Przenośnik taśmowy CT/ST

Opis

Przenośnik taśmowy CT/ST – napędzany transporter do linii pakujących

Przenośnik taśmowy CT/ST to napędzany transporter przeznaczony do przemieszczania kartonów, opakowań i innych produktów pomiędzy kolejnymi etapami procesu pakowania. Urządzenie wykorzystuje ciągłą taśmę transportową o szerokości 500 mm, dlatego może tworzyć prosty i uporządkowany odcinek transportowy w zakładzie produkcyjnym, magazynie lub centrum logistycznym.

Przenośnik został zaprojektowany jako moduł, który można łączyć z innymi urządzeniami SIAT. Dzięki temu CT/ST może pracować zarówno jako transporter wejściowy, jak i wyjściowy przy maszynach pakujących. Ponadto kilka modułów można wykorzystać do budowy dłuższego systemu transportowego.

Standardowa prędkość taśmy wynosi 14 m/min. Jednocześnie producent przewiduje opcjonalną regulację prędkości, dlatego przepływ produktów można lepiej dopasować do tempa pracy pozostałych urządzeń.

Seria obejmuje cztery podstawowe długości: 1000, 2000, 3000 oraz 4000 mm. W zależności od wariantu maksymalna całkowita ładowność wynosi od 100 do 160 kg. W efekcie przenośnik taśmowy CT/ST można dobrać zarówno do dostępnej przestrzeni, jak i obciążenia występującego na konkretnym odcinku linii.

Przenośnik taśmowy CT/ST w procesie pakowania

Podstawowym zadaniem CT/ST jest automatyczne przemieszczanie produktów pomiędzy kolejnymi stanowiskami.

Przenośnik może pracować:

• przed maszyną pakującą,
• za maszyną pakującą,
• pomiędzy dwoma urządzeniami,
• przy stanowisku ręcznego pakowania,
• w strefie kompletacji,
• w magazynie,
• przy stanowisku kontroli,
• w strefie wysyłkowej.

Dzięki napędzanej taśmie operator nie musi ręcznie przesuwać każdego kartonu na całej długości stanowiska. Ponadto stała prędkość pomaga zachować uporządkowany przepływ kolejnych produktów.

W efekcie przenośnik może usprawnić organizację linii i ograniczyć liczbę powtarzalnych czynności transportowych wykonywanych ręcznie.

Napędzany transporter CT/ST

Przenośnik taśmowy CT/ST należy do grupy transporterów napędzanych.

Silnik wprawia w ruch ciągłą taśmę, która przesuwa znajdujące się na niej produkty. Dzięki temu transport nie zależy wyłącznie od siły operatora ani od grawitacji.

Takie rozwiązanie ma znaczenie szczególnie wtedy, gdy produkty powinny przemieszczać się ze stałym tempem. Ponadto napęd umożliwia łatwiejszą współpracę transportera z maszynami znajdującymi się przed nim lub za nim.

W efekcie CT/ST może tworzyć aktywny element linii zamiast pełnić wyłącznie funkcję biernego odcinka odkładczego.

Ciągła taśma transportowa

CT/ST wykorzystuje ciągłą taśmę do przemieszczania produktów.

Dzięki temu karton lub inne opakowanie ma stałe podparcie na całej powierzchni kontaktu z transporterem. Rozwiązanie różni się więc od przenośników rolkowych, w których produkt spoczywa na kolejnych rolkach.

Ponadto ciągła powierzchnia może ułatwiać transport mniejszych produktów, które wymagają równomiernego podparcia. W efekcie przenośnik taśmowy sprawdza się przy szerokim zakresie opakowań i towarów.

Producent opisuje napędzane przenośniki taśmowe jako rozwiązania odpowiednie do przemieszczania różnych produktów na różnych odległościach.

Szerokość przenośnika 500 mm

Wszystkie podstawowe warianty CT mają szerokość:

500 mm.

Dotyczy to modeli:

• CT1-500,
• CT2-500,
• CT3-500,
• CT4-500.

Dzięki wspólnej szerokości kolejne długości można łatwiej wykorzystywać w obrębie jednej linii. Ponadto parametr 500 mm odpowiada wielu typowym kartonom i produktom przemieszczanym w procesach pakowania.

Przed wyborem transportera należy jednak sprawdzić szerokość oraz stabilność konkretnego produktu. Dlatego sam wymiar przenośnika nie powinien być jedynym kryterium doboru.

CT1-500 – przenośnik taśmowy 1000 mm

Najkrótszym wariantem jest CT1-500.

Jego podstawowe parametry to:

• szerokość: 500 mm,
• długość: 1000 mm,
• całkowita ładowność: 100 kg.

Dzięki długości 1 m model dobrze odpowiada krótkim połączeniom pomiędzy sąsiadującymi stanowiskami. Ponadto może pełnić funkcję krótkiego odcinka wejściowego lub wyjściowego przy maszynie.

W efekcie CT1-500 sprawdzi się tam, gdzie ilość dostępnego miejsca jest ograniczona, a produkt musi zostać automatycznie przesunięty na niewielką odległość.

CT2-500 – przenośnik taśmowy 2000 mm

CT2-500 ma długość:

2000 mm.

Pozostałe podstawowe parametry wynoszą:

• szerokość: 500 mm,
• całkowita ładowność: 100 kg,
• standardowa prędkość: 14 m/min.

Dzięki dwumetrowej długości transporter może połączyć urządzenia ustawione w większej odległości od siebie. Jednocześnie zachowuje tę samą szerokość roboczą co pozostałe wersje.

W efekcie CT2-500 może stanowić uniwersalny odcinek transportowy w wielu standardowych liniach pakujących.

CT3-500 – przenośnik taśmowy 3000 mm

Model CT3-500 ma długość:

3000 mm.

Producent określa jego całkowitą ładowność na:

120 kg.

Dzięki temu dłuższy odcinek może obsługiwać większe łączne obciążenie niż warianty CT1 i CT2. Ponadto długość 3 m pozwala budować bardziej rozbudowane połączenia pomiędzy stanowiskami.

W efekcie CT3-500 może być odpowiedni tam, gdzie produkty muszą pokonać dłuższy odcinek bez ręcznego przenoszenia.

CT4-500 – przenośnik taśmowy 4000 mm

Najdłuższym standardowym wariantem jest CT4-500.

Jego parametry wynoszą:

• szerokość: 500 mm,
• długość: 4000 mm,
• całkowita ładowność: 160 kg.

Dzięki długości 4 m przenośnik może tworzyć rozbudowany odcinek linii. Ponadto maksymalna ładowność 160 kg jest najwyższa spośród czterech podstawowych wersji.

W efekcie CT4-500 odpowiada procesom, które wymagają transportowania większej liczby produktów jednocześnie na dłuższym odcinku.

Ładowność przenośnika CT/ST

Maksymalna całkowita ładowność zależy od długości wybranego wariantu.

Producent podaje:

• CT1-500 – 100 kg,
• CT2-500 – 100 kg,
• CT3-500 – 120 kg,
• CT4-500 – 160 kg.

Dzięki temu użytkownik może dobrać transporter do przewidywanego obciążenia. Jednocześnie podana wartość odnosi się do całkowitej ładowności danego modułu, a nie wyłącznie do masy pojedynczego produktu.

Dlatego podczas projektowania linii trzeba uwzględnić liczbę opakowań, które mogą jednocześnie znajdować się na transporterze. W efekcie właściwy dobór wariantu pozwala zachować parametry przewidziane przez producenta.

Standardowa prędkość 14 m/min

Standardowa prędkość transportu wynosi:

14 m/min.

Dzięki temu CT/ST może zapewnić płynne przemieszczanie kolejnych produktów pomiędzy stanowiskami. Ponadto wspólna standardowa prędkość dla całej serii upraszcza budowę linii z kilku modułów.

W konkretnym procesie tempo 14 m/min może jednak wymagać dopasowania do innych maszyn. Dlatego SIAT przewiduje również opcjonalną regulację prędkości.

Opcjonalna regulacja prędkości

Przenośnik taśmowy CT/ST może zostać wyposażony w regulację prędkości.

Dzięki temu tempo przesuwania produktów można dostosować do rzeczywistych warunków procesu. Jest to szczególnie przydatne, gdy transporter współpracuje z urządzeniem pracującym z innym rytmem.

Regulacja może pomóc między innymi podczas:

• synchronizacji z zaklejarką kartonów,
• współpracy z formierką,
• dopasowania do ręcznego stanowiska pakowania,
• kontrolowania czasu pomiędzy kolejnymi produktami,
• synchronizacji kilku odcinków transportowych.

W efekcie transporter można lepiej włączyć do bardziej rozbudowanego systemu.

Synchronizacja z urządzeniami SIAT

Według producenta napędzane przenośniki mogą być łączone i synchronizowane z innymi modułami SIAT.

Dzięki temu CT/ST może współpracować z maszynami tworzącymi kompletną linię pakującą. Ponadto zintegrowana szafa sterownicza może wspierać koordynację poszczególnych odcinków systemu.

Przenośnik może więc pracować razem z urządzeniami odpowiedzialnymi za wcześniejsze lub późniejsze etapy procesu.

W efekcie transport produktu nie musi stanowić osobnej, niezależnej operacji.

CT/ST przed zaklejarką kartonów

Przenośnik może służyć jako odcinek wejściowy przed zaklejarką kartonów.

Produkty są wtedy doprowadzane do maszyny w ustalonym kierunku. Dzięki temu operator może ograniczyć ręczne przesuwanie kartonów bezpośrednio do strefy roboczej zaklejarki.

Ponadto właściwie dobrana prędkość pomaga utrzymać uporządkowany przepływ. W efekcie stanowisko może pracować płynniej przy powtarzalnych formatach.

CT/ST za maszyną pakującą

Transporter może również pracować na wyjściu z maszyny.

Po zakończeniu pakowania produkt trafia na napędzaną taśmę i jest kierowany do kolejnego stanowiska. Dzięki temu strefa wyjściowa urządzenia może być regularnie opróżniana.

Ponadto dłuższy transporter może zapewnić miejsce na czasowe ustawienie kilku produktów. W efekcie operator nie musi odbierać każdego kartonu natychmiast po zakończeniu cyklu.

Przenośnik CT/ST przy stanowisku ręcznym

CT/ST może wspierać także stanowiska, na których część czynności wykonuje operator.

Produkt może być transportowany do strefy pracy, a następnie kierowany dalej po zakończeniu operacji. Dzięki temu pracownik nie musi ręcznie przenosić kartonów pomiędzy odległymi punktami.

Ponadto napędzany transporter może pomóc uporządkować kierunek przepływu. W efekcie stanowisko staje się łatwiejsze do zorganizowania.

Specjalna taśma do produktów spożywczych

Producent przewiduje specjalną wersję taśmy przeznaczoną do zastosowań związanych z produktami spożywczymi.

Rozwiązanie jest dostępne jako opcja. Dzięki temu konfigurację CT/ST można lepiej dopasować do specyfiki konkretnej branży.

Nie oznacza to jednak automatycznie, że każda wersja standardowa posiada właściwości wymagane w konkretnym procesie spożywczym. Dlatego odpowiednią taśmę należy określić podczas konfiguracji urządzenia.

W efekcie użytkownik może zamówić transporter dostosowany do charakterystyki obsługiwanego produktu.

Taśma do transportu pochyłego

Drugim specjalnym wariantem jest taśma przeznaczona do pracy na odcinku pochyłym.

Materiał zapewnia zwiększoną przyczepność. Dzięki temu produkt może zachować większą stabilność podczas transportowania po powierzchni ustawionej pod kątem.

Ponadto rozwiązanie pozwala lepiej dopasować CT/ST do nietypowej geometrii linii. W efekcie transporter nie musi być wykorzystywany wyłącznie w całkowicie poziomym układzie, jeśli wybrana konfiguracja została odpowiednio przygotowana.

Prowadnice boczne do CT/ST

Przenośnik może zostać wyposażony w prowadnice boczne.

Prowadnice pomagają utrzymać produkty w obrębie właściwego toru transportowego. Dzięki temu kartony mogą być prowadzone bardziej stabilnie na całej długości odcinka.

Rozwiązanie jest szczególnie użyteczne przy:

• mniejszych opakowaniach,
• dłuższych odcinkach,
• pracy w pobliżu innych urządzeń,
• konieczności utrzymania konkretnego toru przejazdu.

Ponadto prowadnice mogą ograniczyć boczne przesuwanie produktu. W efekcie poprawiają kontrolę nad jego położeniem.

Podpory ST do przenośnika taśmowego

Przenośniki CT standardowo współpracują z nogami typu ST.

Dzięki nim wysokość roboczą można dopasować do poziomu innych urządzeń tworzących linię. Ponadto SIAT oferuje kilka zakresów wysokości podpór dla szerokości 500 mm.

Dostępne warianty obejmują:

• ST-55/500 – około 380–550 mm,
• ST-83/500 – około 520–830 mm,
• ST-120/500 – około 800–1230 mm.

W efekcie CT/ST można dopasować zarówno do niskiego stanowiska, jak i do linii pracującej na większej wysokości.

Regulowana wysokość transportera

Możliwość zastosowania podpór o różnych zakresach pomaga zintegrować przenośnik z istniejącą infrastrukturą.

Dzięki temu powierzchnia taśmy może znaleźć się na poziomie wejścia lub wyjścia sąsiedniej maszyny. Ponadto odpowiednia wysokość zmniejsza konieczność budowania dodatkowych przejść pomiędzy urządzeniami.

W efekcie przepływ produktu może przebiegać po bardziej spójnej powierzchni roboczej.

Opcjonalne koła transportowe

Producent przewiduje opcjonalne koła dla przenośników CT.

Dzięki nim urządzenie można łatwiej przesuwać podczas reorganizacji stanowiska. Rozwiązanie może być szczególnie przydatne w zakładach, w których układ linii zmienia się zależnie od aktualnego procesu.

Ponadto mobilny transporter można wygodniej odsunąć podczas serwisu lub czyszczenia. W efekcie koła zwiększają elastyczność wykorzystania urządzenia.

Modułowa budowa linii transportowej

Jedną z zalet serii CT jest możliwość wyboru kilku długości przy zachowaniu wspólnej szerokości 500 mm.

Dzięki temu użytkownik może budować linię z modułów odpowiadających rzeczywistemu układowi hali. Ponadto poszczególne odcinki można łączyć z innymi rozwiązaniami transportowymi SIAT.

W efekcie nie trzeba opierać całej instalacji na jednym bardzo długim transporterze.

Modułowa koncepcja ułatwia również późniejszą rozbudowę procesu. Dlatego CT/ST może być rozwiązaniem zarówno dla nowego stanowiska, jak i modernizacji istniejącej linii.

Przenośnik taśmowy a przenośnik rolkowy

CT/ST wykorzystuje ciągłą taśmę, natomiast typowy przenośnik rolkowy opiera produkt na kolejnych rolkach.

Dzięki ciągłej powierzchni CT/ST może lepiej odpowiadać produktom wymagającym pełniejszego podparcia. Ponadto ruch jest generowany przez napęd, więc produkt nie wymaga ręcznego popychania ani wykorzystania grawitacji.

Z kolei przenośniki rolkowe mogą być dobrym rozwiązaniem przy innych typach produktów i organizacji linii.

Dlatego wybór powinien zależeć od podstawy opakowania, jego masy, wymiarów oraz wymaganego sposobu transportu.

Zastosowanie przenośnika taśmowego CT/ST

Przenośnik taśmowy CT/ST może pracować w wielu sektorach, w których produkty muszą przechodzić pomiędzy kolejnymi etapami pakowania lub logistyki.

SIAT wskazuje między innymi branże:

• winiarską i napojową,
• produktów gospodarstwa domowego i konsumenckich,
• spożywczą i mleczarską,
• farmaceutyczną,
• logistyczną,
• e-commerce.

Dzięki temu urządzenie może znaleźć zastosowanie zarówno w zakładach produkcyjnych, jak i centrach wysyłkowych.

Ponadto dostępność specjalnych taśm rozszerza zakres możliwych konfiguracji. W efekcie jeden typ konstrukcji można dostosować do różnych procesów.

CT/ST w logistyce i magazynie

W logistyce transporter może łączyć strefę pakowania ze stanowiskiem kontroli, etykietowania lub wysyłki.

Dzięki temu kartony przemieszczają się w określonym kierunku bez ręcznego przenoszenia na całej długości trasy. Ponadto zastosowanie kilku modułów pozwala utworzyć dłuższy ciąg transportowy.

W efekcie organizacja pracy może być bardziej uporządkowana, szczególnie przy regularnym przepływie paczek.

CT/ST w e-commerce

W centrach e-commerce produkty często przechodzą przez kilka etapów przed wysyłką.

Przenośnik może połączyć między innymi stanowisko kompletacji, pakowania i dalszej obsługi przesyłki. Dzięki temu paczki mogą płynnie trafiać do kolejnych pracowników lub urządzeń.

Ponadto opcjonalna regulacja prędkości pozwala dostosować tempo do intensywności procesu. W efekcie system może lepiej odpowiadać zmiennemu przepływowi zamówień.

CT/ST w branży spożywczej

SIAT wskazuje sektor Food & Dairy jako jeden z obszarów zastosowania.

Producent oferuje również specjalną taśmę przeznaczoną do produktów spożywczych. Dzięki temu konfigurację transportera można dobrać do wymagań konkretnego procesu.

Jednocześnie właściwy wariant materiału powinien zostać ustalony przed zakupem. Dlatego przy zastosowaniach spożywczych warto dokładnie określić warunki pracy i rodzaj transportowanego produktu.

CT/ST w branży farmaceutycznej

Przenośniki mogą również wspierać procesy w branży farmaceutycznej.

Produkty zapakowane w kartony lub inne stabilne opakowania mogą być przemieszczane pomiędzy kolejnymi etapami linii. Dzięki temu ogranicza się konieczność ich ręcznego przenoszenia.

Ponadto modułowa konstrukcja pozwala dopasować długość transportera do dostępnego miejsca. W efekcie CT/ST może zostać włączony zarówno do prostego stanowiska, jak i bardziej rozbudowanej instalacji.

Dobór odpowiedniej długości CT/ST

Wybór wariantu należy rozpocząć od określenia wymaganej długości odcinka transportowego.

Dostępne są:

• 1000 mm,
• 2000 mm,
• 3000 mm,
• 4000 mm.

Dzięki temu nie trzeba stosować dłuższego urządzenia niż wymaga tego stanowisko. Ponadto można połączyć kilka transporterów, jeśli układ linii wymaga większej odległości.

Należy jednak jednocześnie uwzględnić obciążenie. Dlatego długość i ładowność warto analizować razem.

Dobór CT/ST do masy produktów

Ładowność CT/ST rośnie wraz z wybranymi wariantami długości.

Najkrótsze modele CT1 i CT2 obsługują łączne obciążenie do 100 kg. Natomiast CT3 osiąga 120 kg, a CT4 do 160 kg.

Dzięki temu dłuższe odcinki uwzględniają możliwość jednoczesnej obecności większej liczby produktów. W efekcie przy wyborze nie wystarczy sprawdzić masy jednego kartonu.

Trzeba również oszacować maksymalną liczbę produktów, które mogą znajdować się na transporterze w tym samym czasie.

Dane techniczne przenośnika taśmowego CT/ST

Parametr	CT/ST
Typ urządzenia	napędzany przenośnik taśmowy
Transport	ciągła taśma
Szerokość	500 mm
Standardowa prędkość	14 m/min
Regulowana prędkość	opcja
Prowadnice boczne	opcja
Specjalna taśma do produktów spożywczych	opcja
Taśma do pracy pochyłej o zwiększonej przyczepności	opcja
Podpory ST	standard
Koła transportowe	opcja
Możliwość integracji z modułami SIAT	tak

Warianty przenośnika CT/ST

Model	Szerokość	Długość	Ładowność całkowita
CT1-500	500 mm	1000 mm	100 kg
CT2-500	500 mm	2000 mm	100 kg
CT3-500	500 mm	3000 mm	120 kg
CT4-500	500 mm	4000 mm	160 kg

Podpory ST dla szerokości 500 mm

Model podpory	Zakres wysokości
ST-55/500	380–550 mm
ST-83/500	520–830 mm
ST-120/500	800–1230 mm

Gdzie sprawdzi się przenośnik taśmowy CT/ST?

Przenośnik taśmowy CT/ST sprawdzi się przede wszystkim tam, gdzie kartony lub inne produkty muszą regularnie przemieszczać się pomiędzy kolejnymi stanowiskami.

Dzięki czterem dostępnym długościom można dopasować urządzenie do odcinka od 1 do 4 m. Ponadto ładowność od 100 do 160 kg pozwala wybrać wariant odpowiedni do przewidywanego obciążenia.

Standardowa prędkość 14 m/min odpowiada typowym procesom transportowym. Natomiast opcjonalna regulacja pozwala lepiej zsynchronizować CT/ST z maszynami pakującymi oraz pracą operatorów.

Ponadto specjalne taśmy, boczne prowadnice i koła zwiększają możliwości konfiguracji. W efekcie przenośnik może zostać dopasowany zarówno do prostego stanowiska, jak i bardziej rozbudowanej linii.

Najważniejsze zalety przenośnika taśmowego CT/ST

• napędzany przenośnik taśmowy,
• ciągła powierzchnia transportowa,
• szerokość 500 mm,
• standardowa prędkość 14 m/min,
• możliwość regulacji prędkości,
• cztery długości transportera,
• CT1 o długości 1000 mm,
• CT2 o długości 2000 mm,
• CT3 o długości 3000 mm,
• CT4 o długości 4000 mm,
• ładowność CT1 do 100 kg,
• ładowność CT2 do 100 kg,
• ładowność CT3 do 120 kg,
• ładowność CT4 do 160 kg,
• możliwość integracji z urządzeniami SIAT,
• możliwość synchronizacji z innymi modułami linii,
• opcjonalne prowadnice boczne,
• opcjonalna specjalna taśma do produktów spożywczych,
• opcjonalna taśma o zwiększonej przyczepności do transportu pochyłego,
• podpory ST w standardzie,
• możliwość doboru wysokości roboczej,
• opcjonalne koła transportowe,
• modułowa konstrukcja,
• zastosowanie jako transporter wejściowy,
• zastosowanie jako transporter wyjściowy,
• możliwość pracy pomiędzy maszynami,
• zastosowanie w produkcji,
• zastosowanie w magazynach,
• zastosowanie w logistyce,
• zastosowanie w e-commerce,
• zastosowanie w branży spożywczej,
• zastosowanie w branży farmaceutycznej.