywiste tempo będzie zależało między innymi od:
- wymiarów opakowania,
- jakości tektury,
- konfiguracji maszyny,
- jakości materiału zamykającego,
- prędkości dalszej części linii,
- częstotliwości zmian formatu.
Dzięki wydajności do 20 szt./min maszyna może zasilać szybkie stanowiska napełniania i automatyczne linie pakujące.
Jednocześnie istotne jest odpowiednie zbilansowanie całego procesu. Jeżeli urządzenie napełniające lub dalszy transporter nie jest w stanie odbierać kartonów w takim tempie, rzeczywista wydajność całej linii będzie niższa.
Zakres kartonów od 200 × 150 × 100 do 600 × 400 × 450 mm
Standardowa wersja EZ-BOX 20 obsługuje kartony w zakresie:
minimum: 200 × 150 × 100 mm
maksimum: 600 × 400 × 450 mm
w kolejności:
długość × szerokość × wysokość.
Maszyna została przeznaczona do kartonów:
- RSC,
- HSC,
- FEFCO 0200,
- FEFCO 0201.
Obsługiwane są fale tektury:
- B,
- C,
- E.
Dzięki temu zakres obejmuje wiele standardowych opakowań zbiorczych stosowanych w produkcji i logistyce.
SIAT zaznacza również, że wskazane wartości graniczne odnoszą się do sytuacji, gdy wszystkie trzy wymiary występują jednocześnie. W niektórych przypadkach przekroczenie jednego wymiaru może być możliwe, jeśli pozostałe są odpowiednio mniejsze. Nietypowe proporcje kartonu warto więc zweryfikować indywidualnie.
Dla wysokich kartonów dostępna jest osobna wersja EZ-BOX 20 Tall, obsługująca formaty od 200 × 150 × 300 do 600 × 380 × 600 mm.
Magazyn 120 kartonów z opcją rozszerzenia do 220
EZ-BOX 20 wykorzystuje zmotoryzowany magazyn typu walk-in.
Standardowo może pomieścić:
do 120 płaskich kartonów.
Opcjonalne rozszerzenie zwiększa pojemność do:
220 kartonów.
Dokładna liczba zależy również od grubości wykrojów.
Magazyn wyposażono w system wykrywania końca kartonów. Dzięki temu operator otrzymuje informację o zmniejszającym się zapasie i może przygotować kolejną partię bez konieczności stałego obserwowania strefy podawania.
Ponadto konstrukcja została opracowana z myślą o wygodnym uzupełnianiu wykrojów. Pozwala to ograniczyć czas potrzebny na obsługę materiału i zwiększyć dostępność maszyny.
Przy maksymalnych 20 kartonach/min standardowy zapas 120 sztuk odpowiada teoretycznie około 6 minutom pracy, natomiast magazyn 220 sztuk około 11 minutom. W rzeczywistym procesie okres pomiędzy kolejnymi uzupełnieniami będzie zależny od faktycznej wydajności linii.
Szybka ręczna zmiana formatu
EZ-BOX 20 jest urządzeniem w pełni automatycznym podczas cyklu, jednak format ustawia się ręcznie.
Klasyfikacja producenta to:
Fully Automatic / Uniform / Manual Format Setting.
Oznacza to, że maszyna jest przeznaczona do przygotowania większej serii kartonów o jednakowym rozmiarze. Po zmianie produktu operator dostosowuje urządzenie do kolejnego formatu.
SIAT podaje czas przezbrojenia na poziomie około:
3 minut.
Dzięki temu ręczna regulacja nie musi oznaczać długiego postoju pomiędzy partiami.
Jednocześnie EZ-BOX 20 nie powinna być przedstawiana jako maszyna random automatycznie rozpoznająca wymiar każdego kolejnego opakowania.
W efekcie model najlepiej sprawdza się tam, gdzie produkcja jest realizowana seriami, ale w ciągu dnia lub tygodnia występuje kilka różnych formatów.
Zaklejanie taśmą PSA – K11 i opcjonalna K12
W podstawowej konfiguracji dno jest zamykane taśmą samoprzylepną PSA.
Standardowa jednostka to:
SIAT K11 – 2″, 50 mm.
Obsługiwane są taśmy na bazie:
- PVC,
- OPP,
- PET,
- papieru.
Maksymalna średnica rolki wynosi 410 mm, natomiast średnica tulei 76 mm.
Dzięki dużej rolce przemysłowej można ograniczyć częstotliwość wymiany taśmy przy intensywnej produkcji.
Ponadto jednostki K-Series zostały zaprojektowane z myślą o łatwym przewlekaniu materiału i szybkim uzupełnianiu rolki.
Opcjonalnie EZ-BOX 20 może zostać wyposażona w:
SIAT K12 – 3″, 75 mm.
Dzięki temu przedsiębiorstwo może stosować szerszą taśmę, jeżeli wynika to z konstrukcji opakowania lub przyjętego standardu zabezpieczenia.
EZ-BOX 20 również w wersji Hot Melt
Aktualna oferta producenta obejmuje także konfigurację:
EZ-BOX 20 Glue.
W tym wykonaniu dolne klapy nie są zaklejane taśmą, lecz łączone klejem termotopliwym.
SIAT podaje system:
Valco Melton KUBE Series – 8 l.
Dzięki temu na zewnętrznej powierzchni dna nie trzeba stosować klasycznego pasa taśmy.
Producent wskazuje Hot Melt między innymi jako rozwiązanie pozwalające uzyskać estetyczne i trudniejsze do naruszenia zamknięcie.
Wariant klejowy posiada nieco inne parametry techniczne niż wersja taśmowa. Według aktualnej specyfikacji:
- masa wynosi około 550 kg,
- moc zainstalowana 1,47 kW,
- pobór prądu 5,6 A.
Standardowa wersja taśmowa pozostaje natomiast lżejsza i wykorzystuje system SIAT K11.
W efekcie technologię zamknięcia można dopasować do organizacji zakładu i stosowanych materiałów. Jeśli przedsiębiorstwo wykorzystuje już przemysłowe systemy Hot Melt, wariant Glue może być naturalnym rozwinięciem takiego procesu.
Sterowanie Siemens S7-1200 i ekran dotykowy 7″
Za sterowanie formierką SIAT EZ-BOX 20 odpowiada:
Siemens S7-1200.
Operator korzysta z kolorowego ekranu dotykowego:
7″.
Interfejs umożliwia pracę w trybie automatycznym i ręcznym oraz zapewnia dostęp do diagnostyki.
Ponadto wszystkie podstawowe elementy sterowania i przyłącza zostały skupione po stronie operatora. Dzięki temu codzienna obsługa oraz czynności konserwacyjne są łatwiej dostępne.
Rozbudowane możliwości PLC mają szczególne znaczenie podczas integracji z całą linią. Standardowo maszyna może przekazywać między innymi informacje:
- o trybie pracy,
- alarmie awaryjnym,
- końcu lub zerwaniu taśmy,
- gotowości kartonu,
- wyjściu kartonu,
- niskim poziomie wykrojów,
- alarmie maszyny.
Może również odbierać sygnały takie jak pełna dalsza część linii czy zewnętrzny Emergency Stop.
W efekcie praca formierki może być synchronizowana z transporterem, systemem napełniania i kolejnymi urządzeniami.
Opposite Hand Box Kit i elastyczna orientacja kartonów
Jednym z ciekawszych elementów wyposażenia opcjonalnego jest:
Opposite Hand Box Kit.
Kartony mogą różnić się orientacją zakładki klejowej i nadruku. W klasycznej formierce może to wymagać odwracania wykrojów albo zastosowania innego układu maszyny.
Opcjonalny system SIAT pozwala natomiast obsługiwać zarówno prawostronne, jak i lewostronne kartony przy użyciu jednego urządzenia.
Dzięki temu można ograniczyć komplikacje związane z kierunkiem grafiki lub konstrukcją opakowania.
Ponadto producent oferuje wyjście kartonu:
- lewe,
- prawe.
W efekcie ustawienie EZ-BOX 20 można dopasować do rzeczywistego przebiegu linii zamiast podporządkowywać cały layout jednemu kierunkowi maszyny.
Integracja, SIAT Connect i bezpieczeństwo
EZ-BOX 20 została zaprojektowana do łatwej integracji zarówno z nowymi, jak i istniejącymi liniami pakowania.
Po uformowaniu karton może zostać przekazany do:
- ręcznego stanowiska napełniania,
- automatycznej pakowarki,
- systemu pick-and-place,
- transportera,
- zaklejarki zamykającej górną część.
Ponadto producent stosuje system SIAT Connect, który umożliwia bezpieczne zdalne połączenie i wsparcie diagnostyczne.
Pozwala to w określonych sytuacjach analizować problemy bez konieczności natychmiastowej wizyty technika przy urządzeniu.
W standardowej wersji CE maszyna wykorzystuje również komplet zabezpieczeń obejmujących osłony, blokady oraz czujniki. Część barier jest przezroczysta, dzięki czemu operator może obserwować proces bez dostępu do ruchomych mechanizmów.
SIAT stosuje także czujniki RFID w systemie bezpieczeństwa.
W efekcie konstrukcja łączy automatyczną pracę z rozwiązaniami ograniczającymi dostęp do stref zagrożenia podczas normalnego cyklu.
Zasilanie i wymagania instalacyjne EZ-BOX 20
Standardowa wersja taśmowa wymaga zasilania:
380–415 V, 50 Hz, 3PH + PE.
Moc zainstalowana wynosi:
1,27 kW,
a pobór prądu:
4,86 A.
Maszyna wykorzystuje również instalację sprężonego powietrza.
Wymagane ciśnienie wynosi:
5,5–7 bar,
natomiast zużycie:
3,5 Nl/cykl.
Wysokość robocza mieści się standardowo w zakresie:
600–700 mm.
Opcjonalnie dostępna jest podwyższona konfiguracja:
700–800 mm.
Dzięki temu wyjście formierki można wyrównać z kolejnym transporterem lub urządzeniem.
Standardowa maszyna ma wymiary:
2550 × 2870 × 2000 mm
i masę około:
500 kg.
Dlatego przed instalacją trzeba uwzględnić nie tylko obrys urządzenia, ale również miejsce na uzupełnianie magazynu, dostęp serwisowy oraz dalszy transport kartonów.
EZ-BOX 20 Standard a EZ-BOX 20 Tall
Standardowy EZ-BOX 20 oraz wariant Tall wykorzystują tę samą podstawową platformę, ale obsługują inny zakres wysokości.
| Parametr | EZ-BOX 20 Standard | EZ-BOX 20 Tall |
|---|---|---|
| Maksymalna wydajność | do 20 kartonów/min | do 20 kartonów/min |
| Minimalny karton | 200 × 150 × 100 mm | 200 × 150 × 300 mm |
| Maksymalny karton | 600 × 400 × 450 mm | 600 × 380 × 600 mm |
| Masa maszyny | ok. 500 kg | ok. 500 kg |
| Wymiary | 2550 × 2870 × 2000 mm | 2550 × 2870 × 2000 mm |
| Technologia standardowa | taśma PSA | taśma PSA |
Wersję Tall warto rozważyć przede wszystkim wtedy, gdy karton przekracza 450 mm wysokości.
Natomiast standardowa formierka SIAT EZ-BOX 20 zapewnia niższą minimalną wysokość 100 mm i większą maksymalną szerokość – 400 mm.
W efekcie dobór wariantu powinien wynikać z pełnego zestawu używanych formatów, a nie wyłącznie z największego kartonu.
Dane techniczne formierki SIAT EZ-BOX 20
| Parametr | SIAT EZ-BOX 20 Standard |
|---|---|
| Typ urządzenia | automatyczna formierka kartonów |
| Stopień automatyzacji cyklu | w pełni automatyczny |
| Format kartonów | Uniform |
| Ustawianie formatu | ręczne |
| Czas zmiany formatu | ok. 3 min |
| Maksymalna wydajność | do 20 kartonów/min |
| Minimalny karton | 200 × 150 × 100 mm |
| Maksymalny karton | 600 × 400 × 450 mm |
| Kartony | RSC / HSC / FEFCO 0200 / 0201 |
| Fale tektury | B / C / E |
| Magazyn standardowy | do 120 kartonów |
| Magazyn rozszerzony | do 220 kartonów – opcja |
| Pobieranie kartonu | 4 przyssawki |
| Podciśnienie | Venturi |
| Prostowanie | statyczny system squaring |
| Składanie dolnych klap | aktywne, automatyczne |
| Napęd transportowy | boczne pasy |
| Standardowe zamknięcie | taśma PSA |
| Standardowa jednostka | SIAT K11 2″ |
| Szerokość taśmy | 50 mm |
| Opcjonalna jednostka | K12 3″ / 75 mm |
| Rodzaje taśmy | PVC / OPP / PET / papier |
| Maks. średnica rolki | 410 mm |
| Tuleja | 76 mm |
| Alternatywna wersja | EZ-BOX 20 Glue – Hot Melt |
| System Hot Melt | Valco Melton KUBE Series 8 l |
| PLC | Siemens S7-1200 |
| HMI | kolorowy ekran dotykowy 7″ |
| Wyjście kartonu | lewe / prawe |
| SIAT Connect | tak |
| Ciśnienie | 5,5–7 bar |
| Zużycie powietrza | 3,5 Nl/cykl |
| Zasilanie – wersja taśmowa | 380–415 V, 50 Hz, 3PH + PE |
| Moc – wersja taśmowa | 1,27 kW |
| Pobór prądu – wersja taśmowa | 4,86 A |
| Wysokość robocza | 600–700 mm |
| Podwyższona wysokość | 700–800 mm – opcja |
| Wymiary | 2550 × 2870 × 2000 mm |
| Masa – wersja taśmowa | ok. 500 kg |
| Masa wersji Glue | ok. 550 kg |
| Moc wersji Glue | 1,47 kW |
| Opposite Hand Box Kit | opcja |
| Zgodność CE | wersja CE |
Gdzie sprawdzi się formierka SIAT EZ-BOX 20?
Formierka SIAT EZ-BOX 20 sprawdzi się przede wszystkim w przedsiębiorstwach, które regularnie przygotowują dużą liczbę kartonów i chcą wyeliminować ręczne formowanie oraz zaklejanie dna.
Może być stosowana między innymi w:
- zakładach produkcyjnych,
- magazynach,
- centrach logistycznych,
- centrach dystrybucyjnych,
- branży Food & Dairy,
- Wine & Spirits,
- przemyśle farmaceutycznym,
- produkcji artykułów konsumenckich,
- automatycznych liniach pakowania,
- procesach z ręcznym napełnianiem kartonów.
Dzięki wydajności do 20 kartonów/min urządzenie może dostarczać przygotowane opakowania do szybkich procesów downstream. Jednocześnie magazyn 120 lub opcjonalnie 220 kartonów ogranicza potrzebę ciągłego uczestnictwa operatora.
Ponadto prawidłowe prostowanie opakowania pomaga w późniejszym napełnianiu, zaklejaniu i paletyzowaniu.
W efekcie EZ-BOX 20 jest rozwiązaniem przede wszystkim dla firm, w których ręczne przygotowywanie kartonów stało się ograniczeniem wydajności całej linii.
Najważniejsze zalety formierki SIAT EZ-BOX 20
- w pełni automatyczne pobieranie i formowanie kartonów,
- wydajność do 20 kartonów/min,
- zakres od 200 × 150 × 100 do 600 × 400 × 450 mm,
- zmotoryzowany magazyn do 120 kartonów,
- opcjonalne rozszerzenie magazynu do 220 sztuk,
- cztery samoczyszczące przyssawki z układem Venturiego,
- aktywne składanie dolnych klap,
- system dokładnego prostowania kartonu,
- szybkie ręczne przezbrojenie około 3 minut,
- standardowe zaklejanie taśmą 50 mm za pomocą SIAT K11,
- opcjonalna jednostka K12 do taśmy 75 mm,
- możliwość wyboru alternatywnej konfiguracji Hot Melt dla EZ-BOX 20,
- sterownik Siemens S7-1200 i ekran dotykowy 7″,
- rozbudowana komunikacja z pozostałą częścią linii,
- opcjonalny Opposite Hand Box Kit dla obu orientacji kartonów,
- SIAT Connect do zdalnego wsparcia i diagnostyki.
