Automatyczna formierka kartonów Speed ​​Former 50 SB XL

Opis

Speed Former 50 SB XL – automatyczna formierka do dużych kartonów

Speed Former 50 SB XL to automatyczna formierka kartonów ISG PACK przeznaczona do seryjnego przygotowywania dużych opakowań typu amerykańskiego. Maszyna samodzielnie pobiera płaski karton z magazynu, otwiera go, nadaje mu prawidłowy kształt, składa cztery dolne klapy, a następnie zakleja dno taśmą samoprzylepną. Dzięki temu operator nie musi ręcznie przygotowywać każdego kolejnego opakowania przed etapem napełniania.

Wersja XL została opracowana dla większych formatów niż standardowy Speed Former 50 SB. Obsługiwane kartony mieszczą się w zakresie od 380 × 280 × 280 mm do 600 × 500 × 500 mm. Jednocześnie maszyna osiąga wydajność do 8 kartonów na minutę, dlatego może automatycznie dostarczać przygotowane opakowania do dalszej części linii produkcyjnej lub stanowiska ręcznego napełniania.

Speed Former 50 SB XL wykorzystuje układy elektropneumatyczne, które odpowiadają za powtarzalne otwieranie, prostowanie i składanie kartonu. Ponadto pobieranie realizowane jest przez głowicę z przyssawkami współpracującymi z układem Venturiego. W efekcie cały cykl przygotowania dna przebiega bez udziału operatora przy każdym pojedynczym opakowaniu.

Maszyna jest przeznaczona do partii kartonów o jednakowych wymiarach. Zmiana formatu odbywa się ręcznie za pomocą pokręteł, natomiast po wykonaniu regulacji kolejne kartony są formowane automatycznie. Dzięki temu Speed Former 50 SB XL szczególnie dobrze odpowiada produkcji seryjnej, w której jeden format jest wykorzystywany przez dłuższy czas.

Automatyczne pobieranie kartonów z magazynu

Proces rozpoczyna się w bocznym magazynie płaskich kartonów.

Standardowa pojemność wynosi około:

80–90 kartonów, zależnie od grubości tektury.

Dzięki temu operator może uzupełniać zapas partiami, zamiast ręcznie wprowadzać każdy karton przed kolejnym cyklem.

Głowica pobierająca wykorzystuje przyssawki. Podciśnienie jest generowane przez układ Venturiego, dlatego płaski karton może zostać pewnie pobrany z magazynu i utrzymany podczas otwierania.

Następnie karton jest przekazywany do mechanizmu formującego. W efekcie maszyna automatycznie rozpoczyna kolejny cykl, o ile w magazynie znajduje się odpowiedni zapas opakowań.

System przyssawek i Venturiego

Pobieranie płaskiego kartonu jest jednym z kluczowych etapów pracy każdej automatycznej formierki.

Speed Former 50 SB XL wykorzystuje głowicę z przyssawkami, która chwyta powierzchnię kartonu. Następnie układ podciśnienia utrzymuje opakowanie podczas jego wyciągania z magazynu.

Dzięki zastosowaniu systemu Venturiego podciśnienie może być wytwarzane pneumatycznie.

Ponadto karton pozostaje kontrolowany podczas początkowej fazy otwierania. W efekcie zmniejsza się ryzyko nieprawidłowego ustawienia płaskiego wykroju przed składaniem dolnych klap.

Jakość tektury nadal ma jednak znaczenie. Mocno zdeformowane, zawilgocone lub sklejone ze sobą kartony mogą utrudniać automatyczne pobieranie, dlatego warto stosować opakowania o stabilnych parametrach.

Automatyczne otwieranie kartonu

Po pobraniu karton zostaje otwarty przez system mechaniczny.

Proces wykorzystuje odpowiedni mechanizm kontrujący, który pozwala rozłożyć płaski karton do przestrzennej formy.

Dzięki temu operator nie musi ręcznie rozciągać ścian opakowania ani ustawiać go pod kątem prostym.

Ponadto kolejne ruchy są synchronizowane, aby karton został prawidłowo przygotowany do składania dna.

W efekcie Speed Former 50 SB XL może seryjnie tworzyć opakowania o powtarzalnej geometrii, co ułatwia dalsze napełnianie, transport i końcowe zaklejanie góry.

Prostowanie i formowanie kartonu

Samo otwarcie kartonu nie wystarcza, jeżeli jego ściany pozostają przekoszone.

Dlatego urządzenie odpowiada również za prawidłowe uformowanie i wyprostowanie opakowania.

ISG PACK wykorzystuje układy elektropneumatyczne, które synchronizują ruchy mechanizmów odpowiedzialnych za przygotowanie kartonu.

Dzięki temu ściany mogą zostać ustawione w prawidłowej pozycji przed zamknięciem dna.

Ponadto regularny kształt kartonu ułatwia jego przechodzenie przez kolejne maszyny.

W efekcie dobrze uformowane opakowanie zmniejsza ryzyko problemów podczas automatycznego napełniania, zaklejania górnych klap czy późniejszego transportu.

Automatyczne składanie czterech dolnych klap

Speed Former 50 SB XL automatycznie składa:

wszystkie cztery dolne klapy kartonu.

Ruchy mechanizmów zamykających są synchronizowane tak, aby poszczególne elementy dna znalazły się w odpowiednim położeniu.

Dzięki temu operator nie musi ręcznie zaginać krótszych i dłuższych klap.

Ponadto proces jest realizowany w powtarzalny sposób dla kolejnych kartonów tej samej serii.

W efekcie przygotowane dno może zostać bezpośrednio skierowane do jednostki zaklejającej.

Zaklejanie dna kartonu

Po złożeniu dolnych klap maszyna zakleja spód opakowania taśmą samoprzylepną.

Należy podkreślić, że Speed Former 50 SB XL przygotowuje dolną część kartonu.

Górne klapy pozostają otwarte, ponieważ przygotowane opakowanie ma następnie zostać napełnione produktem.

Proces wygląda więc następująco:

1. pobranie płaskiego kartonu,
2. otwarcie,
3. wyprostowanie,
4. złożenie czterech dolnych klap,
5. zaklejenie dna,
6. przekazanie otwartego kartonu do napełniania.

Dzięki temu formierka może stanowić pierwszy moduł automatycznej linii pakowania.

Taśma samoprzylepna 50 lub 75 mm

Producent przewiduje głowice zaklejające dla taśmy o szerokości:

• 50 mm,
• 75 mm.

Dzięki temu konfigurację można dopasować do wielkości opakowania oraz standardu materiałów używanego w przedsiębiorstwie.

Obsługiwane są taśmy:

• Kraft,
• polipropylenowe PP,
• PVC.

Ponadto oficjalna karta techniczna wskazuje możliwość stosowania rolek o długości do około:

990 m.

W efekcie duża rolka ogranicza częstotliwość przestojów związanych z uzupełnianiem materiału.

Taśma Kraft

Jednym z obsługiwanych materiałów jest taśma Kraft.

Dzięki temu przedsiębiorstwa wykorzystujące papierowe rozwiązania do zamykania kartonów mogą skonfigurować formierkę odpowiednio do własnego procesu.

Ponadto szerokość może wynosić 50 lub 75 mm.

W efekcie wybór materiału nie musi ograniczać się wyłącznie do klasycznych taśm z tworzywa sztucznego.

Taśma PP

Speed Former 50 SB XL może również pracować z taśmami polipropylenowymi.

PP należy do najczęściej stosowanych materiałów przy automatycznym zaklejaniu kartonów.

Dzięki kompatybilności z szerokościami 50 i 75 mm można dobrać materiał do rozmiaru opakowania oraz wymaganego sposobu zabezpieczenia dna.

Ponadto właściwości konkretnej taśmy, takie jak typ kleju czy grubość nośnika, powinny zostać dostosowane do jakości tektury i warunków logistycznych.

Taśma PVC

Kolejnym materiałem wskazanym przez producenta jest PVC.

Dzięki temu użytkownik może zachować stosowany już w zakładzie standard taśmy, jeśli odpowiada on parametrom głowicy.

Ponadto możliwość pracy z kilkoma materiałami zwiększa elastyczność eksploatacyjną maszyny.

W efekcie konfiguracja formierki nie wymusza jednego konkretnego rodzaju taśmy.

Speed Former 50 SB XL – wydajność do 8 kartonów/min

Wersja XL osiąga:

do 8 kartonów na minutę.

Jest to kluczowa wartość dla tego konkretnego modelu.

Standardowy Speed Former 50 SB może osiągać do 12 kartonów/min, jednak jego zakres formatów jest mniejszy. Dlatego wartości 12 kartonów/min nie należy stosować do wersji XL.

Przy maksymalnej wydajności Speed Former 50 SB XL może teoretycznie przygotować do około:

480 kartonów na godzinę.

Rzeczywista przepustowość całej linii będzie jednak zależna również od urządzeń znajdujących się za formierką.

Jeżeli stanowisko napełniania nie odbiera kartonów wystarczająco szybko, cały proces będzie pracował z niższą wydajnością.

Speed Former 50 SB XL do większych kartonów

Najważniejszym powodem wyboru wersji XL jest zwiększony zakres wymiarów.

Minimalny karton wynosi:

380 × 280 × 280 mm.

Maksymalny format:

600 × 500 × 500 mm.

W kolejności producent podaje:

długość × szerokość × wysokość.

Dzięki temu XL odpowiada większym kartonom, których nie można obsługiwać standardową wersją 50 SB.

Jednocześnie zwiększony zakres powoduje niższą maksymalną wydajność – 8 zamiast 12 kartonów/min.

W efekcie wybór pomiędzy wersjami powinien wynikać przede wszystkim z wymiarów rzeczywistych opakowań.

Minimalny karton 380 × 280 × 280 mm

Najmniejszy dopuszczony format dla wersji XL ma:

• długość 380 mm,
• szerokość 280 mm,
• wysokość 280 mm.

Dlatego Speed Former 50 SB XL nie jest maszyną przeznaczoną do niewielkich pudełek.

Jeżeli w zakładzie występują przede wszystkim mniejsze kartony, standardowy Speed Former 50 SB może lepiej odpowiadać procesowi.

Natomiast XL została opracowana dla większych opakowań zbiorczych.

Maksymalny karton 600 × 500 × 500 mm

Największy format wynosi:

600 × 500 × 500 mm.

Dzięki temu urządzenie może formować znacznie większe kartony transportowe.

Ponadto wszystkie mechanizmy – pobieranie, otwieranie, składanie dna i zaklejanie – zostały dostosowane do tego zwiększonego zakresu.

W efekcie Speed Former 50 SB XL może automatyzować procesy, w których ręczne przygotowywanie dużych kartonów jest szczególnie czasochłonne.

Kartony typu amerykańskiego

Producent określa obsługiwane opakowania jako:

American type boxes.

Są to klasyczne kartony klapowe, w których górna i dolna część są zamykane przez zestaw czterech klap.

W Speed Former 50 SB XL automatycznie przygotowywana jest dolna część takiego opakowania.

Dzięki temu po opuszczeniu formierki karton pozostaje otwarty od góry i gotowy do umieszczenia produktu.

Ponadto konstrukcja tego typu dobrze odpowiada seryjnym procesom pakowania zbiorczego.

Maszyna do kartonów o jednakowym formacie

Speed Former 50 SB XL jest przeznaczona do:

partii kartonów o tych samych wymiarach.

Nie jest to maszyna typu random z automatycznym rozpoznawaniem każdego kolejnego formatu.

Dlatego po ustawieniu urządzenia kolejne kartony powinny należeć do tej samej serii.

Dzięki temu konstrukcja jest prostsza niż w systemach wykorzystujących serwonapędy do automatycznej zmiany wymiarów.

W efekcie model dobrze sprawdza się tam, gdzie formaty zmieniają się pomiędzy partiami produkcyjnymi, a nie przy każdej kolejnej sztuce.

Ręczna regulacja zmiany formatu

Zmiana formatu odbywa się ręcznie za pomocą pokręteł.

Operator dostosowuje ustawienia do nowej długości, szerokości i wysokości kartonu.

Następnie maszyna może automatycznie pracować z kolejną serią.

Dzięki temu nie jest wymagane programowanie pełnego automatycznego przezbrojenia.

Ponadto prosta regulacja mechaniczna ogranicza złożoność systemu.

W efekcie Speed Former 50 SB XL dobrze odpowiada produkcji, gdzie przezbrojenia są wykonywane stosunkowo rzadko.

Siemens PLC

Sterowanie pracą urządzenia zostało oparte na systemie:

Siemens PLC.

Dzięki temu poszczególne ruchy pneumatyczne i elektryczne są koordynowane przez sterownik przemysłowy.

Ponadto PLC umożliwia kontrolę parametrów z poziomu interfejsu operatorskiego.

W efekcie cały automatyczny cykl – od pobrania kartonu aż po zaklejenie dna – może być wykonywany według ustalonej sekwencji.

Kolorowy ekran dotykowy 7,2″

Oficjalna dokumentacja wskazuje:

kolorowy panel dotykowy 7,2″.

Dzięki temu operator może zarządzać funkcjami maszyny z poziomu czytelnego interfejsu.

Ponadto ekran upraszcza dostęp do ustawień i informacji dotyczących pracy urządzenia.

W efekcie zaawansowana automatyka nie wymaga obsługi wyłącznie za pomocą tradycyjnych przełączników mechanicznych.

Wersja prawa i lewa

Speed Former 50 SB XL może zostać wykonana z:

• prawym wyjściem kartonu,
• lewym wyjściem kartonu.

Dzięki temu maszynę można dopasować do kierunku przepływu w konkretnej hali.

Ponadto możliwość wyboru orientacji ułatwia integrację z istniejącymi transporterami i stanowiskiem napełniania.

W efekcie układ całej linii nie musi zostać podporządkowany tylko jednej wersji formierki.

Opcjonalny magazyn zmotoryzowany do 1700 mm

Producent oferuje również opcjonalny:

zmotoryzowany magazyn kartonów o długości do 1700 mm.

Rozwiązanie zwiększa możliwości magazynowania i podawania wykrojów w porównaniu ze standardowym bocznym magazynem.

Dzięki temu operator może rzadziej uzupełniać zapas kartonów.

Ponadto opcja jest szczególnie interesująca przy dłuższej pracy seryjnej z jednym formatem.

W efekcie stopień autonomii stanowiska może zostać zwiększony bez zmiany podstawowego procesu formowania.

Wersja ze stali nierdzewnej AISI 304

Na życzenie Speed Former 50 SB XL może zostać wykonana ze:

stali nierdzewnej AISI 304.

Dzięki temu urządzenie można lepiej dostosować do środowisk wymagających zwiększonej odporności materiałowej lub ułatwionego utrzymania powierzchni.

Ponadto wersja nierdzewna rozszerza zakres potencjalnych zastosowań w branżach o bardziej wymagających warunkach produkcyjnych.

W efekcie konstrukcję można dopasować nie tylko do wymiarów kartonów, ale również do otoczenia, w którym ma pracować.

Zasilanie 380 V – 3 fazy

Formierka wymaga zasilania:

380 V, 3 fazy, 50/60 Hz.

Dlatego stanowisko musi posiadać odpowiednie przemysłowe przyłącze elektryczne.

Ponadto zasilanie odpowiada za pracę systemu sterowania oraz elektrycznych elementów wykonawczych.

W efekcie przed instalacją należy zweryfikować parametry infrastruktury dostępnej w miejscu ustawienia maszyny.

Moc zainstalowana 1,2 kW

Moc zainstalowana wynosi:

1,2 kW.

Dzięki zastosowaniu pneumatyki część ruchów mechanicznych nie jest realizowana wyłącznie za pomocą napędów elektrycznych.

Jednocześnie parametr 1,2 kW należy uwzględnić podczas projektowania przyłącza.

W efekcie Speed Former 50 SB XL wymaga zarówno zasilania elektrycznego, jak i sprężonego powietrza.

Ciśnienie robocze 6 bar

Pneumatyczny system maszyny pracuje przy ciśnieniu:

6 bar.

Sprężone powietrze jest wykorzystywane między innymi do:

• działania przyssawek,
• układu Venturiego,
• mechanizmów formowania,
• składania klap,
• pozostałych ruchów pneumatycznych.

Dzięki temu proces może być wykonywany szybko i powtarzalnie.

W efekcie stabilne zasilanie pneumatyczne jest równie ważne jak przyłącze elektryczne.

Zużycie powietrza 220 l/min

Producent podaje zapotrzebowanie:

220 litrów/min.

Parametr należy uwzględnić podczas doboru sprężarki i instalacji pneumatycznej.

Ponadto jeżeli kilka maszyn korzysta z jednej sieci, należy sprawdzić łączny wymagany przepływ.

W efekcie samo uzyskanie 6 bar nie jest wystarczające – system powinien również dostarczać odpowiednią ilość powietrza podczas normalnego cyklu.

Wymiary Speed Former 50 SB XL

Aktualna strona produktu podaje wymiary:

2425 × 1900 × 1300–1450 mm
(długość × szerokość × wysokość).

Dzięki temu jeszcze przed dostawą można zaplanować podstawową przestrzeń instalacyjną.

Ponadto należy pozostawić dodatkowe miejsce na:

• uzupełnianie magazynu,
• dostęp serwisowy,
• transport przygotowanych kartonów,
• współpracę z kolejną maszyną,
• bezpieczną obsługę.

W efekcie rzeczywista strefa robocza powinna być większa niż sam obrys urządzenia.

Masa maszyny 800 kg

Masa własna wynosi:

800 kg.

Parametr ten należy uwzględnić podczas transportu wewnętrznego i instalacji.

Ponadto odpowiednie podłoże powinno zapewniać stabilne ustawienie maszyny.

W efekcie Speed Former 50 SB XL jest pełnowymiarowym automatycznym urządzeniem przemysłowym przeznaczonym do stałego stanowiska pracy.

Wysokość robocza

Producent podaje wysokość stołu roboczego jako:

650 mm + zakres regulacji 100 mm.

Dzięki temu poziom wyjściowy można dopasować do kolejnej części procesu.

Ponadto właściwe ustawienie wysokości ułatwia integrację z transporterem lub stanowiskiem napełniania.

W efekcie przygotowany karton może płynnie przejść do kolejnego modułu.

Poziom hałasu do 75 dB

Maksymalny poziom hałasu producent określa jako:

≤ 75 dB.

Dzięki temu można uwzględnić urządzenie podczas projektowania warunków pracy całej hali.

Ponadto rzeczywisty poziom w miejscu operatora będzie zależny również od innych pracujących maszyn oraz akustyki pomieszczenia.

W efekcie parametr należy rozpatrywać jako wartość dotyczącą samego urządzenia w warunkach określonych przez producenta.

Bezpieczeństwo i CE

Speed Former 50 SB XL posiada elementy bezpieczeństwa wymagane dla automatycznej maszyny przemysłowej.

Producent wskazuje między innymi:

• awaryjny przycisk grzybkowy,
• systemy elektropneumatyczne,
• kontrolowany automatyczny cykl.

Dzięki temu operator może awaryjnie zatrzymać pracę w sytuacji wymagającej interwencji.

Ponadto właściwy sposób instalacji i obsługi powinien być zgodny z instrukcją producenta oraz wymaganiami całej linii.

Speed Former 50 SB a Speed Former 50 SB XL

Oba modele wykorzystują podobną zasadę działania, jednak zostały przeznaczone do innych zakresów kartonów.

Dzięki temu standardowy model jest szybszy i obsługuje mniejsze kartony.

Natomiast wersja XL została przygotowana przede wszystkim dla większych opakowań.

W efekcie wybór należy uzależnić od rzeczywistego zakresu formatów, a nie wyłącznie od maksymalnej prędkości.

Speed Former 50 SB XL a półautomatyczna formierka

W półautomatycznej formierce operator zazwyczaj musi ręcznie pobrać i umieścić każdy karton w urządzeniu.

Natomiast Speed Former 50 SB XL posiada własny magazyn i automatyczną głowicę pobierającą.

Dzięki temu pracownik nie uczestniczy w każdym pojedynczym cyklu.

Ponadto urządzenie automatycznie:

• pobiera karton,
• otwiera go,
• prostuje,
• składa dno,
• zakleja je.

W efekcie poziom automatyzacji jest znacznie wyższy niż w przypadku prostego stanowiska wspomagającego ręczne formowanie.

Integracja z linią pakującą

Po opuszczeniu Speed Former 50 SB XL karton jest:

• uformowany,
• zamknięty od spodu,
• otwarty od góry.

Dzięki temu może zostać skierowany do:

• ręcznego stanowiska napełniania,
• automatycznego systemu wkładania produktów,
• systemu pick-and-place,
• dalszego transportera.

Po napełnieniu karton może następnie trafić do zaklejarki górnej.

W efekcie Speed Former 50 SB XL stanowi pierwszy automatyczny etap kompletnej linii pakowania w kartony.

Dane techniczne Speed Former 50 SB XL

Gdzie sprawdzi się Speed Former 50 SB XL?

Speed Former 50 SB XL sprawdzi się przede wszystkim w zakładach, które regularnie wykorzystują duże kartony typu amerykańskiego i chcą wyeliminować ręczne przygotowywanie ich dna.

Maszyna może być stosowana w:

• zakładach produkcyjnych,
• centrach logistycznych,
• magazynach,
• centrach dystrybucyjnych,
• liniach końcowego pakowania,
• procesach wymagających automatycznego dostarczania pustych kartonów,
• stanowiskach z ręcznym napełnianiem,
• automatycznych liniach napełniania.

Dzięki zakresowi do 600 × 500 × 500 mm wersja XL odpowiada znacznie większym opakowaniom niż standardowa 50 SB.

Ponadto magazyn 80–90 kartonów ogranicza potrzebę stałego udziału operatora. Następnie głowica z przyssawkami automatycznie pobiera kolejne wykroje, a zsynchronizowane mechanizmy odpowiadają za ich otwarcie i przygotowanie dna.

W efekcie Speed Former 50 SB XL może stać się wydajnym pierwszym modułem seryjnej linii pakowania.

Najważniejsze zalety Speed Former 50 SB XL

• w pełni automatyczne formowanie kartonów,
• wersja XL przeznaczona do większych opakowań,
• automatyczne pobieranie kartonów z magazynu,
• magazyn na około 80–90 wykrojów,
• głowica pobierająca z przyssawkami,
• pneumatyczny system Venturiego,
• automatyczne otwieranie kartonu,
• powtarzalne prostowanie opakowania,
• automatyczne składanie czterech dolnych klap,
• automatyczne zaklejanie dna,
• wydajność do 8 kartonów/min,
• minimalny karton 380 × 280 × 280 mm,
• maksymalny karton 600 × 500 × 500 mm,
• taśma 50 lub 75 mm,
• obsługa taśmy Kraft,
• obsługa taśmy PP,
• obsługa taśmy PVC,
• ręczne przezbrojenie formatu,
• sterowanie Siemens PLC,
• kolorowy ekran dotykowy 7,2″,
• wyjście prawe lub lewe,
• moc 1,2 kW,
• ciśnienie robocze 6 bar,
• zużycie powietrza 220 l/min,
• opcjonalny magazyn zmotoryzowany do 1700 mm,
• opcjonalna wersja AISI 304,
• możliwość integracji z linią napełniania i zaklejania,
• rozwiązanie do seryjnego przygotowywania dużych kartonów.